一种硅铝合金盒体加工固定装置的制作方法

本申请涉及加工固定设备，尤其是涉及一种硅铝合金盒体加工固定装置。

背景技术：

1、电子封装盒体为芯片提供电或热通路、机械支撑和环境保护，是元器件性能稳定、高可靠服役的基础，既要求力学和热物理性能良好，也需满足机加工、表面镀覆和激光焊接等工艺要求。

2、现有技术中公开了一种硅铝合金封装盒体及其制造方法，其包括盒身和封盖，所述盒身的一面开设有连接开口，所述封盖固定于盒身的连接开口处，用于密封连接开口；所述盒身靠近连接开口的周侧边沿开设有供封盖放置的定位台阶；所述盒身和封盖的之间形成有容纳腔，所述容纳腔的内壁设有防护金层。

3、针对上述中的相关技术，在对硅铝合金盒体进行铣削、钻孔等加工操作时，需要先对硅铝合金盒体进行固定，以保障加工精度，但是硅铝合金的质地较为柔软，且表面精度要求高，传统的机械压紧固定会对硅铝合金盒体造成破坏。

技术实现思路

1、为了便于在固定的同时减少对硅铝合金盒体的伤害，本申请提供一种硅铝合金盒体加工固定装置。

2、本申请提供的一种硅铝合金盒体加工固定装置采用如下的技术方案：

3、一种硅铝合金盒体加工固定装置，包括

4、基体，所述基体工作面上开设有至少一个吸气孔，且所述吸气孔与工件上的通孔错开设置；

5、抽真空单元，所述抽真空单元与所述基体连接，且所述抽真空单元用于抽取所述吸气孔内腔中的气体。

6、通过采用上述技术方案，将硅铝合金盒体的粗胚放置于基体工作面上，此时硅铝合金盒体的底壁与基体工作面贴和，然后抽真空单元工作，将吸气孔内的气体抽空，使得硅铝合金盒体在气体压强的作用下固定于基体上，然后对硅铝合金盒体进行加工前定位，然后开始加工即可；设计的硅铝合金盒体加工固定装置，通过基体便于作为承载硅铝合金盒体的载体，通过抽真空单元配合吸气孔可以实现对硅铝合金盒体的固定，并且减少了固定过程中对硅铝合金盒体的伤害。

7、在一个具体的可实施方案中，所述吸气孔的数量为一个，且所述基体工作面上开设有多条吸附槽，所述吸附槽内腔与所述吸气孔内腔连通，所述吸附槽内腔彼此连通，且所述吸附槽与工件上的通孔错开设置。

8、通过采用上述技术方案，设计的彼此连通并与吸气孔连通的吸附槽，可以增大对硅铝合金盒体底壁的有效吸附面积。

9、在一个具体的可实施方案中，所述吸气孔的数量为多个，多个所述吸气孔于所述基体工作面上错开分布。

10、通过采用上述技术方案，设计的多个吸气孔，可以增大对硅铝合金盒体底壁的有效吸附面积。

11、在一个具体的可实施方案中，所述基体包括

12、固定端，所述固定端用于与机床装夹固定，且所述固定端上开设有连通腔；

13、安装端，所述安装端连接于所述固定端上，所述吸气孔开设于所述安装端上，且所述吸气孔与所述连通腔连通设置，所述抽真空单元与所述连通腔连通。

14、通过采用上述技术方案，连通腔可以作为多个吸气孔与抽真空单元连通的中转结构，简化抽真空单元的结构。

15、在一个具体的可实施方案中，所述固定端上嵌设有密封圈，所述密封圈凸出所述固定端顶壁设置，且所述密封圈能够与所述安装端抵接。

16、通过采用上述技术方案，密封圈可以在固定端和安装端贴和后，提高连通腔的密封性。

17、在一个具体的可实施方案中，所述抽真空单元包括

18、真空泵，所述真空泵设置于所述基体一侧；

19、抽气管，所述抽气管一端与所述真空泵连接，另一端与所述基体连接，且所述抽气管内腔与所述吸气孔内腔连通。

20、通过采用上述技术方案，真空泵通过抽气管抽取吸气孔和吸附槽内的气体，或者抽取连通腔和吸气孔内的气体，最终实现硅铝合金盒体的固定。

21、在一个具体的可实施方案中，所述基体上垂直连接有多根插接柱，所述插接柱用于插入工件内的固定孔，且多根所述插接柱形成防呆结构。

22、通过采用上述技术方案，调整硅铝合金盒体的位置，使得插接柱和固定孔的位置正对然后插入，直至硅铝合金盒体的底壁与基体工作面贴和，此时，硅铝合金盒体的位置唯一确定，不需要额外进行加工前定位，提高了硅铝合金盒体的加工效率。

23、在一个具体的可实施方案中，所述插接柱远离所述基体一端倒角处理并形成缩口区，且所述缩口区的直径朝向远离所述基体的方向逐渐缩小。

24、通过采用上述技术方案，便于将插接柱插入固定孔内，并且还可以降低插接过程中插接柱碰撞硅铝合金盒体造成破损的可能性。

25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.设计的硅铝合金盒体加工固定装置，通过基体便于作为承载硅铝合金盒体的载体，通过抽真空单元配合吸气孔可以实现对硅铝合金盒体的固定，并且减少了固定过程中对硅铝合金盒体的伤害。

27、2.设计的硅铝合金盒体加工固定装置，通过彼此连通并与吸气孔连通的吸附槽，可以增大对硅铝合金盒体底壁的有效吸附面积。

28、3.设计的硅铝合金盒体加工固定装置，真空泵通过抽气管抽取吸气孔和吸附槽内的气体，或者抽取连通腔和吸气孔内的气体，最终实现硅铝合金盒体的固定。

29、4.设计的硅铝合金盒体加工固定装置，便于将插接柱插入固定孔内，并且还可以降低插接过程中插接柱碰撞硅铝合金盒体造成破损的可能性。

技术特征：

1.一种硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述吸气孔(13)的数量为一个，且所述基体(1)工作面上开设有多条吸附槽(14)，所述吸附槽(14)内腔与所述吸气孔(13)内腔连通，所述吸附槽(14)内腔彼此连通，且所述吸附槽(14)与工件上的通孔错开设置。

3.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述吸气孔(13)的数量为多个，多个所述吸气孔(13)于所述基体(1)工作面上错开分布。

4.根据权利要求3所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述基体(1)包括

5.根据权利要求4所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述固定端(11)上嵌设有密封圈(3)，所述密封圈(3)凸出所述固定端(11)顶壁设置，且所述密封圈(3)能够与所述安装端(12)抵接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述抽真空单元(2)包括

7.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体加工固定装置，其特征在于：所述插接柱(4)远离所述基体(1)一端倒角处理并形成缩口区(5)，且所述缩口区(5)的直径朝向远离所述基体(1)的方向逐渐缩小。

技术总结
本申请涉及加工固定设备技术领域，尤其涉及一种硅铝合金盒体加工固定装置，包括基体，所述基体工作面上开设有至少一个吸气孔，且所述吸气孔与工件上的通孔错开设置；抽真空单元，所述抽真空单元与所述基体连接，且所述抽真空单元用于抽取所述吸气孔内腔中的气体；所述吸气孔的数量为一个，且所述基体工作面上开设有多条吸附槽，所述吸附槽内腔与所述吸气孔内腔连通，所述吸附槽内腔彼此连通，且所述吸附槽与工件上的通孔错开设置；本申请具有通过基体便于作为承载硅铝合金盒体的载体，通过抽真空单元配合吸气孔可以实现对硅铝合金盒体的固定，并且减少了固定过程中对硅铝合金盒体的伤害的效果。

技术研发人员：徐建康
受保护的技术使用者：江苏华能节能科技有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/23