一种气动抽取废料盘卷辊机构的制作方法

本技术属于模切加工，具体涉及一种气动抽取废料盘卷辊机构。

背景技术：

1、模切工艺是功能胶带加工工序中最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

2、现有技术的胶带在加工时，先将单面胶带与其它材料复合，然后采用高速精密模切机对胶带进行模切，具体模切时，模切机的切割机构会将复合胶带冲压出很多圆形的定位小孔，这些小孔主要是便于后续对胶条位置进行定位。定位孔切割完成后，原定位孔处的胶带则变成圆片状的废料，这些废料后续一起进行收集处理。

3、但是，模切机在具体切割胶带时，并不是直接在胶带上切割出定位孔，而仅仅只是切割出定位孔所需的外形或者切痕，产生的圆片废料仍滞留在定位孔内，后续由工作人员手动将圆片废料从定位孔上扣除，至此得到定位孔，而手动去除废料需要等胶带全部切割完成后才能进行，非常不便、费时费力，进而容易影响胶带正常的生产效率。

4、而且胶带底膜废料与料带分离后，在设备上盘卷以备后续处理，但是废料经常有断裂的情况，断裂后的废料需要人工重新整理，才能继续盘卷，处理不及时，将会导致底膜废料堆滞，甚至卡机，扰乱整个加工过程，影响质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动抽取废料盘卷辊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动抽取废料盘卷辊机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个导向机架和一个收卷机架，两个所述导向机架之间的底座上表面设置有气动抽废机构，所述导向机架上转动安装有两个导向辊，所述气动抽废机构包括安装在底座上表面的抽取罩，所述抽取罩的上表面固定安装有风机，所述风机的进风口位置处设置有收集单元，所述收集单元包括与风机进风口相连通的下壳体以及可拆卸安装在下壳体上的上壳体，所述下壳体和上壳体组成密闭空间结构且密闭空间结构内设置有透气滤筒，所述下壳体远离风机的一侧贯穿安装有连接管，所述连接管与抽取罩相连通，所述收卷机架上转动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴之间活动设置有气涨轴，所述气涨轴的外部套设有收卷筒，所述收卷筒外部活动设置有两个防偏环，所述收卷机架的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应位置处的第一转轴固定连接。

3、上述方案中，需要说明的是，所述气涨轴两端均活动设置有退卸套，利用退卸套完成一第一转轴的组装连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述收卷机架的侧面固定安装有压力式传感器和控制器，所述压力式传感器用于感应收卷筒的收卷重量且与控制器电性连接，所述控制器上设置有预警报警器。

5、采用上述方案，利用压力式传感器感应收卷筒的实时重量，且在重量数据突然不变化时表示收卷筒上的废料不再增加，也就表示出现断裂，此时会通过控制器控制预警报警器进行预警，提示工作人员紧急操作处理。

6、作为一种优选的实施方式，所述下壳体的外表面两侧以及上壳体的外表面两侧均固定安装有连接板，上下相对的两个所述连接板之间插设有连接插销。

7、采用上述方案，连接板配合连接插销使用，可以实现下壳体和上壳体的有效连接组装，组装结构简单，方便后续拆卸透气滤筒。

8、作为一种优选的实施方式，所述透气滤筒的外表面固定安装有若干个定位块，所述下壳体的内壁以及上壳体的内壁均开设有若干个供定位块插入的定位槽。

9、采用上述方案，定位块配合定位槽使用，方便对透气滤筒的限位，避免透气滤筒出现窜动的现象。

10、作为一种优选的实施方式，所述收卷机架的内壁相对面均转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴之间固定安装有双头丝杠，其中一个所述第二转轴端部固定安装有手轮，所述双头丝杠的两段螺纹外表面均螺纹安装有螺纹板，所述螺纹板固定在对应位置处的防偏环外表面。

11、采用上述方案，利用第二转轴驱使双头丝杠转动，进而驱使两个螺纹板相对运动，从而驱使两个防偏环相对运动，实现收卷筒上废料收卷防偏。

12、作为一种优选的实施方式，所述螺纹板的下表面固定安装有导板，所述收卷机架的内壁固定安装有导杆，所述导板滑动安装在导杆的外表面。

13、采用上述方案，导板和导杆配合使用，可以对螺纹板的运动进行支撑限位，提升运动稳定性。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该气动抽取废料盘卷辊机构通过设置气动抽废机构，在模切过后废料收卷时利用风机的风力配合透气滤筒使用，实现料带上定位孔内料片的快速气动抽取，无需人工一个个操作取料，操作方便，省时省力，提升生产效率；

16、该气动抽取废料盘卷辊机构通过利用压力式传感器感应收卷筒的实时重量，且在重量数据突然不变化时表示收卷筒上的废料不再增加，也就表示出现断裂，此时会通过控制器控制预警报警器进行预警，提示工作人员紧急操作处理，并利用防偏环配合使用，实现收卷时的防偏效果。

技术特征：

1.一种气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有两个导向机架(2)和一个收卷机架(4)，两个所述导向机架(2)之间的底座(1)上表面设置有气动抽废机构(3)，所述导向机架(2)上转动安装有两个导向辊(5)，所述气动抽废机构(3)包括安装在底座(1)上表面的抽取罩(6)，所述抽取罩(6)的上表面固定安装有风机(7)，所述风机(7)的进风口位置处设置有收集单元(8)，所述收集单元(8)包括与风机(7)进风口相连通的下壳体(9)以及可拆卸安装在下壳体(9)上的上壳体(10)，所述下壳体(9)和上壳体(10)组成密闭空间结构且密闭空间结构内设置有透气滤筒(11)，所述下壳体(9)远离风机(7)的一侧贯穿安装有连接管(12)，所述连接管(12)与抽取罩(6)相连通，所述收卷机架(4)上转动安装有两个第一转轴(13)，两个所述第一转轴(13)之间活动设置有气涨轴(14)，所述气涨轴(14)的外部套设有收卷筒(15)，所述收卷筒(15)外部活动设置有两个防偏环(16)，所述收卷机架(4)的侧面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与对应位置处的第一转轴(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：所述收卷机架(4)的侧面固定安装有压力式传感器(18)和控制器(19)，所述压力式传感器(18)用于感应收卷筒(15)的收卷重量且与控制器(19)电性连接，所述控制器(19)上设置有预警报警器(20)。

3.根据权利要求1所述的气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：所述下壳体(9)的外表面两侧以及上壳体(10)的外表面两侧均固定安装有连接板(21)，上下相对的两个所述连接板(21)之间插设有连接插销(22)。

4.根据权利要求1所述的气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：所述透气滤筒(11)的外表面固定安装有若干个定位块(23)，所述下壳体(9)的内壁以及上壳体(10)的内壁均开设有若干个供定位块(23)插入的定位槽。

5.根据权利要求1所述的气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：所述收卷机架(4)的内壁相对面均转动安装有第二转轴(24)，两个所述第二转轴(24)之间固定安装有双头丝杠(25)，其中一个所述第二转轴(24)端部固定安装有手轮，所述双头丝杠(25)的两段螺纹外表面均螺纹安装有螺纹板(26)，所述螺纹板(26)固定在对应位置处的防偏环(16)外表面。

6.根据权利要求5所述的气动抽取废料盘卷辊机构，其特征在于：所述螺纹板(26)的下表面固定安装有导板(27)，所述收卷机架(4)的内壁固定安装有导杆(28)，所述导板(27)滑动安装在导杆(28)的外表面。

技术总结
本技术公开了一种气动抽取废料盘卷辊机构，属于模切加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个导向机架和一个收卷机架，两个所述导向机架之间的底座上表面设置有气动抽废机构，所述导向机架上转动安装有两个导向辊，所述气动抽废机构包括安装在底座上表面的抽取罩，所述抽取罩的上表面固定安装有风机，所述风机的进风口位置处设置有收集单元，所述收集单元包括与风机进风口相连通的下壳体以及可拆卸安装在下壳体上的上壳体；通过设置气动抽废机构，在模切过后废料收卷时利用风机的风力配合透气滤筒使用，实现料带上定位孔内料片的快速气动抽取，无需人工一个个操作取料，操作方便，省时省力，提升生产效率。

技术研发人员：颜胜
受保护的技术使用者：重庆宇隆电子技术研究院有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23