一种ACC标牌及其制作工艺的制作方法
本发明涉及acc标牌制备领域，更具体地涉及一种acc标牌及其制作工艺。
背景技术：
1、acc(adaptive cruise control，自适应巡航控制)功能是智能辅助驾驶的一部分，acc雷达的装载率逐年上升，整车厂对于acc标牌的需求与日俱增。不同汽车品牌的logo造型不同，对于acc标牌工艺设计带来挑战。常规汽车标牌的周圈有黑色边界，可采用嵌件注塑工艺成型复合型acc标牌。但部分汽车的logo周圈为金属亮银色，无法沿用传统嵌件注塑工艺。
2、现有技术的缺点在于，对logo造型有限制要求，外圈需要有黑色结构用于设计嵌件结构，因此现有技术无法实现外圈为金属亮银色的acc标牌的制作。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种acc标牌及其制作工艺，从而解决现有技术无法制造出外圈为金属亮银色的acc标牌的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
3、根据本发明的第一方面，提供一种acc标牌的制作工艺，包括以下步骤：s1：以聚碳酸酯为原料，采用双色注塑工艺成型得到具有logo造型的外壳；s2：对所述外壳进行高温烘烤，以去除外壳内应力；s3：对所述外壳的外表面进行遮蔽操作，依次对所述外壳的内表面进行喷涂底漆、使用真空镀工艺镀上一层铟薄膜层、以及喷涂面漆，所形成的铟薄膜层厚度为25～40nm；s4：对步骤s3获得的外壳的外表面喷涂硬化漆进行硬化处理；s5：将完成硬化处理的外壳与预先制备的底座通过机器人涂胶和压紧，最终获得均匀壁厚的acc标牌，所述acc标牌的厚度为6.0±0.2mm。
4、优选的，所述步骤s1中，通过控制注塑保压压力在70～90mpa，时间在6～10s，可实现外壳x向变形不超过0.3mm。
5、优选的，所述步骤s2中，高温烘烤的条件为：115～130℃，退火30～90min。
6、优选的，所述步骤s3中，真空镀工艺的条件为：4.0～6.0e-5mbar，转速为15～25rpm，电流为400～600a，镀膜时间为20～40s。
7、优选的，所述步骤s4中，硬化处理的条件为：温度：23±2℃，湿度：65±5％，闪干温度：20～30℃，闪干时间：1～3min，预固化温度：60～70℃，uv能量3～12j/cm2，光强大于0.25w/cm2。
8、优选的，所述步骤s5中，采用单组份热熔胶，涂胶时间小于30s。
9、根据本发明的第二方面，提供一种根据上述制作工艺得到的acc标牌，包括：外壳，其包括：聚碳酸酯层，喷涂于所述聚碳酸酯层外表面的硬化漆层，以及依次形成于所述聚碳酸酯层内表面的底漆层、铟薄膜层、面漆层；以及通过胶水与所述外壳的面漆层粘接的底座；其中，所述acc标牌具有均匀壁厚，壁厚尺寸为6.0±0.2mm。
10、优选的，所述acc标牌的外圈为由铟薄膜层提供的金属色。
11、优选的，所述铟薄膜层的厚度为25～40nm，以避免影响77ghz毫米波雷达的传播。
12、优选的，所述底漆层的厚度为8～15μm，所述面漆层的厚度为12～20μm。
13、综上所述，根据本发明提供的一种acc标牌及其制作工艺，采用粘接工艺替代现有技术中的嵌件成型工艺，从而满足外圈为金属色logo的复合型acc标牌的设计和生产。根据本发明提供的制作工艺对标牌造型要求较少，可以满足周圈为金属色、无黑边的logo造型，同时，现有技术采用嵌件注塑成型制作acc标牌的合格率仅为90％左右，而根据本发明制备的acc标牌合格率高达95％以上。因此，根据本发明，提供了一种适用范围更广、合格率更高的acc标牌及其制作工艺。
技术特征：
1.一种acc标牌的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤s1中，通过控制注塑保压压力在70～90mpa，时间在6～10s，可实现外壳x向变形不超过0.3mm。
3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤s2中，高温烘烤的条件为：115～130℃，退火30～90min。
4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤s3中，真空镀工艺的条件为：4.0～6.0e-5mbar，转速为15～25rpm，电流为400～600a，镀膜时间为20～40s。
5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤s4中，硬化处理的条件为：温度：23±2℃，湿度：65±5％，闪干温度：20～30℃，闪干时间：1～3min，预固化温度：60～70℃，uv能量3～12j/cm2，光强大于0.25w/cm2。
6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤s5中，采用单组份热熔胶，涂胶时间小于30s。
7.一种根据权利要求1～6中任意一项制作工艺得到的acc标牌，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的acc标牌，其特征在于，所述acc标牌的外圈为由所述铟薄膜层提供的金属色。
9.根据权利要求7所述的acc标牌，其特征在于，所述铟薄膜层的厚度为25～40nm，以避免影响77ghz毫米波雷达的传播。
10.根据权利要求7所述的acc标牌，其特征在于，所述底漆层的厚度为8～15μm，所述面漆层的厚度为12～20μm。
技术总结
本发明提供一种ACC标牌及其制作工艺，包括以下步骤：S1：以聚碳酸酯为原料，采用双色注塑工艺成型得到具有logo造型的外壳；S2：对外壳进行高温烘烤；S3：对外壳的外表面进行遮蔽操作，依次对外壳的内表面进行喷涂底漆、使用真空镀工艺镀上一层铟薄膜层、以及喷涂面漆，所形成的铟薄膜层厚度为25～40nm；S4：喷涂硬化漆进行硬化处理；S5：将外壳与底座通过机器人涂胶和压紧，最终获得均匀壁厚的ACC标牌，厚度为6.0±0.2mm。根据本发明提供的制作工艺对标牌造型要求少，可以满足周圈为金属色、无黑边的logo造型，同时，根据本发明制备的ACC标牌合格率高达95％以上，具有良好的应用前景。
技术研发人员：付强,颜乾忠,周夏杰
受保护的技术使用者：延锋彼欧汽车外饰系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23