一种智能芯样抗压强度检测设备的制作方法

本技术属于芯样抗压检测，具体为一种智能芯样抗压强度检测设备。

背景技术：

1、混凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度指标是最重要的强度指标。混凝土抗压强度与组成材料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响。

2、目前大多数质检机构在芯样抗压强度检测试验过程中仍采用人工搬运试件，把试件从小推车上搬到压力机中心位置，等压力机做完抗压强度试验后，再把试块搬到小推车运走，缺点：劳动强度大、工作效率低、成本高、有安全隐患。且试件尺寸不合格也会影响检测结果，需要人工使用卡尺测量，工作效率低，基于改善上述情况，发明人提出了改进方案。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有技术中存在以下技术问题：现有的检测方式过多的依赖人工搬运、人工测量，劳动强度大、工作效率低。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能芯样抗压强度检测设备，包括，机器人、废料车、压力机、监控组件、油源柜、尺寸测量组件、扫码组件、程控柜、尺寸不良平台和待检托盘，所述扫码组件置于所述尺寸测量组件上，所述待检托盘包括底架和放置盒，所述底架固定于所述放置盒底部，所述放置盒中交替放置有矮底板和高底板，所述矮底板和高底板上均设置有圆槽，

4、所述矮底板底部设置有漏孔。

5、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述压力机上设置有下压板，压力机一侧设置有推料清扫机构，压力机另一侧设置有落料斜斗与下压板连接。

6、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述扫码组件旁设置有第一传感器。

7、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述尺寸测量组件包括设置于测量柜上的转盘和设置于转盘两侧的导轨，所述导轨上设置有对中板。

8、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述对中板上设置有角槽。

9、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述导轨上还设置有清扫件。

10、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述测量柜上还设置有第二传感器和第三传感器，所述第二传感器和第三传感器不在同一高度。

11、作为一种智能芯样抗压强度检测设备的优选技术方案，所述测量柜中还设置有落尘盒。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型实现了机器人快速准确地取料，降低了劳动强度，降低了工作人员的安全隐患，降低了试验成本，提高了试验的效率；使用尺寸测量装置检测试件尺寸，剔除不合格试件，提高了抗压强度检测结果的精准度。

技术特征：

1.一种智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：所述压力机(3)上设置有下压板(13)，压力机(3)一侧设置有推料清扫机构(12)，压力机(3)另一侧设置有落料斜斗(11)与下压板(13)连接。

3.根据权利要求2所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：所述扫码组件(7)旁设置有第一传感器(14)。

4.根据权利要求3所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：所述尺寸测量组件(6)包括设置于测量柜(61)上的转盘(18)和设置于转盘(18)两侧的导轨(62)，所述导轨(62)上设置有对中板(15)。

5.根据权利要求4所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的智能芯样抗压强度检测设备，其特征在于：

技术总结
本技术涉及一种智能芯样抗压强度检测设备，包括，机器人、废料车、压力机、监控组件、油源柜、尺寸测量组件、扫码组件、程控柜、尺寸不良平台和待检托盘，所述扫码组件置于所述尺寸测量组件上，所述待检托盘包括底架和放置盒，所述底架固定于所述放置盒底部，所述放置盒中交替放置有矮底板和高底板，所述矮底板和高底板上均设置有圆槽，所述矮底板底部设置有漏孔；本技术实现了机器人快速准确地取料，降低了劳动强度，降低了工作人员的安全隐患，降低了试验成本，提高了试验的效率；使用尺寸测量装置检测试件尺寸，剔除不合格试件，提高了抗压强度检测结果的精准度。

技术研发人员：杨宝森,王彦雷,程磊,徐海泉,朱超,杨婷婷,钮生振
受保护的技术使用者：南京研华智能科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23