一种线体防断机构的制作方法
本技术属于线体加工，涉及一种线体防断机构。
背景技术：
1、在网线和信号线这些线体的生产过程中，需要将生产完成的线体进行收卷，方便运输和使用，而在收卷过程中，需要保证收卷工位和生产工位之间的距离不能过短，否则线体容易被收卷工位的拉扯，轻则发生局部形变，重则会拉断线体，所以需要收卷工位和生产工位之间保持很长的长度，而且需要保证线体的张紧以便于收卷，因此，需要一种线体防断机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线体防断机构，旨在解决线体的收卷工位和生产工位之间需要保持很长的长度，防止局部变形或拉断线体，而且需要保证线体的张紧以便于收卷的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线体防断机构，包括底座，所述底座的上端设有支撑板，所述支撑板的前侧设有第一轮体和第二轮体，所述第一轮体和第二轮体左右对称设置，所述第一轮体和第二轮体的周侧从前至后均等间距开设有多个环槽，所述第一轮体和第二轮体的环槽上从后向前依次轮流绕设有同一根线体。
3、在第一轮体和第二轮体的环槽上饶设一定长度的线体，在收卷工位收卷时可以让芯线的整体发生形变，而不是局部发生形变，从而减小断裂的可能性。
4、本实用新型进一步设置为，所述支撑板的前侧设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一轮体转动连接于所述第一连接轴，所述第二轮体转动连接于所述第二连接轴。
5、让第一轮体和第二轮体跟线体的收卷而转动，可以减少线体在环槽内滑动时所产生的摩擦力，减小对线体的拉扯。
6、本实用新型进一步设置为，所述底座的上端于所述支撑板的左右两侧设有滑轨，所述底座的上端于所述支撑板的前方设有隔板，所述底座、滑轨和隔板构成收集槽，所述底座的下端设有排水口，所述支撑板的左右两侧和上端设有可前后滑动的罩体，所述罩体下端的左右两侧分别滑动连接于两根滑轨，所述罩体上开设有进线口和出线口，所述线体从进线口进入并依次绕于所述第一轮体和第二轮体的环槽上后从出线口出去。
7、网线和信号线这些线体在生产出来后需要进行水冷，线体在第一轮体和第二轮体上转动时会将水甩落，让线体干燥，便于收卷，而水会被甩到罩体上和收集槽内，从排水口排走回收。在安装线体时可以将罩体向后滑动，方便操作。
8、本实用新型进一步设置为，所述罩体上设有与所述滑轨配合使用的固定旋钮。
9、本实用新型进一步设置为，所述支撑板的前端设有用于调节所述线体所受拉扯力的弹性调节组件，所述弹性调节组件设于所述第一轮体和第二轮体之间，所述弹性调节组件与所述线体配合使用。
10、本实用新型进一步设置为，所述弹性调节组件包括支撑杆、连接套、连接杆、弹簧、距离传感器、支撑架和若干滚轮，所述支撑杆设于所述第一轮体和第二轮体之间，所述支撑杆的一端连接于所述支撑板，所述连接套设有两根且分别前后设于支撑杆的下端，所述连接杆的上端插设于所述连接套内并连接于所述弹簧，所述弹簧的上端连接于所述连接套内的顶部，所述连接杆滑动连接于所述连接套，所述支撑架连接于所述连接杆的下端，所述支撑架呈下端开口的u字型，所述距离传感器设于所述支撑杆的下端，所述距离传感器与支撑架的上端配合使用，所述滚轮的数量与所述第二轮体上的环槽数量相等，若干滚轮从后至前依次安装于所述支撑架的两自由端之间，所述弹簧在自然状态下，所述滚轮下端的高度低于所述环槽下端的高度，所述第一轮体和第二轮体相对应的所述环槽之间的线体经过所述滚轮。
11、弹性调节组件在收卷工位收卷线体时，若拉扯力过大，会先压缩弹簧，弹簧的压缩量被距离传感器所检测到，方便工人进行调节。而弹簧被压缩，会释放出一定长度的线体，缓解线体被拉扯变形的压力，线体也不会轻易拉断。
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种线体防断机构，通过在收卷工位和生产工位用第一轮体和第二轮体来保存一定长度的线体，保持线体的张紧，当收卷工位拉扯力过大会让保存的线体集体形变，来避免局部形变和拉断线体这样的情况发生，提供了生产质量和效果。
13、本实用新型还在加装了可前后滑动的罩体，像网线和信号线这些线体在生产出来后需要进行水冷，线体在第一轮体和第二轮体上移动时会将水甩落，让线体干燥，便于收卷，而水会被甩到罩体上和收集槽内，从排水口排走回收。在安装线体时可以将罩体向后滑动，不影响工人安装线体，操作方便。
14、本实用新型通过弹性调节组件支撑线体，当收集工位拉扯力过大时会被压缩，缓解拉扯力，而且被检测到，方便工人进行调节。
技术特征：
1.一种线体防断机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前侧设有第一轮体(3)和第二轮体(4)，所述第一轮体(3)和第二轮体(4)左右对称设置，所述第一轮体(3)和第二轮体(4)的周侧从前至后均等间距开设有多个环槽(5)，所述第一轮体(3)和第二轮体(4)的环槽(5)上从后向前依次轮流绕设有同一根线体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线体防断机构，其特征在于，所述支撑板(2)的前侧设有第一连接轴(7)和第二连接轴(8)，所述第一轮体(3)转动连接于所述第一连接轴(7)，所述第二轮体(4)转动连接于所述第二连接轴(8)。
3.根据权利要求2所述的一种线体防断机构，其特征在于，所述底座(1)的上端于所述支撑板(2)的左右两侧设有滑轨(9)，所述底座(1)的上端于所述支撑板(2)的前方设有隔板(10)，所述底座(1)、滑轨(9)和隔板(10)构成收集槽，所述底座(1)的下端设有排水口(11)，所述支撑板(2)的左右两侧和上端设有可前后滑动的罩体(12)，所述罩体(12)下端的左右两侧分别滑动连接于两根滑轨(9)，所述罩体(12)上开设有进线口(13)和出线口(14)，所述线体(6)从进线口(13)进入并依次绕于所述第一轮体(3)和第二轮体(4)的环槽(5)上后从出线口(14)出去。
4.根据权利要求3所述的一种线体防断机构，其特征在于，所述罩体(12)上设有与所述滑轨(9)配合使用的固定旋钮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种线体防断机构，其特征在于，所述支撑板(2)的前端设有用于调节所述线体(6)所受拉扯力的弹性调节组件(16)，所述弹性调节组件(16)设于所述第一轮体(3)和第二轮体(4)之间，所述弹性调节组件(16)与所述线体(6)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种线体防断机构，其特征在于，所述弹性调节组件(16)包括支撑杆(17)、连接套(18)、连接杆(19)、弹簧(20)、距离传感器(21)、支撑架(22)和若干滚轮(23)，所述支撑杆(17)设于所述第一轮体(3)和第二轮体(4)之间，所述支撑杆(17)的一端连接于所述支撑板(2)，所述连接套(18)设有两根且分别前后设于支撑杆(17)的下端，所述连接杆(19)的上端插设于所述连接套(18)内并连接于所述弹簧(20)，所述弹簧(20)的上端连接于所述连接套(18)内的顶部，所述连接杆(19)滑动连接于所述连接套(18)，所述支撑架(22)连接于所述连接杆(19)的下端，所述支撑架(22)呈下端开口的u字型，所述距离传感器(21)设于所述支撑杆(17)的下端，所述距离传感器(21)与支撑架(22)的上端配合使用，所述滚轮(23)的数量与所述第二轮体(4)上的环槽(5)数量相等，若干滚轮(23)从后至前依次安装于所述支撑架(22)的两自由端之间，所述弹簧(20)在自然状态下，所述滚轮(23)下端的高度低于所述环槽(5)下端的高度，所述第一轮体(3)和第二轮体(4)相对应的所述环槽(5)之间的线体(6)经过所述滚轮(23)。
技术总结
本技术提供了一种线体防断机构，包括底座，底座的上端设有支撑板，支撑板的前侧设有第一轮体和第二轮体，第一轮体和第二轮体左右对称设置，第一轮体和第二轮体的周侧从前至后均等间距开设有多个环槽，第一轮体和第二轮体的环槽上从后向前依次轮流绕设有同一根线体。本技术提供的一种线体防断机构通过在收卷工位和生产工位用第一轮体和第二轮体来保存一定长度的线体，能够保持线体的张紧，当收卷工位拉扯力过大会让保存的线体集体形变，来避免局部形变和拉断线体这样的情况发生，提供了生产质量和效果。
技术研发人员：钟海波
受保护的技术使用者：松滋市颖科电子有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23