一种全自动财务装订机的制作方法

本技术涉及装订装置，更确切地说涉及一种全自动财务装订机。

背景技术：

1、目前装订机多是通过热铆管对装订物进行热铆装订，由于装订物的厚度各不相同，因此需要根据不同厚度的装订物截取对应长度的热铆管。传统的全自动打孔热铆装订机，包括自动打孔装置和热铆装置，实现对装订物进行自动打孔、量切送铆管、热铆管插入孔中后上下端热铆装订等动作，当装订机中热铆管的长度小于该装订物所需热铆管的长度时，则需要更换热铆管。如公开号为：cn207028584u的实用新型，公开了一种装订机的送管结构，包括机座上的送管通道，送管通道设有主动送管装置，其中：主动送管装置包括电机、送管轮和压管轮，压管轮与送管轮相对设置、分别定位在送管通道两侧，电机输出轴连接送管轮。该技术方案中，热铆管设置在送管通道中，压管轮与送管轮相对设置定位在送管通道两侧，压管轮定位热铆管，电机输出轴连接送管轮带动送管轮转动，实现送管的目的，需要更换热铆管时，电机输出轴带动送管轮反向转动，将热铆管推出；但是该方案中送管通道为直线型，热铆管过长会影响装订机的整体尺寸，而热铆管过短则需用户频繁更换热铆管，影响装订效率，另一方面，单根热铆管使用后余下的长度不足以继续装订装订物，每根热铆管使用后均有残管，每次更换新的热铆管均需清理残管，费时费力，并且残管只能当垃圾处理，导致严重的耗材浪费。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种全自动财务装订机，该装订机通过转盘卷绕收纳铆管，使得铆管能够被连续输送至切管机构内，卷绕式收纳的铆管长度较长，用户无需频繁更换新的铆管，并且铆管耗材几乎零浪费，降低使用成本，提高装订机工作效率。

2、本实用新型提供一种全自动财务装订机，包括机架，所述机架上设置有装订平台、钻孔机构、切管机构、送管机构和压铆机构，所述送管机构包括转盘和铆管，所述铆管连续卷绕于转盘上收纳，所述铆管的一端伸出转盘至切管机构内，所述转盘可转动地安装于机架上，所述转盘通过转动以向切管机构输出铆管。

3、本技术方案中，设置装订平台、钻孔机构、切管机构、送管机构和压铆机构均安装在机架上，从而实现对装订物进行自动打孔、量切送铆管、热铆管插入孔中后热铆装订等动作，完成整个装订过程，自动化程度较高，通过设置送管机构包括铆管和转盘，送管机构将铆管输送至切管机构，通过切管机构将铆管裁切成合适装订物厚度的尺寸，铆管连续卷绕在转盘上，单根铆管即使长度较长也能够通过卷绕收纳在转盘上，对整体装订机的尺寸影响较小，设置转盘相对于机架可转动，转盘通过转动能够向切管机构连续输出铆管，较长的单根铆管能够降低铆管更换的频率，用户无需频繁更换新的铆管，并且能够减少残管产生的数量，降低耗材成本，提高装订机工作效率。

4、作为改进，所述送管机构还包括与转盘适配的支架，所述支架安装在机架上，所述转盘转动安装于支架上。本技术方案中，通过在机架上安装支架，通过支架来转动安装转盘，支架结构简单，转盘安装可靠，转动稳定性较好。

5、作为改进，所述支架上安装有转轴，所述转盘设置有与转轴适配的安装部，所述转轴与安装部连接使得转盘转动安装于支架上。本技术方案中，通过在支架上设置转轴、在转盘上设置安装部，转盘通过安装部与转轴连接以转动安装在支架上，转盘绕转轴转动输出铆管，通过转轴提高转动配合效率，转动更为可靠。

6、作为改进，所述转盘上套装有托盘，所述转盘通过托盘卷绕收纳铆管。本技术方案中，通过设置托盘来卷绕收纳铆管，收纳更为可靠且收纳效率更高，并且托盘与转盘套装连接，安装简单可靠。

7、作为改进，所述托盘两侧均设置有与铆管适配的翻边，所述托盘通过翻边限位铆管。本技术方案中，在托盘两侧均设置翻边，卷绕在托盘上的铆管通过与翻边抵接而限位于托盘上，通过翻边防止铆管侧向脱离托盘，提高收纳效率。

8、作为改进，所述机架上安装有与支架适配的支撑座，所述支架安装于支撑座上。本技术方案中，通过在机架上设置能够支撑支架安装的支撑座，支架通过支撑座安装在机架上，支架安装结构简单可靠，通过支撑座提高支架安装稳定性。

9、作为改进，所述送管机构还包括与铆管适配的导管，所述铆管的一端穿过导管并沿导管输送至切管机构。本技术方案中，通过设置能够穿设铆管的导管，铆管的一端由转盘上伸出并穿过导管，铆管能够沿导管输送至切管机构，防止铆管缠绕影响裁切，有利于提高送管和切管效率。

10、作为改进，所述转盘及支架均斜向安装于支撑座上。本技术方案中，通过设置转盘及支架均于支撑座上斜向安装，有利于缩小送管机构的横向尺寸，从而使得转盘能够卷绕更长的铆管，提高使用效率。

11、作为改进，所述导管沿转盘切向安装于支撑座上。本技术方案中，设置导管沿转盘切向安装在支撑座上，即导管与转盘相切，转盘上的铆管伸出后能够直接向下插入导管内，避免铆管进入导管时弯折卡涩，提高送管效率。

12、作为改进，所述送管机构安装于机架的顶部或底部。本技术方案中，设置送管机构位于机架的顶部或底部，使得送管机构能够沿竖向直线输送铆管，输送更为顺畅，提高送管效率，本申请中，送管机构优选安装于机架顶部，用户从顶部更换铆管无需弯腰，使用更为简单省力。

技术特征：

1.一种全自动财务装订机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有装订平台(2)、钻孔机构、切管机构、送管机构(3)和压铆机构，其特征在于，所述送管机构(3)包括转盘(31)和铆管(32)，所述铆管(32)连续卷绕于转盘(31)上收纳，所述铆管(32)的一端伸出转盘(31)至切管机构内，所述转盘(31)可转动地安装于机架(1)上，所述转盘(31)通过转动以向切管机构输出铆管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述送管机构(3)还包括与转盘(31)适配的支架(33)，所述支架(33)安装在机架(1)上，所述转盘(31)转动安装于支架(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述支架(33)上安装有转轴(331)，所述转盘(31)设置有与转轴(331)适配的安装部(311)，所述转轴(331)与安装部(311)连接使得转盘(31)转动安装于支架(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述转盘(31)上套装有托盘(34)，所述转盘(31)通过托盘(34)卷绕收纳铆管(32)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述托盘(34)两侧均设置有与铆管(32)适配的翻边(341)，所述托盘(34)通过翻边(341)限位铆管(32)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述机架(1)上安装有与支架(33)适配的支撑座(35)，所述支架(33)安装于支撑座(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述送管机构(3)还包括与铆管(32)适配的导管(36)，所述铆管(32)的一端穿过导管(36)并沿导管(36)输送至切管机构。

8.根据权利要求7所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述转盘(31)及支架(33)均斜向安装于支撑座(35)上。

9.根据权利要求7或8所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述导管(36)沿转盘(31)切向安装于支撑座(35)上。

10.根据权利要求1所述的一种全自动财务装订机，其特征在于，所述送管机构(3)安装于机架(1)的顶部或底部。

技术总结
本技术公开了一种全自动财务装订机，包括机架，所述机架上设置有装订平台、钻孔机构、切管机构、送管机构和压铆机构，所述送管机构包括转盘和铆管，所述铆管连续卷绕于转盘上收纳，所述铆管的一端伸出转盘至切管机构内，所述转盘可转动地安装于机架上，所述转盘通过转动以向切管机构输出铆管，该装订机通过转盘卷绕收纳铆管，使得铆管能够被连续输送至切管机构内，卷绕式收纳的铆管长度较长，用户无需频繁更换新的铆管，并且铆管耗材几乎零浪费，降低使用成本，提高装订机工作效率。

技术研发人员：葛浙赣,张国岳,胡杰
受保护的技术使用者：得力集团有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23