一种电主轴密封结构的制作方法

本技术涉及电主轴，具体为一种电主轴密封结构。

背景技术：

1、电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的主轴，一般包括机体及安装于机体内的定子、转子，以及安装于机体一端的伸出刀头，机体的两端需设置端盖用于密封。

2、电主轴的转轴在高速运转时，转轴与端盖之间必然会存在一定的间隙，脱落的磨粒和金属粉会随冷却液喷溅至前端盖，进而经由前端盖与转轴之间的间隙进入到电主轴内，这些微小颗粒连同空气中的灰尘落入转轴与端盖之间的间隙，便会增大旋转摩擦、损坏转轴和轴承之间的结合面，加快电主轴的损坏速度，因此，根据上述问题提出一种电主轴密封结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电主轴密封结构，以解决现有电主轴的转轴与端盖之间存在缝隙，冷却液和碎屑颗粒容易进入主轴内侧，造成电主轴损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电主轴密封结构，包括主体和转轴，所述主体左侧安装有处在转轴的外侧的内封模块，所述内封模块包括管壳，所述管壳的内侧固定连接有环板，所述环板的内圈槽位内侧固定连接有密封圈，所述内封模块的外侧安装有内罩壳，所述内罩壳的内侧安装有导流环架，所述导流环架包括环管，所述环管的左侧连通有喷气管，所述环管的上侧连通有进气管，所述内罩壳的内侧开设有槽道，所述内罩壳的内侧安装有导流轮，所述导流轮包括转环，所述转环的外侧固定连接有轨环，所述轨环与槽道的内侧转动连接，所述转环的外侧固定连接有转套，所述转套的外侧固定连接有叶片，所述内罩壳的外侧安装有外罩，所述外罩通过螺栓固定在主体的左端面处，所述进气管的上端穿过外罩连通有进气接头，所述主体的左端面处设置有内外阻尼圈，所述主体的内阻尼圈与管壳的内壁紧密贴合，所述主体的外阻尼圈内壁与内罩壳的外径紧密贴合。

4、优选的，所述密封圈的内径与转轴的直径尺寸大小相同，所述密封圈的内壁与转轴的外曲面相贴合，所述密封圈共设置有2个，且密封圈呈对左右对称设置。

5、优选的，所述喷气管共设置有6个，所述喷气管均以环管的圆心为圆心呈等角度设置，所述叶片共设置有多个，所述叶片均以转套的圆心为圆心呈等角度设置，所述叶片均设置在喷气管的左侧。

6、优选的，所述外罩与内罩壳、导流轮之间留有间距，所述外罩的内壁与主体的外阻尼圈相贴合，所述外罩为左窄右宽的锥心壳体，所述外罩的锥面倾斜角度与喷气管的倾斜角度相同。

7、优选的，所述外罩、导流轮均套设置在转轴的外侧，所述外罩的左端开口与转轴的外曲面之间留有间隙，所述导流轮内径尺寸是转轴直径尺寸的1.05倍，所述喷气管与外罩相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的内封模块、导流环架、导流轮和外罩等结构，使外罩可以对转轴进行外防护，通过设置的导流环架可以对输入的高压气流进行倾斜方向的输送导向，导流轮受到高压气流的影响会进行转动，通过导流轮的转动将气流均匀导向到外罩的左端出口，使气流在外罩与转轴的缝隙之间形成气流屏障，而设置在内罩壳内侧的内封模块可以起到内密封的作用，避免外部冷却液和碎屑颗粒进入电主轴内，实现了电主轴可以通过双重密封机构避免冷却液和碎屑颗粒进入主轴内部，解决了现有电主轴的转轴与端盖之间存在缝隙，冷却液和碎屑颗粒容易进入主轴内侧，造成电主轴损坏的问题。

技术特征：

1.一种电主轴密封结构，包括主体（1）和转轴（2），其特征在于：所述主体（1）左侧安装有处在转轴（2）的外侧的内封模块（3），所述内封模块（3）包括管壳（31），所述管壳（31）的内侧固定连接有环板（32），所述环板（32）的内圈槽位内侧固定连接有密封圈（33），所述内封模块（3）的外侧安装有内罩壳（4），所述内罩壳（4）的内侧安装有导流环架（5），所述导流环架（5）包括环管（51），所述环管（51）的左侧连通有喷气管（52），所述环管（51）的上侧连通有进气管（53），所述内罩壳（4）的内侧开设有槽道（7），所述内罩壳（4）的内侧安装有导流轮（8），所述导流轮（8）包括转环（81），所述转环（81）的外侧固定连接有轨环（82），所述轨环（82）与槽道（7）的内侧转动连接，所述转环（81）的外侧固定连接有转套（83），所述转套（83）的外侧固定连接有叶片（84），所述内罩壳（4）的外侧安装有外罩（9），所述外罩（9）通过螺栓固定在主体（1）的左端面处，所述进气管（53）的上端穿过外罩（9）连通有进气接头（6），所述主体（1）的左端面处设置有内外阻尼圈，所述主体（1）的内阻尼圈与管壳（31）的内壁紧密贴合，所述主体（1）的外阻尼圈内壁与内罩壳（4）的外径紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电主轴密封结构，其特征在于：所述密封圈（33）的内径与转轴（2）的直径尺寸大小相同，所述密封圈（33）的内壁与转轴（2）的外曲面相贴合，所述密封圈（33）共设置有2个，且密封圈（33）呈对左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电主轴密封结构，其特征在于：所述喷气管（52）共设置有6个，所述喷气管（52）均以环管（51）的圆心为圆心呈等角度设置，所述叶片（84）共设置有多个，所述叶片（84）均以转套（83）的圆心为圆心呈等角度设置，所述叶片（84）均设置在喷气管（52）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种电主轴密封结构，其特征在于：所述外罩（9）与内罩壳（4）、导流轮（8）之间留有间距，所述外罩（9）的内壁与主体（1）的外阻尼圈相贴合，所述外罩（9）为左窄右宽的锥心壳体，所述外罩（9）的锥面倾斜角度与喷气管（52）的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种电主轴密封结构，其特征在于：所述外罩（9）、导流轮（8）均套设置在转轴（2）的外侧，所述外罩（9）的左端开口与转轴（2）的外曲面之间留有间隙，所述导流轮（8）内径尺寸是转轴（2）直径尺寸的1.05倍，所述喷气管（52）与外罩（9）相连通。

技术总结
本技术涉及电主轴技术领域，尤其为一种电主轴密封结构，包括主体和转轴，所述主体左侧安装有处在转轴的外侧的内封模块，所述内封模块包括管壳，所述管壳的内侧固定连接有环板，所述环板的内圈槽位内侧固定连接有密封圈，所述内封模块的外侧安装有内罩壳，所述内罩壳的内侧安装有导流环架，所述导流环架包括环管，所述环管的左侧连通有喷气管，所述环管的上侧连通有进气管，所述内罩壳的内侧开设有槽道，所述内罩壳的内侧安装有导流轮，所述导流轮包括转环，所述转环的外侧固定连接有轨环，本技术中，通过设置的内封模块、导流环架、导流轮和外罩等结构使电主轴可以通过双重密封机构避免冷却液和碎屑颗粒进入主轴内部。

技术研发人员：包琳琳,王惠林
受保护的技术使用者：随州市东丹热处理有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/23