一种U型钢筋笼的制作方法

本技术涉及钢筋笼，具体而言，涉及一种u型钢筋笼。

背景技术：

1、管廊修建时需要搭建钢筋网架，通过在钢筋网架上浇筑混凝土形成管廊的墙体。现有的管廊修建施工时，一般是通过在管廊修建的位置现场组装焊接钢筋网架，该过程需要现场施工的工作人员多，而且现场组装焊接钢筋网架比较耗费时间，造成管廊施工时间长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种u型钢筋笼，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其可以提前模块化组装形成u型钢筋笼，修建时只需要将u型钢筋笼吊装到管廊修建的位置，需要的现场施工人员少，而且安装u型钢筋笼的速度快，提高了施工效率。

2、本实用新型采用的技术方案为：

3、本申请实施例提供一种u型钢筋笼，包括底板钢筋笼以及两个间隔设于底板钢筋笼顶部的侧墙钢筋笼，底板钢筋笼顶部设有中墙钢筋笼，中墙钢筋笼位于两个侧墙钢筋笼之间；侧墙钢筋笼与中墙钢筋笼均与底板钢筋笼焊接。

4、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述侧墙钢筋笼包括间隔设置的侧墙外钢筋网格片和侧墙内钢筋网格片，侧墙外钢筋网格片的底部和侧墙内钢筋网格片的底部均与底板钢筋笼焊接；侧墙外钢筋网格片和侧墙内钢筋网格片之间焊接有第一限位连接框。

5、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述侧墙外钢筋网格片的顶部和侧墙内钢筋网格片的顶部均设有弯折部，弯折部相互焊接。

6、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一限位连接框包括焊接于侧墙外钢筋网格片的第一侧板以及焊接于侧墙内钢筋网格片的第二侧板，第一侧板与第二侧板之间间隔焊接有多个固定板；第一侧板所在平面与第二侧板所在平面平行，第一侧板所在平面与固定板所在平面垂直。

7、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述任意相邻两个固定板之间设有斜拉板，斜拉板的一端与第一侧板焊接，斜拉板的另一端与第二侧板焊接。

8、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述中墙钢筋笼包括间隔设置的中墙左钢筋网格片和中墙右钢筋网格片，中墙左钢筋网格片的底部和中墙右钢筋网格片的底部均与底板钢筋笼焊接；中墙左钢筋网格片和中墙右钢筋网格片之间焊接有第二限位连接框。

9、进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底板钢筋笼包括间隔设置的底板上钢筋网格片和底板下钢筋网格片，底板上钢筋网格片和底板下钢筋网格片之间焊接有第三限位连接框。

10、相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

11、本实用新型实施例提供一种u型钢筋笼，包括底板钢筋笼以及两个间隔设于底板钢筋笼顶部的侧墙钢筋笼，底板钢筋笼顶部设有中墙钢筋笼，中墙钢筋笼位于两个侧墙钢筋笼之间；侧墙钢筋笼与中墙钢筋笼均与底板钢筋笼焊接。

12、其可以提前模块化组装形成u型钢筋笼，修建时只需要将u型钢筋笼吊装到管廊修建的位置，需要的现场施工人员少，而且安装u型钢筋笼的速度快，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种u型钢筋笼，其特征在于：包括底板钢筋笼以及两个间隔设于所述底板钢筋笼顶部的侧墙钢筋笼，所述底板钢筋笼顶部设有中墙钢筋笼，所述中墙钢筋笼位于两个所述侧墙钢筋笼之间；所述侧墙钢筋笼与所述中墙钢筋笼均与所述底板钢筋笼焊接；所述侧墙钢筋笼包括间隔设置的侧墙外钢筋网格片和侧墙内钢筋网格片，所述侧墙外钢筋网格片的底部和所述侧墙内钢筋网格片的底部均与所述底板钢筋笼焊接；所述侧墙外钢筋网格片和所述侧墙内钢筋网格片之间焊接有第一限位连接框。

2.根据权利要求1所述的一种u型钢筋笼，其特征在于：所述侧墙外钢筋网格片的顶部和所述侧墙内钢筋网格片的顶部均设有弯折部，所述弯折部相互焊接。

3.根据权利要求1所述的一种u型钢筋笼，其特征在于：所述第一限位连接框包括焊接于所述侧墙外钢筋网格片的第一侧板以及焊接于所述侧墙内钢筋网格片的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间间隔焊接有多个固定板；所述第一侧板所在平面与所述第二侧板所在平面平行，所述第一侧板所在平面与所述固定板所在平面垂直。

4.根据权利要求3所述的一种u型钢筋笼，其特征在于：任意相邻两个所述固定板之间设有斜拉板，所述斜拉板的一端与所述第一侧板焊接，所述斜拉板的另一端与所述第二侧板焊接。

5.根据权利要求1所述的一种u型钢筋笼，其特征在于：所述中墙钢筋笼包括间隔设置的中墙左钢筋网格片和中墙右钢筋网格片，所述中墙左钢筋网格片的底部和所述中墙右钢筋网格片的底部均与所述底板钢筋笼焊接；所述中墙左钢筋网格片和所述中墙右钢筋网格片之间焊接有第二限位连接框。

6.根据权利要求1所述的一种u型钢筋笼，其特征在于：所述底板钢筋笼包括间隔设置的底板上钢筋网格片和底板下钢筋网格片，所述底板上钢筋网格片和所述底板下钢筋网格片之间焊接有第三限位连接框。

技术总结
本技术提出了一种U型钢筋笼，涉及钢筋笼技术领域。一种U型钢筋笼，包括底板钢筋笼以及两个间隔设于底板钢筋笼顶部的侧墙钢筋笼，底板钢筋笼顶部设有中墙钢筋笼，中墙钢筋笼位于两个侧墙钢筋笼之间；侧墙钢筋笼与中墙钢筋笼均与底板钢筋笼焊接。采用本技术，其可以提前模块化组装形成U型钢筋笼，修建时只需要将U型钢筋笼吊装到管廊修建的位置，需要的现场施工人员少，而且安装U型钢筋笼的速度快，提高了施工效率。

技术研发人员：徐振家,余敏,陆青戛
受保护的技术使用者：陕西帕源路桥建设有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/23