可转动开关的电子雾化器的制作方法
本技术涉及电子雾化器，特别涉及一种可转动开关的电子雾化器。
背景技术：
1、电子雾化器主要包括储液仓、雾化组件和供电组件，雾化组件包括有雾化腔和雾化芯，雾化芯与供电组件电性连接，储液仓和雾化腔通过供液通道相连通，雾化腔又通过气道连通外界，储液仓中的气溶胶生成基质会在导液件的毛细作用下持续渗入雾化腔，气溶胶生成基质也可以在其自身重力作用下持续渗入雾化腔，通过雾化芯加热进行雾化。基于这种电子雾化器结构，在用户无法控制进入雾化腔的气溶生成基质剂量，即，储液仓会持续向雾化腔内注入气溶胶生成基质，而雾化腔内的气溶胶生成基质会持续向吸嘴或雾化腔的进气口处渗漏，导致电子雾化器内部和外壁被污染，气溶胶生成基质长期与空气接触会发生氧化变质，影响用户的使用体验。
2、此外，现有设计中，供电组件与雾化芯之间没有控制通电状态的开关电路，在用户没有关掉电路时，处于通电状态的雾化芯会持续加热，导致雾化芯干烧被损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种可转动开关的电子雾化器，可以通过转动动作同时控制供液通道和电路的通断状态，防止气溶胶生成基质的泄漏及防止发生雾化芯干烧。
2、为实现上述目的，本申请提供一种可转动开关的电子雾化器，包括：
3、具有吸嘴的外壳，所述外壳设置有操作窗；
4、储液仓，存储有气溶胶生成基质，所述储液仓设置在所述外壳内，所述储液仓上设有至少一个出液口；
5、雾化组件，用于在通电状态下加热气溶胶生成基质生成气溶胶，所述雾化组件包括雾化壳，所述雾化壳设置在所述外壳上，所述雾化壳上设有至少一个进液口，所述雾化壳至少部分暴露于所述操作窗，且所述雾化壳可在外力驱动下相对于所述储液仓转动并使所述进液口与所述出液口重叠；
6、供电组件，设置在所述外壳内，所述供电组件在所述进液口与所述出液口重叠时为所述雾化组件供电。
7、在一些实施例中，所述储液仓位于所述雾化壳的上方，所述出液口位于所述储液仓的底部，所述进液口位于所述雾化壳的顶部。
8、在一些实施例中，所述外壳上设有滑块，所述雾化壳上设有导轨，所述滑块可滑动地安装在所述导轨内，所述滑块与所述导轨配合限定所述雾化壳的转动角度。
9、在一些实施例中，所述雾化组件还包括雾化管、发热件和导电触头，所述雾化管安装在所述雾化壳内，所述雾化管的外壁与雾化壳的内壁围成储液空间，所述雾化管上设有进液孔与所述储液空间连通，所述发热件安装在所述雾化管内，所述导电触头安装在所述雾化壳外，所述导电触头和所述发热件通过导线连接；所述供电组件包括电性连接的电池和电极触头，所述电极触头抵接于所述雾化壳上，且，所述电极触头在所述进液口与所述出液口重叠时与所述导电触头电性连接。
10、在一些实施例中，所述电子雾化器还包括出雾管，所述出雾管的一端贯穿所述储液仓后连通所述吸嘴，所述出雾管的另一端与所述雾化管连通。
11、在一些实施例中，所述雾化壳上设有供所述出雾管插设的安装孔，所述安装孔的孔壁上设有环槽，所述环槽内设置有密封筋，所述密封筋与所述出雾管过盈配合安装在所述安装孔内。
12、在一些实施例中，所述电子雾化器还包括隔板，所述隔板设置在所述外壳内将所述外壳分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体被配置成所述储液仓，所述出液口设置在所述隔板上，所述操作窗连通所述下腔体，所述雾化壳可转动地在安装在所述下腔体内。
13、在一些实施例中，所述隔板与所述外壳的内壁之间设有密封圈，所述密封圈用于密封所述上腔体。
14、在一些实施例中，所述隔板与所述雾化壳之间设置有密封垫，所述密封垫固定在所述隔板上，所述密封垫上设有通孔，所述出液口经所述通孔与所述进液口连通。
15、在一些实施例中，所述雾化壳的外壁凸出设置有多个凸棱，所述凸棱暴露在所述操作窗。
16、与相关技术相比，本申请技术方案的有益效果在于：用户可在操作窗转动雾化壳，使其与储液仓相对转动，让进液口与出液口可以重叠或错开，以控制供液通道的导通，同时，雾化壳在转动过程中还可以控制供电组件对雾化组件的通电状态，例如：使进液口转动到与出液口错开的位置，让雾化组件与供电组件之间的电路断开；使进液口转动到与出液口重叠的位置，让雾化组件与供电组件之间的电路导通，雾化组件获得电能以加热气溶胶生成基质。
技术特征：
1.一种可转动开关的电子雾化器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述储液仓位于所述雾化壳的上方，所述出液口位于所述储液仓的底部，所述进液口位于所述雾化壳的顶部。
3.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述外壳上设有滑块，所述雾化壳上设有导轨，所述滑块可滑动地安装在所述导轨内。
4.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括雾化管、发热件和导电触头，所述雾化管安装在所述雾化壳内，所述雾化管的外壁与雾化壳的内壁围成储液空间，所述雾化管上设有进液孔与所述储液空间连通，所述发热件安装在所述雾化管内，所述导电触头安装在所述雾化壳外，所述导电触头和所述发热件通过导线连接；所述供电组件包括电性连接的电池和电极触头，所述电极触头抵接于所述雾化壳上，且，所述电极触头在所述进液口与所述出液口重叠时与所述导电触头电性连接。
5.根据权利要求4所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括出雾管，所述出雾管的一端贯穿所述储液仓后连通所述吸嘴，所述出雾管的另一端与所述雾化管连通。
6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化壳上设有供所述出雾管插设的安装孔，所述安装孔的孔壁上设有环槽，所述环槽内设置有密封筋，所述密封筋与所述出雾管过盈配合安装在所述安装孔内。
7.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括隔板，所述隔板设置在所述外壳内将所述外壳分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体被配置成所述储液仓，所述出液口设置在所述隔板上，所述操作窗连通所述下腔体，所述雾化壳可转动地在安装在所述下腔体内。
8.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述隔板与所述外壳的内壁之间设有密封圈，所述密封圈用于密封所述上腔体。
9.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述隔板与所述雾化壳之间设置有密封垫，所述密封垫固定在所述隔板上，所述密封垫上设有通孔，所述出液口经所述通孔与所述进液口连通。
10.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化壳的外壁凸出设置有多个凸棱，所述凸棱暴露在所述操作窗。
技术总结
本技术涉及一种可转动开关的电子雾化器，包括具有吸嘴的外壳，所述外壳设置有操作窗；储液仓存储有气溶胶生成基质，所述储液仓设置在所述外壳内，所述储液仓上设有出液口；雾化组件用于在通电状态下加热气溶胶生成基质生成气溶胶，所述雾化组件包括雾化壳，所述雾化壳设置在所述外壳上，所述雾化壳上设有进液口，所述雾化壳至少部分暴露于所述操作窗，且所述雾化壳可在外力驱动下相对于所述储液仓转动并使所述进液口与所述出液口重叠；供电组件设置在所述外壳内，所述供电组件在所述进液口与所述出液口重叠时为所述雾化组件供电。通过转动雾化壳可同时控制供液通道和电路的通断状态，防止气溶胶生成基质的泄漏及防止发生雾化芯干烧。
技术研发人员：崔桥兵,李兴,焦志渠
受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/9/23