一种自动化粉末喷涂机的制作方法

本技术涉及粉末喷涂，具体为一种自动化粉末喷涂机。

背景技术：

1、静电粉末喷涂机是一种可以对工件表面进行静电喷涂的装置，常见的是利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，静电粉末喷涂机通过对于静电以及空气动力的控制，将粉末有效地涂覆到工件上，来满足工件粉末喷涂的涂层均匀的工艺需求。

2、经检索，如中国专利文献公开了cn210411214u，一种自动型高压静电粉末喷涂机，通过使用可以翻转的传送带将需要喷涂的工件旋转，最后由上方设置的抓手固定，带动工件在喷涂机面前旋转，完成粉末喷涂，但是还存在以下缺陷：

3、上述自动化粉末喷涂机在使用的时候，机械手抓取工件的时候容易打滑，且不能对更大或者更小的工件进行刮取，适用范围有限，且下方的运输带由于需要旋转，在运输工件的时候需要经常性维护，避免其故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化粉末喷涂机，以解决上述背景技术中提出的自动化粉末喷涂机，由于机械手抓取工件的时候容易打滑，且不能对更大或者更小的工件进行刮取，适用范围有限，且下方的运输带由于需要旋转，在运输工件的时候需要经常性维护，避免其故障的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化粉末喷涂机，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述箱体的内部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有调节箱，所述调节箱靠近传送带的底部设置有两组第一升降杆，所述箱体的内部设置有喷涂机构，且喷涂机构设置在第一升降杆一侧，所述第一升降杆的底部设置有外壳。

3、优选的，所述第一升降杆靠近传送带的底部滑动连接有第二升降杆，所述第二升降杆的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的顶部螺纹连接有竖向螺纹杆。

4、优选的，所述第一升降杆靠近调节箱的顶部垂直固定有横向调节杆，所述横向调节杆的侧面固定有两组滑块，所述调节箱的内侧与滑块的连接处开设有滑槽，且横向调节杆通过滑块和滑槽与调节箱之间滑动连接。

5、优选的，所述横向调节杆远离第一升降杆的一端螺纹连接有横向螺纹杆，且横向螺纹杆与横向调节杆的连接处开设有第二螺纹槽，所述横向螺纹杆。

6、优选的，所述第二螺纹槽的中间位置固定有一组第一齿轮，所述第一齿轮靠近底座的底部连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面设置有第一伺服电机。

7、优选的，所述外壳的顶部与第二升降杆固定连接，所述外壳的内部安装有转向电机，所述转向电机靠近传送带的侧面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离转向电机的一端垂直固定有夹板。

8、优选的，所述夹板的一侧中间固定有缓冲垫，所述缓冲垫远离夹板的一侧覆盖有防滑垫。

9、优选的，所述竖向螺纹杆贯穿第一升降杆，且竖向螺纹杆远离第二升降杆的顶部固定有传动轴，所述传动轴的外侧连接有传动带，且传动带的两端与传动轴相连接，所述传动轴的顶部安装有第二伺服电机。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过使用可以上下移动的外壳，来通过侧面的夹板来对物件进行夹持固定，侧面的防滑垫和缓冲垫，可以对物件连接处进行保护，也能避免粉末残留导致抓取不稳定的情况。

12、2.通过设置可以调节间距的第一升降杆来带动夹板左右移动，这样可以让装置对不同宽度尺寸的物件进行固定，然后夹住进行粉末的喷涂，增加了装置的适用范围，这样下方运输的传送带可以保持完整，避免传送带维护的麻烦。

技术特征：

1.一种自动化粉末喷涂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有底座(2)，所述箱体(1)的内部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的顶部设置有调节箱(5)，所述调节箱(5)靠近传送带(3)的底部设置有两组第一升降杆(6)，所述箱体(1)的内部设置有喷涂机构(4)，且喷涂机构(4)设置在第一升降杆(6)一侧，所述第一升降杆(6)的底部设置有外壳(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述第一升降杆(6)靠近传送带(3)的底部滑动连接有第二升降杆(601)，所述第二升降杆(601)的内部开设有第一螺纹槽(602)，所述第一螺纹槽(602)的顶部螺纹连接有竖向螺纹杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述第一升降杆(6)靠近调节箱(5)的顶部垂直固定有横向调节杆(603)，所述横向调节杆(603)的侧面固定有两组滑块(609)，所述调节箱(5)的内侧与滑块(609)的连接处开设有滑槽(501)，且横向调节杆(603)通过滑块(609)和滑槽(501)与调节箱(5)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述横向调节杆(603)远离第一升降杆(6)的一端螺纹连接有横向螺纹杆(604)，且横向螺纹杆(604)与横向调节杆(603)的连接处开设有第二螺纹槽(605)，所述横向螺纹杆(604)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述第二螺纹槽(605)的中间位置固定有一组第一齿轮(606)，所述第一齿轮(606)靠近底座(2)的底部连接有第二齿轮(607)，所述第二齿轮(607)的侧面设置有第一伺服电机(608)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述外壳(7)的顶部与第二升降杆(601)固定连接，所述外壳(7)的内部安装有转向电机(701)，所述转向电机(701)靠近传送带(3)的侧面连接有电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)远离转向电机(701)的一端垂直固定有夹板(703)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述夹板(703)的一侧中间固定有缓冲垫(704)，所述缓冲垫(704)远离夹板(703)的一侧覆盖有防滑垫(705)。

8.根据权利要求2所述的一种自动化粉末喷涂机，其特征在于：所述竖向螺纹杆(8)贯穿第一升降杆(6)，且竖向螺纹杆(8)远离第二升降杆(601)的顶部固定有传动轴(801)，所述传动轴(801)的外侧连接有传动带(802)，且传动带(802)的两端与传动轴(801)相连接，所述传动轴(801)的顶部安装有第二伺服电机(803)。

技术总结
本技术公开了一种自动化粉末喷涂机，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述箱体的内部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有调节箱，所述调节箱靠近传送带的底部设置有两组第一升降杆，所述箱体的内部设置有喷涂机构，且喷涂机构设置在第一升降杆一侧，本技术，通过使用可以上下移动的外壳，来通过侧面的夹板来对物件进行夹持固定，侧面的防滑垫和缓冲垫，可以对物件连接处进行保护，也能避免粉末残留导致抓取不稳定的情况，通过设置可以调节间距的第一升降杆来带动夹板左右移动，这样可以让装置对不同宽度尺寸的物件进行固定，然后夹住进行粉末的喷涂，增加了装置的适用范围，下方运输的传送带保持完整，避免传送带维护的麻烦。

技术研发人员：张正卫
受保护的技术使用者：余姚市鑫杰电器有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/23