一种铜包铝合金线的上料导向机构的制作方法

本技术涉及铜包铝合金线上料，具体为一种铜包铝合金线的上料导向机构。

背景技术：

1、铜包铝合金线上料是指将铜包铝合金线材送入生产线进行加工的过程。这种线材通常由铜包铝合金芯线和外层铝包铜保护层组成，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。

2、针对上述及现有的相关技术，往往存在以下缺陷：在实际的铜包铝合金线上料过程中，由于铜包铝合金线的尺寸大小不一，无法对不同尺寸的铜包铝合金线进行导向，以至于导向效率差，进而影响压轮的挤压效率。

3、为此，我们提出一种铜包铝合金线的上料导向机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜包铝合金线的上料导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝合金线的上料导向机构，包括支撑架，所述支撑架的表面安装有调节器，所述调节器的表面安装有压轮，所述压轮的圆弧面滑动连接有线体，所述支撑架的表面设有调节装置，所述调节装置包括支撑杆，所述支撑杆与支撑架固定连接，所述支撑杆的表面固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板与线体滑动连接，所述第一弧形板的圆弧面固定连接有连接架，所述连接架的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板与线体滑动连接。

3、上述部件达到的效果为：通过设置调节装置，利用支撑杆、第一弧形板、连接架、丝杆、挤压板和第二弧形板之间的配合，可以对不同大小的线体在到达压轮之前进行引导，方便了压轮对线体的挤压效果，提高了压轮的挤压效率。

4、优选地，所述第一弧形板的圆弧面转动连接有滚珠，所述滚珠与线体滑动连接。

5、上述部件达到的效果为：线体会带动第一弧形板表面上的滚珠进行滚动，此时滚珠能减小线体与第一弧形板之间的摩擦力。

6、优选地，所述连接架的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与挤压板固定连接。

7、上述部件达到的效果为：挤压板会带动伸缩杆的一端进行移动，此时伸缩杆能够防止丝杆带动第二弧形板发生转动。

8、优选地，所述丝杆的一端固定连接有转把，所述转把的横截面呈十字形。

9、上述部件达到的效果为：转动转把，此时转把会带动丝杆进行转动，此时转把能够方便工作人员转动丝杆。

10、优选地，所述调节器的表面设有清理装置，所述清理装置包括固定板，所述固定板与调节器固定连接，所述固定板的表面滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面均固定连接有连接板，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和固定板固定连接，所述滑杆的表面固定连接有刷板，所述连接板的表面滑动连接有插销，所述插销与固定板滑动连接。

11、上述部件达到的效果为：通过设置清理装置，利用固定板、滑杆、连接板、弹簧和刷板之间的配合，可以实现对压轮的表面进行清理，避免压轮表面残留的灰尘颗粒硌伤线体的情况出现，提高了压轮表面的洁净性。

12、优选地，所述插销的表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与固定板固定连接。

13、上述部件达到的效果为：插销会带动连接绳进行移动，此时连接绳能够防止滑杆掉落的情况。

14、优选地，所述刷板的表面固定连接有若干个毛刷，若干个所述毛刷均匀分布在刷板的表面。

15、上述部件达到的效果为：刷板会带动毛刷进行移动，此时毛刷能够对擦板擦拭过的压轮进行刷扫。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.本实用新型，通过设置调节装置，利用支撑杆、第一弧形板、连接架、丝杆、挤压板和第二弧形板之间的配合，可以对不同大小的线体在到达压轮之前进行引导，方便了压轮对线体的挤压效果，提高了压轮的挤压效率。

18、2.本实用新型，通过设置清理装置，利用固定板、滑杆、连接板、弹簧和刷板之间的配合，可以实现对压轮的表面进行清理，避免压轮表面残留的灰尘颗粒硌伤线体的情况出现，提高了压轮表面的洁净性。

技术特征：

1.一种铜包铝合金线的上料导向机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面安装有调节器(2)，所述调节器(2)的表面安装有压轮(3)，所述压轮(3)的圆弧面滑动连接有线体(4)，所述支撑架(1)的表面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)与支撑架(1)固定连接，所述支撑杆(51)的表面固定连接有第一弧形板(52)，所述第一弧形板(52)与线体(4)滑动连接，所述第一弧形板(52)的圆弧面固定连接有连接架(53)，所述连接架(53)的表面螺纹连接有丝杆(54)，所述丝杆(54)的一端转动连接有挤压板(55)，所述挤压板(55)的表面固定连接有第二弧形板(56)，所述第二弧形板(56)与线体(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述第一弧形板(52)的圆弧面转动连接有滚珠(57)，所述滚珠(57)与线体(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述连接架(53)的表面固定连接有伸缩杆(58)，所述伸缩杆(58)与挤压板(55)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述丝杆(54)的一端固定连接有转把(59)，所述转把(59)的横截面呈十字形。

5.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述调节器(2)的表面设有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)与调节器(2)固定连接，所述固定板(61)的表面滑动连接有两个滑杆(62)，两个所述滑杆(62)的表面均固定连接有连接板(63)，所述滑杆(62)的圆弧面套有弹簧(64)，所述弹簧(64)的两端分别与连接板(63)和固定板(61)固定连接，所述滑杆(62)的表面固定连接有刷板(65)，所述连接板(63)的表面滑动连接有插销(66)，所述插销(66)与固定板(61)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述插销(66)的表面固定连接有连接绳(67)，所述连接绳(67)的另一端与固定板(61)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铜包铝合金线的上料导向机构，其特征在于：所述刷板(65)的表面固定连接有若干个毛刷(68)，若干个所述毛刷(68)均匀分布在刷板(65)的表面。

技术总结
本技术公开了一种铜包铝合金线的上料导向机构，涉及铜包铝合金线上料技术领域，包括支撑架，所述支撑架的表面安装有调节器，所述调节器的表面安装有压轮，所述压轮的圆弧面滑动连接有线体，所述支撑架的表面设有调节装置，所述调节装置包括支撑杆，所述支撑杆与支撑架固定连接，所述支撑杆的表面固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板与线体滑动连接，所述第一弧形板的圆弧面固定连接有连接架，所述连接架的表面螺纹连接有丝杆，此一种铜包铝合金线的上料导向机构，利用支撑杆、第一弧形板、连接架、丝杆、挤压板和第二弧形板之间的配合，可以对不同大小的线体在到达压轮之前进行引导，方便了压轮对线体的挤压效果，提高了压轮的挤压效率。

技术研发人员：张海清
受保护的技术使用者：东莞市江腾双金属线缆科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23