本技术涉及葵花籽处理装置,具体是一种不合格葵花种子的处理装置。
背景技术:
1、在现代农业种植过程中,制种农业逐渐凸显出很重要的农业种植地位,在制种收获期,难免会出现一些芽率低、纯度差等,不符合制种标准的种子,这些产品一旦作为种子流入市场,将对农业生产造成很大的危害,直接丢弃这类种子会造成很大的损失,造成资源浪费。葵花含有丰富的蛋白质、矿物质和维生素,蛋白质含量比其他牧草高,且优质蛋白含量高,炒熟拌料后可提高饲料的自身价值,提高牲畜的生产性能,传统制料设备集成化程度差、自动化程度低,本实用新型提供一种集粉碎、制熟、拌料为一体的葵花籽处理装置,解决了传统设备遗留问题,科学高效利用不合格葵花种子制成动物饲料。
技术实现思路
1、针对以上技术问题,本实用新型提供了一种操作简便,可加热翻炒,且自动拌料的不合格葵花种子的处理装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种不合格葵花种子的处理装置,包括壳体,所述壳体上方固定连接有碎料机,所述碎料机上方固定连接有进料口,所述碎料机出料端贯通所述壳体延伸至制熟仓内,所述制熟仓上方固定连接有炒料电机,所述炒料电机输出端贯通所述制熟仓顶部并固定连接有翻料桨,所述制熟仓底部设置有加热板,所述制熟仓底部连接有出料嘴,所述制熟仓底部与所述出料嘴连接处设置有第一插板阀,所述出料嘴底部固定连接有输料管,所述输料管下端固定连接于混料仓,所述混料仓顶部设置有加料口,所述混料仓顶部固定连接有拌料电机,所述拌料电机输出端贯通所述混料仓顶部固定连接有拌料杆,所述混料仓底部设置有出料口,所述混料仓底部与所述出料口连接处设置有第二插板阀。
3、进一步,所述加料口贯通所述混料仓顶部延伸至壳体外。
4、进一步,所述出料口贯通所述混料仓底部延伸至壳体外。
5、进一步,所述壳体固定连接于底座上,所述底座下方固定连接有支腿。
6、进一步,所述拌料杆上设置有螺旋拌料桨。
7、进一步,所述制熟仓底部的结构形状为中间低四周高。
8、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
9、1.本实用新型设备操作自动化程度高,将葵花籽粉碎后进行炒熟,制熟效果更好,可以利用下方混料仓在炒熟的葵花籽粉末中添加动物所需的维生素或营养物质充分混合搅拌,集炒熟功能和拌料功能为一体,操作方便,更易于搅拌混合饲料。
10、2.本实用新型加热板温度可调节,可以调节不同的温度对葵花籽进行炒制。
11、3.本实用新型混料仓内拌料杆为螺旋状结构,翻拌更加充分均匀。
1.一种不合格葵花种子的处理装置,包括壳体(12),所述壳体(12)上方固定连接有碎料机(3);其特征在于:所述碎料机(3)上方固定连接有进料口(2),所述碎料机(3)出料端贯通所述壳体(12)延伸至制熟仓(5)内,所述制熟仓(5)上方固定连接有炒料电机(1),所述炒料电机(1)输出端贯通所述制熟仓(5)顶部并固定连接有翻料桨(11),所述制熟仓(5)底部设置有加热板(6),所述制熟仓(5)底部连接有出料嘴(9),所述制熟仓(5)底部与所述出料嘴(9)连接处设置有第一插板阀(13),所述出料嘴(9)底部固定连接有输料管(10),所述输料管(10)下端固定连接于混料仓(8),所述混料仓(8)顶部设置有加料口(83),所述混料仓(8)顶部固定连接有拌料电机(7),所述拌料电机(7)输出端贯通所述混料仓(8)顶部固定连接有拌料杆(82),所述混料仓(8)底部设置有出料口(81),所述混料仓(8)底部与所述出料口(81)连接处设置有第二插板阀(84)。
2.根据权利要求1所述的不合格葵花种子的处理装置,其特征在于:所述加料口(83)贯通所述混料仓(8)顶部延伸至所述壳体(12)外。
3.根据权利要求1所述的不合格葵花种子的处理装置,其特征在于:所述出料口(81)贯通所述混料仓(8)底部延伸至所述壳体(12)外。
4.根据权利要求1所述的不合格葵花种子的处理装置,其特征在于:所述拌料杆(82)上设置有螺旋搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的不合格葵花种子的处理装置,其特征在于:所述壳体(12)固定连接于底座(4)上,所述底座(4)下方固定连接有支腿(14)。
6.根据权利要求1所述的不合格葵花种子的处理装置,其特征在于:所述制熟仓(5)底部的结构形状为中间低四周高。