一种便于使用的封盖钳的制作方法
本申请涉及包装辅助设备，尤其是涉及一种便于使用的封盖钳。
背景技术：
1、涂料、油漆、润滑油等液体的料桶包装过程中，都会涉及封盖这一步骤。相关技术中提出了一种桶盖封口钳，包括底板、顶板、直龙骨、夹爪、连杆、第一铰接片、第二铰接片和驱动杆；直龙骨垂直固设在底板中部，直龙骨向上穿过顶板使得顶板可沿直龙骨上下滑动，第一铰接片的一端与直龙骨顶部铰接，第二铰接片的一端与顶板上表面铰接，第一铰接片远离直龙骨的一端与第二铰接片远离顶板的一端铰接；驱动杆固设在第一铰接片上；夹爪中部转动连接在底板边缘上，连杆一端与顶板铰接，连杆另一端与夹爪顶部铰接，夹爪和连杆绕直龙骨轴线均匀设置有多组，驱动机构用于驱动顶板沿直龙骨长度方向滑动。
2、其工作原理为：在使用时将底板放置在桶盖上，通过向下转动驱动杆带动第一铰接片向下转动，带动第二铰接片向下移动，从而带动顶板靠近底板，进而带动连杆转动，带动夹爪顶部向外转动，从而带动夹爪底部向内转动，使得桶盖的下边缘被向内抵压发生形变并抵紧料桶周壁，从而实现桶盖与料桶固定。
3、对于上述中的相关技术，在实际使用过程中，工作人员为了使桶盖与料桶固定更加紧密牢靠，通常会有意的对桶盖的下边缘进行过压操作，由此导致桶口变形，密封不严。
技术实现思路
1、为了降低桶盖的下边缘被过压的概率，本申请提供一种便于使用的封盖钳。
2、本申请提供的一种便于使用的封盖钳采用如下的技术方案：
3、一种便于使用的封盖钳，包括底板、顶板、直龙骨、夹爪、连杆和驱动机构，所述直龙骨垂直固设于底板上，所述顶板滑动套设在直龙骨上且与底板平行，所述夹爪中部铰接于底板边缘上，所述连杆一端与夹爪顶部铰接，所述连杆另一端与顶板边缘铰接，所述夹爪与连杆绕直龙骨轴线均匀设置有多组，所述驱动机构用于驱动顶板靠近或远离底板，其特征在于：还包括限位柱，所述限位柱设置在底板与顶板之间，所述限位柱顶部与顶板底部之间留有供顶板移动的间隙。
4、通过采用上述技术方案，在使用时，将底板放置在桶盖上，通过驱动机构驱动顶板向底板靠近，带动连杆下移，带动夹爪的顶部向远离直龙骨方向转动，通过杠杆原理带动夹爪底部向靠近直龙骨方向转动，从而将桶盖的下边缘向内抵压发生形变，抵紧在料桶周壁上，实现桶盖与料桶的固定；顶板在朝向底板移动的同时，限位柱的设置使得顶板移动的最大距离即限位柱与顶板的间距，顶板下压的距离可控，降低了桶盖的下边缘被过压的概率。
5、可选的，所述限位柱为中空套筒，所述限位柱内壁上开设有第一内螺纹，所述直龙骨周壁上开设有与第一内螺纹适配的第一外螺纹，所述限位柱通过第一内螺纹螺纹连接在直龙骨周壁上。
6、通过采用上述技术方案，限位柱螺纹连接在直龙骨上，通过转动限位柱即可上下调节限位柱的高度，从而调整限位柱与顶板之间的间距，使得顶板的下压的最大行程可调，便于适配不同尺寸桶盖的安装要求，结构简单，使用方便。
7、可选的，所述限位柱底部同轴连接有安装筒，所述安装筒与限位柱转动连接，所述安装筒上转动连接有定位杆，所述定位杆转动所在平面与限位柱轴线平行，所述定位杆绕限位柱轴线均匀设置有多个，所述定位杆远离限位柱的一端用于与料桶周壁抵接；所述限位柱上设有用于将定位杆锁定的锁定组件。
8、通过采用上述技术方案，在使用时，向下转动定位杆使得定位杆远离限位柱的一端与料桶周壁抵接，然后通过锁定组件将定位杆锁定，使得定位杆保持在与料桶周壁抵紧的状态，从而使得安装筒通过定位杆与料桶固定连接，即底板与料桶固定连接，降低了封盖钳在使用过程中滑动错位的风险，提升了桶盖与料桶的固定效果。
9、可选的，所述锁定组件包括下压套筒，所述下压套筒同轴螺纹连接在限位柱周壁上，所述下压套筒底部抵压在定位杆上。
10、通过采用上述技术方案，下压套筒螺纹连接在限位柱周壁上，转动下压套筒即可调节下压套筒向下移动，从而使得下压套筒底部抵压在定位杆上，定位杆远离安装筒的一端与料桶周壁抵接，定位杆靠近安装筒的一端被下压套筒抵压，从而加工定位杆锁定，结构简单，锁定操作简单可靠。
11、可选的，所述驱动机构包括转动杆和连接臂，所述转动杆一端与直龙骨顶部转动连接，所述连接臂一端与转动杆转动连接，所述连接臂另一端与顶板转动连接，所述转动杆和连接臂的转动平面均与直龙骨平行，所述转动杆和连接臂绕直龙骨轴线均匀设有两组。
12、通过采用上述技术方案，在驱动顶板向靠近底板方向移动时，掰开两转动杆，并将两转动杆远离直龙骨的一端相互远离，转动杆转动带动连接臂下移，从而带动底板沿直龙骨长度方向靠近底板，结构简单，便于施力，使用方便。
13、可选的，所述底板与顶板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与顶板底部抵接，所述复位弹簧另一端与底板顶部抵接。
14、通过采用上述技术方案，当封盖钳完成一次桶盖的固定后，顶板在驱动机构的作用下使得复位弹簧处于压缩状态，在复位弹簧的弹力作用下，顶板会自动向远离底板的方向移动，顶板自动复位，使用方便。
15、可选的，所述夹爪底部转动连接有滚轮。
16、通过采用上述技术方案，滚轮的设置，使得夹爪底部在向内转动从而抵压桶盖的下边缘变形时，滚轮代替夹爪自身与桶盖的下边缘接触，减少夹爪与桶盖摩擦带来的损伤，延长夹爪使用寿命。
17、可选的，所述限位柱顶部设有缓冲垫层。
18、通过采用上述技术方案，缓冲垫层的设置能够避免顶板与限位柱直接碰撞带来的损伤。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.限位柱的设置能够对顶板移动的最大行程进行限制，从而降低桶盖的下边缘被过压的概率；
21、2.限位柱与直龙骨螺纹连接的设置，使得限位柱能够通过转动调节限位柱的上下高度，从而调整限位柱与顶板的间距，使得顶板的最大行程可调，结构简单，使用方便；
22、3.安装筒、定位杆和锁定组件的配合设置，使得底板能够在封盖钳使用之前与料桶形成固定连接关系，防止在封盖钳使用时，底板与料桶之间发生移动错位，进而提升了桶盖的固定效果。
技术特征：
1.一种便于使用的封盖钳，包括底板（1）、顶板（6）、直龙骨（4）、夹爪（2）、连杆（3）和驱动机构（7），所述直龙骨（4）垂直固设于底板（1）上，所述顶板（6）滑动套设在直龙骨（4）上且与底板（1）平行，所述夹爪（2）中部铰接于底板（1）边缘上，所述连杆（3）一端与夹爪（2）顶部铰接，所述连杆（3）另一端与顶板（6）边缘铰接，所述夹爪（2）与连杆（3）绕直龙骨（4）轴线均匀设置有多组，所述驱动机构（7）用于驱动顶板（6）靠近或远离底板（1），其特征在于：还包括限位柱（5），所述限位柱（5）设置在底板（1）与顶板（6）之间，所述限位柱（5）顶部与顶板（6）底部之间留有供顶板（6）移动的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述限位柱（5）为中空套筒，所述限位柱（5）内壁上开设有第一内螺纹（51），所述直龙骨（4）周壁上开设有与第一内螺纹（51）适配的第一外螺纹（41），所述限位柱（5）通过第一内螺纹（51）螺纹连接在直龙骨（4）周壁上。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述限位柱（5）底部同轴连接有安装筒（53），所述安装筒（53）与限位柱（5）转动连接，所述安装筒（53）上转动连接有定位杆（54），所述定位杆（54）转动所在平面与限位柱（5）轴线平行，所述定位杆（54）绕限位柱（5）轴线均匀设置有多个，所述定位杆（54）远离限位柱（5）的一端用于与料桶周壁抵接；所述限位柱（5）上设有用于将定位杆（54）锁定的锁定组件。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述锁定组件包括下压套筒（56），所述下压套筒（56）同轴螺纹连接在限位柱（5）周壁上，所述下压套筒（56）底部抵压在定位杆（54）上。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述驱动机构（7）包括转动杆（71）和连接臂（72），所述转动杆（71）一端与直龙骨（4）顶部转动连接，所述连接臂（72）一端与转动杆（71）转动连接，所述连接臂（72）另一端与顶板（6）转动连接，所述转动杆（71）和连接臂（72）的转动平面均与直龙骨（4）平行，所述转动杆（71）和连接臂（72）绕直龙骨（4）轴线均匀设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述底板（1）与顶板（6）之间设有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）一端与顶板（6）底部抵接，所述复位弹簧（8）另一端与底板（1）顶部抵接。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述夹爪（2）底部转动连接有滚轮（21）。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的封盖钳，其特征在于：所述限位柱（5）顶部设有缓冲垫层（52）。
技术总结
本申请涉及包装辅助设备技术领域，具体公开了一种便于使用的封盖钳，其包括底板、顶板、直龙骨、夹爪、连杆和驱动机构，所述直龙骨垂直固设于底板上，所述顶板滑动套设在直龙骨上且与底板平行，所述夹爪中部铰接于底板边缘上，所述连杆一端与夹爪顶部铰接，所述连杆另一端与顶板边缘铰接，所述夹爪与连杆绕直龙骨轴线均匀设置有多组，所述驱动机构用于驱动顶板靠近或远离底板，其特征在于：还包括限位柱，所述限位柱设置在底板与顶板之间，所述限位柱顶部与顶板底部之间留有供顶板移动的间隙。本申请具有降低桶盖的下边缘被过压的概率的效果。
技术研发人员：张奇,李祥超,杨洪凤,李婷,苏宗高
受保护的技术使用者：上海巴世夫化工涂料有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23