本技术涉及缝纫机定规领域,尤其涉及一种缝纫机靠边定规。
背景技术:
1、缝纫机靠边定规是用在缝纫机上的一种测量工具,它通常位于缝纫机的底部,用于测量缝纫的距离,根据缝纫的需求来调整定规的位置和长度。但是,目前定规的调整一般是通过活动板上有凹槽,凹槽内部有一个螺丝,通过松开螺丝,用一只手移动活动板,调整好位置后,再用另一只手拧紧螺丝,操作较为不方便,需要同时使用两只手进行调整。其次,使用螺丝进行拧紧,在使用多次后,在凹槽边缘会出现压痕,螺丝在压痕附近压紧时,会使螺丝滑进压痕进行压紧,从而使定规的距离不准确,影响缝纫精度和质量。
2、cn202122181690公开了一种裁剪褶皱少的布料用裁剪台,包括操作台,所述操作台的顶部通过连接滑槽分别与压平机构和裁切机构活动连接;所述裁切机构的顶部设置有限位刀座,所述限位刀座的底部设置有斜口切刀,所述限位刀座的外壁设置有滑座,所述滑座的内底部滑动设置有双杆滑杆,所述双杆滑杆的两端外壁均设置有测量指针,所述滑座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部贯穿设置有连接杆,所述连接杆的外壁设置有连接弹簧,所述连接杆的顶端设置有连接垫板,所述连接杆的底端设置有切口压板。该裁剪台可以减少裁剪布料的褶皱,提升其美观性,但是,操作步骤较多,提高了工作人员的工作量。
3、本实用新型需要解决的技术问题是:如何提高靠边定规的调节的精度,以及如何便于工作人员操作,提高效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种缝纫机靠边定规,通过在活动板上设置多个传动齿,在固定板上设有与传动齿咬合的齿轮,通过拧动传动杆,带动齿轮转动,从而带动活动板左右移动,实现定规距离准确调节。而且,工作人员只需要一只手操作,提高定规调整的便利性。
2、为实现上述目的,本申请所采用的技术方案:
3、一种缝纫机靠边定规,包括固定板、活动板和用于压紧布料的压板;所述固定板对称布置有两个凸台;所述凸台设有第一滑槽;所述固定板设有可转动的转动杆;所述转动杆设有齿轮;所述活动板通过第一滑槽与固定板滑动连接;所述活动板设有凹槽;所述凹槽的边缘设有多个传动齿;所述齿轮与传动齿咬合以实现齿轮转动驱动活动板左右移动;所述压板与活动板滑动连接。
4、与现有技术相比,本方案具有以下有益效果:
5、本案的缝纫机靠边定规,采用类似齿轮齿条的方式进行距离调节:转动手轮带动齿轮转动,齿轮推到传动齿,从而推动活动板左右移动,手轮停止转动后,活动板就停止移动,提高距离调整的精度,再采用手拧螺丝锁定活动板,防止活动板在使用时发生移动。
6、其次,压板与挡板成直角,并且通过第二滑槽和滑台进行滑动,再安装弹簧,使压板能够适应不同厚度的布料。通过第二滑槽和滑台进行滑动连接,减少了压板与挡板之间的间隙,而且提高了压板的稳定性,防止布料进入压板与挡板之间的间隙而产生卷边。
1.一种缝纫机靠边定规,其特征在于,包括固定板、活动板和用于压紧布料的压板;所述固定板对称布置有两个凸台;所述凸台设有第一滑槽;所述固定板设有可转动的转动杆;所述转动杆设有齿轮;所述活动板通过第一滑槽与固定板滑动连接;所述活动板设有凹槽;所述凹槽的边缘设有多个传动齿;所述齿轮与传动齿咬合以实现齿轮转动驱动活动板左右移动;所述压板与活动板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述转动杆的顶部设有手轮;所述凸台设有用于限制活动板移动的手拧螺丝;所述手拧螺丝穿过凸台与活动板接触。
3.根据权利要求1所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述活动板的自由端设有用于与布料抵接的挡块;所述挡块设有第二滑槽;所述压板的侧面设有滑台;所述滑台与第二滑槽配合以实现压板与活动板滑动连接。
4.根据权利要求3所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述第二滑槽的形状为t形槽或燕尾槽;所述滑台的形状与第二滑槽的形状相适配。
5.根据权利要求3所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述第二滑槽内设有弹簧;所述弹簧的两端分别抵紧在第二滑槽的顶部和滑台的上表面;所述弹簧用于使压板抵紧在布料上。
6.根据权利要求1所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述活动板的上表面设有用于显示推出距离的刻度。
7.根据权利要求1所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述压板设有弯曲部;所述弯曲部逐渐向上弯曲。
8.根据权利要求1所述的缝纫机靠边定规,其特征在于,所述固定板设有固定块;所述固定块设有固定孔;所述固定块用于与缝纫机的安装孔配合使定规固定在缝纫机上。