一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置的制作方法

本技术属于微益生菌发酵生产，具体涉及一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置。

背景技术：

1、复合益生菌由多种益生菌混合制成，益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性益生菌。益生菌通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单益生菌或组成明确的混合益生菌。

2、益生菌代谢会产生后生元，经过筛选的后生元，增强免疫能力优于原活菌，即使经由高温作用或肠胃消化液处理，仍保有高度生理活性。

3、现在复合益生菌后生元主要通过对复合益生菌发酵进行后生元的生产，现有复合益生菌发酵装置，一般是在发酵罐中通过搅拌作用，使发酵物料混合均匀并在搅拌的作用下溶解部分氧气，为益生菌提供一个有氧环境，然而，仅仅通过搅拌作用，物料中的氧气溶解较少，益生菌好氧发酵效果较差，而且，在发酵过程中，需要维持发酵罐中的环境温度，发酵罐内的温度多由加热盘管直接加热，不好控制，且加热不均衡，罐内各处温度不一致，而微益生菌的生长繁殖都需要在合适的温度下才能进行。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，不仅能够使发酵罐内部的益生菌受热均匀，并且使益生菌和氧气充分接触的用于复合益生菌后生元发酵生产装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，包括发酵罐，发酵罐的罐壁为双层结构，包括外壁和内壁，外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽，在发酵罐外壁的上下两端分别贯穿开设有的注水口和出水口，注水口和出水口分别与外部水浴加热装置相连通，发酵罐内设置有用于对发酵物料进行搅拌通气的搅拌通气组件，发酵罐的外侧壁上设置有用于驱动搅拌通气组件对发酵物料进行搅拌的驱动组件，发酵罐的顶部设置有用于防止发酵罐内压力过大进行自动泄压的泄压组件。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述发酵罐内壁上设置有多个温度传感器，温度传感器与外部水浴加热装置电性连接。

6、进一步优化：所述搅拌通气组件包括转动设置在发酵罐内的两个搅拌轴，且搅拌轴为内部中空结构，两个搅拌轴间隔一定距离呈平行布设。

7、进一步优化：所述搅拌轴的其中一端贯穿发酵罐并与驱动组件传动连接，搅拌轴的另一端贯穿发酵罐并通过旋转接头固定连通有供气管，供气管的另一端与外部供气装置相连通，供气管上设置有控制其通断的第一阀门。

8、进一步优化：所述搅拌轴外表面上对称固定连通有多个均匀分布的搅拌通气管，两个搅拌轴上的搅拌通气管相互交错设置，搅拌通气管的管壁上对称开设有多个出气口，出气口上均设置有档网。

9、进一步优化：所述发酵罐外侧壁上设置有气体浓度检测仪，气体浓度检测仪检测端贯穿发酵罐伸至其内侧气体浓度检测仪与第一阀门电性连接。

10、进一步优化：所述泄压装置包括固定连通在发酵罐顶部的空心壳，空心壳的内部下方滑动密封设置有移动块，移动块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部贯穿空心壳顶部并固定连接有限位板。

11、进一步优化：所述连接杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与空心壳顶部内壁和移动块固定连接。

12、进一步优化：所述空心壳的外侧壁上固定连通有曲管，曲管的另一端与外部空气相连通。

13、进一步优化：所述移动块的高度大于曲管的直径。

14、采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能够使发酵罐内部的益生菌受热均匀，并且使益生菌和氧气充分接触。

15、本实用新型通过在循环水槽内进行不同温度的水源循环，对发酵罐内的益生菌发酵温度进行温度调节，使得发酵罐内益生菌发酵温度始终维持在最佳的发酵温度范围，有利于发酵过程，且对发酵罐内的益生菌发酵温度进行水浴循环调节，加热方式比较温和，温度调节稳定，有利于益生菌菌体的存活繁衍，实现益生菌高效发酵。

16、本实用新型通过搅拌通气组件和驱动组件的配合设置不仅使得发酵物料的搅拌更加的快速均匀，同时实现了对在发酵过程中发酵物料提供所需氧气，且进行均匀布气，使得发酵物料与氧气的接触更加充分，从而不仅提高了物料发酵的均匀性，保证了发酵后产品的一致性，并且提高了发酵速度以及发酵后产品质量。

17、本实用新型通过泄压组件的设置实现了发酵罐的自动泄压，有效解决发酵罐内部气压过高引起的发酵罐爆炸的安全隐患问题。

18、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，包括发酵罐（1），其特征在于：发酵罐（1）的罐壁为双层结构，包括外壁和内壁，外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽（2），在发酵罐（1）外壁的上下两端分别贯穿开设有的注水口（3）和出水口（4），注水口（3）和出水口（4）分别与外部水浴加热装置相连通，发酵罐（1）内设置有用于对发酵物料进行搅拌通气的搅拌通气组件（5），发酵罐（1）的外侧壁上设置有用于驱动搅拌通气组件（5）对发酵物料进行搅拌的驱动组件（6），发酵罐（1）的顶部设置有用于防止发酵罐（1）内压力过大进行自动泄压的泄压组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：发酵罐（1）内壁上设置有多个温度传感器（8），温度传感器（8）与外部水浴加热装置电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：搅拌通气组件（5）包括转动设置在发酵罐（1）内的两个搅拌轴（51），且搅拌轴（51）为内部中空结构，两个搅拌轴（51）间隔一定距离呈平行布设。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：搅拌轴（51）的其中一端贯穿发酵罐（1）并与驱动组件（6）传动连接，搅拌轴（51）的另一端贯穿发酵罐（1）并通过旋转接头（55）固定连通有供气管（56），供气管（56）的另一端与外部供气装置相连通，供气管（56）上设置有控制其通断的第一阀门（57）。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：搅拌轴（51）外表面上对称固定连通有多个均匀分布的搅拌通气管（52），两个搅拌轴（51）上的搅拌通气管（52）相互交错设置，搅拌通气管（52）的管壁上对称开设有多个出气口（53），出气口（53）上均设置有档网（54）。

6.根据权利要求1所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：发酵罐（1）外侧壁上设置有气体浓度检测仪（9），气体浓度检测仪（9）检测端贯穿发酵罐（1）伸至其内侧气体浓度检测仪（9）与第一阀门（57）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：泄压装置包括固定连通在发酵罐（1）顶部的空心壳（71），空心壳（71）的内部下方滑动密封设置有移动块（72），移动块（72）的顶部固定连接有连接杆（73），连接杆（73）的顶部贯穿空心壳（71）顶部并固定连接有限位板（74）。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：连接杆（73）上套设有复位弹簧（75），复位弹簧（75）的两端分别与空心壳（71）顶部内壁和移动块（72）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：空心壳（71）的外侧壁上固定连通有曲管（76），曲管（76）的另一端与外部空气相连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，其特征在于：移动块（72）的高度大于曲管（76）的直径。

技术总结
本技术属于微益生菌发酵生产技术领域，具体涉及一种用于复合益生菌后生元发酵生产装置，包括发酵罐，发酵罐的罐壁为双层结构，包括外壁和内壁，外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽，在发酵罐外壁的上下两端分别贯穿开设有的注水口和出水口，注水口和出水口分别与外部水浴加热装置相连通，发酵罐内设置有用于对发酵物料进行搅拌通气的搅拌通气组件，发酵罐的外侧壁上设置有用于驱动搅拌通气组件对发酵物料进行搅拌的驱动组件，发酵罐的顶部设置有用于防止发酵罐内压力过大进行自动泄压的泄压组件，本技术结构简单，操作便捷，不仅能够使发酵罐内部的益生菌受热均匀，并且使益生菌和氧气充分接触。

技术研发人员：马明磊,王进勇,李海舰,刘红娟,石玲
受保护的技术使用者：山东向日葵生物工程有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/9/23