一种用于倍捻机的机头驱动部件的制作方法

本技术涉倍捻机及，尤其涉及一种用于倍捻机的机头驱动部件。

背景技术：

1、倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作；并纱机是用于将棉、毛、绢、化纤等宝塔筒子单纱及细纱管纱并成股纱供捻线用，并纱是指两条纱线以上合并为一股纱线的工作步骤，一般并纱机上都有一个动力部分，提供动力供倍捻机运行，方便于并纱。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型提供一种用于倍捻机的机头驱动部件，以解决现有技术中存在的不足。

2、为达上述目的，本实用新型提供一种用于倍捻机的机头驱动部件，包括机头驱动部件，所述机头驱动部件包括固定底座，所述固定底座配合设置有主体框架，所述主体框架的上方设置有驱动轴承，所述驱动轴承配合设置有过轮，所述过轮的一侧设置有后支撑座，所述支撑座配合设置有直线导轨，所述主体框架内设置有第一驱动机构及第二驱动机构。

3、作为本实用新型的进一步改进，为了保证驱动机构能稳定给倍捻机提供动力，所述第一驱动机构包括卷绕电机，所述卷绕电机设置在主体框架的内部，所述卷绕电机前端设置有电机带轮，所述电机带轮配合设置有挡盘。

4、作为本实用新型的进一步改进，为了保证驱动机构内部卷绕电机与轴承稳定连接，所述挡盘的上方设置有卷绕轴承，所述卷绕轴承配合设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有卷绕带轮，所述卷绕带轮配合设置有卷绕轴，所述电机带轮与卷绕带轮配合设置有同步带。

5、作为本实用新型的进一步改进，为了保证第二驱动机构运行稳定，所述第二驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机连接设置有电机同步带轮，所述电机同步带轮的下方设置有胀套，所述电机同步带轮配合设置有运动带，所述电机同步带轮通过运动带配合设置有同步带轮，所述同步带轮上设置有中间轴承座，所述中间轴承座设置有调节支座，所述同步带轮上方设置有运动轴承，所述同步带轮与运动轴承穿插设置有中间轴。

6、作为本实用新型的进一步改进，为了保证驱动机构运行的同步性，所述直线导轨一侧设置有传感器板，所述传感器板配合设置有横动传感器，所述驱动轴承与过轮配合设置有驱动带。

7、作为本实用新型的进一步改进，为了保证前支撑板上的直线轴承与压板稳定连接，所述后支撑座配合设置有前支撑板，所述前支撑板安装有直线轴承，所述后支撑座一侧设置有压板。

8、作为本实用新型的进一步改进，为了保证驱动机构与倍捻机构稳定连接，所述后支撑座与前支撑板穿插设置有机头横动杆，所述机头横动杆末端设置有横动杆接头，所述后支撑座另设置有支撑杆。

9、本实用新型工作时，机头驱动部件包括固定底座，固定底座配合设置有主体框架，主体框架的上方设置有驱动轴承，驱动轴承配合设置有过轮，过轮的一侧设置有后支撑座，支撑座配合设置有直线导轨，主体框架内设置有驱动机构，驱动机构包括卷绕电机，卷绕电机设置在主体框架的内部，卷绕电机前端设置有电机带轮，电机带轮配合设置有挡盘，卷绕电机通过驱动带与驱动轴承进行联动。

10、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种用于倍捻机的机头驱动部件，该机头驱动部件通过第一驱动机构及第二驱动机构，采用双电机设置，提高了倍捻机的运行效率，便于纱筒成型。

技术特征：

1.一种用于倍捻机的机头驱动部件，包括机头驱动部件，其特征在于，所述机头驱动部件包括固定底座（1），所述固定底座（1）配合设置有主体框架（2），所述主体框架（2）的上方设置有驱动轴承（3），所述驱动轴承（3）配合设置有过轮（4），所述过轮（4）的一侧设置有后支撑座（5），所述支撑座配合设置有直线导轨（6），所述主体框架（2）内设置有第一驱动机构（7）及第二驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述第一驱动机构（7）包括卷绕电机（701），所述卷绕电机（701）设置在主体框架（2）的内部，所述卷绕电机（701）前端设置有电机带轮（702），所述电机带轮（702）配合设置有挡盘（703）。

3.根据权利要求2所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述挡盘（703）的上方设置有卷绕轴承（704），所述卷绕轴承（704）配合设置有轴承座（705），所述轴承座（705）一侧设置有卷绕带轮（706），所述卷绕带轮（706）配合设置有卷绕轴（707），所述电机带轮（702）与卷绕带轮（706）配合设置有同步带（708）。

4.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述第二驱动机构（8）包括伺服电机（801），所述伺服电机（801）连接设置有电机同步带轮（802），所述电机同步带轮（802）的下方设置有胀套（803），所述电机同步带轮（802）配合设置有运动带（804），所述电机同步带轮（802）通过运动带（804）配合设置有同步带轮（805），所述同步带轮（805）上设置有中间轴承座（806），所述中间轴承座（806）设置有调节支座（807），所述同步带轮（805）上方设置有运动轴承（808），所述同步带轮（805）与运动轴承（808）穿插设置有中间轴（809）。

5.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述直线导轨（6）一侧设置有传感器板（9），所述传感器板（9）配合设置有横动传感器（10），所述驱动轴承（3）与过轮（4）配合设置有驱动带（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述后支撑座（5）配合设置有前支撑板（12），所述前支撑板（12）安装有直线轴承（13），所述后支撑座（5）一侧设置有压板（14）。

7.根据权利要求5所述的一种用于倍捻机的机头驱动部件，其特征在于，所述后支撑座（5）与前支撑板（12）穿插设置有机头横动杆（15），所述机头横动杆（15）末端设置有横动杆接头（16），所述后支撑座（5）另设置有支撑杆（17）。

技术总结
本技术涉倍捻机及技术领域，尤其涉及一种用于倍捻机的机头驱动部件，包括机头驱动部件，所述机头驱动部件包括固定底座，所述固定底座配合设置有主体框架，所述主体框架的上方设置有驱动轴承，所述驱动轴承配合设置有过轮，所述过轮的一侧设置有后支撑座，所述支撑座配合设置有直线导轨，所述主体框架内设置有第一驱动机构及第二驱动机构，本技术提供了一种用于倍捻机的机头驱动部件，该机头驱动部件通过第一驱动机构及第二驱动机构，采用双电机设置，提高了倍捻机的运行效率，便于纱筒成型。

技术研发人员：孙玉林,居林
受保护的技术使用者：江苏信知机械设备有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/9/23