一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备的制作方法
本技术涉及亲肤保健羊毛混纺纱，尤其涉及一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备。
背景技术：
1、混纺纱一般采用羊毛与腈纶，粘胶等化学纤维或人造纤维按一定比例混纺。它可以综合两者的优点，并降低成本。平针组织又称纬平组织，单面组织。而羊毛混纺纱具有亲肤保健的作用，而为了增加羊毛混纺纱的使用效果，使得羊毛混纺纱看起来更加炫彩夺目，因此需要对羊毛混纺纱进行染色加工，因此提出了一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，包括染色箱，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱提供张力的调节式张力组件，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行挤压的挤压组件，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行导向的导向组件。
4、优选的，所述调节式张力组件包括设置于染色箱顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑架并固定设置于推动架，所述推动架内部转动设置有张力辊。
5、优选的，所述挤压组件包括设置于染色箱顶部的支撑板，所述支撑板内部转动设置有下挤压辊，所述支撑板表面贯穿设置有连接槽，所述连接槽内部滑动设置有移动板，所述移动板内部转动设置有上挤压辊，所述移动板顶部转动设置有螺柱，且螺柱与支撑板螺纹连接设置，所述螺柱表面固定设置有转把。
6、优选的，所述导向组件包括设置于染色箱顶部的固定板，所述固定板内部转动设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有导向轮
7、优选的，所述推动架呈倒“u”形结构，且推动架采用耐腐蚀材质制成。
8、优选的，所述移动板的数量为多个，且多个移动板呈对称式分布。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，通过导向组件对亲肤保健羊毛混纺纱进行导向，通过调节式张力组件推动亲肤保健羊毛混纺纱向下移动，使得亲肤保健羊毛混纺纱进入染色箱内进行浸染，浸染后的亲肤保健羊毛混纺纱进入挤压组件，根据亲肤保健羊毛混纺纱对挤压组件进行调节，使得挤压组件将亲肤保健羊毛混纺纱内多余的染料挤出；实现了便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行加工的目标，便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行染色，且便于同时对多个亲肤保健羊毛混纺纱进行染色。
技术特征：
1.一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，包括染色箱(1)，其特征在于，所述染色箱(1)顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱提供张力的调节式张力组件，所述染色箱(1)顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行挤压的挤压组件，所述染色箱(1)顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行导向的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，其特征在于，所述调节式张力组件包括设置于染色箱(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿支撑架(2)并固定设置于推动架(4)，所述推动架(4)内部转动设置有张力辊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，其特征在于，所述挤压组件包括设置于染色箱(1)顶部的支撑板(6)，所述支撑板(6)内部转动设置有下挤压辊(7)，所述支撑板(6)表面贯穿设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)内部滑动设置有移动板(9)，所述移动板(9)内部转动设置有上挤压辊(10)，所述移动板(9)顶部转动设置有螺柱(11)，且螺柱(11)与支撑板(6)螺纹连接设置，所述螺柱(11)表面固定设置有转把(12)。
4.根据权利要求1所述的一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，其特征在于，所述导向组件包括设置于染色箱(1)顶部的固定板(13)，所述固定板(13)内部转动设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)表面固定设置有导向轮(15)。
5.根据权利要求2所述的一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，其特征在于，所述推动架(4)呈倒“u”形结构，且推动架(4)采用耐腐蚀材质制成。
6.根据权利要求3所述的一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，其特征在于，所述移动板(9)的数量为多个，且多个移动板(9)呈对称式分布。
技术总结
本技术公开了一种亲肤保健羊毛混纺纱加工设备，包括染色箱，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱提供张力的调节式张力组件，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行挤压的挤压组件，所述染色箱顶部设置有便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行导向的导向组件。使得亲肤保健羊毛混纺纱进入染色箱内进行浸染，浸染后的亲肤保健羊毛混纺纱进入挤压组件，根据亲肤保健羊毛混纺纱对挤压组件进行调节，使得挤压组件将亲肤保健羊毛混纺纱内多余的染料挤出，实现了便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行加工的目标，便于对亲肤保健羊毛混纺纱进行染色，且便于同时对多个亲肤保健羊毛混纺纱进行染色。
技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：桐乡市伟隆毛纺织股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23