一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备的制作方法

本技术涉及金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，具体为一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备。

背景技术：

1、冶炼延压是叫做冶炼和延压，冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁，或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，延压是指在黑色金属固态的情况下，将其加工成所需要的形状和结构。

2、目前传统的金属冶炼压延品生产的原料破碎设备在进行使用时，金属原料表面附着的灰尘会在破碎时溅出，若不及时有效的对灰尘进行处理，人体吸入会产生不适同时也影响后续加工品质，从而导致装置的实用性受到一定程度的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，以解决上述背景技术中金属原料表面附着的灰尘会在破碎时溅出，若不及时有效的对灰尘进行处理，人体吸入会产生不适同时也影响后续加工品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，包括主体、破碎腔以及收集腔，所述主体的内腔从上至下依次开设有破碎腔和收集腔，所述主体的外侧壁靠近顶部的边沿位置处动力机构，所述主体外侧壁的中部位置处设有传动机构，所述收集腔的内底壁设有振筛机构，所述主体中部的两侧对称设有吸尘机构：

3、所述传动机构包括固定连接在主体外侧壁的中部位置处的固定块，所述固定块中部远离主体一侧的边沿位置处铰接有传动杆，所述传动杆的两端均设有皇冠齿轮，上端所述皇冠齿轮与动力机构的输出端相互啮合，所述振筛机构包括对称连接在收集腔内底壁上的连接件以及活动连接在主体外侧壁靠近底部边沿位置处的支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿延伸至主体的外部并传动连接有直齿轮，所述直齿轮与下端所述皇冠齿轮相互啮合，所述支撑杆的另一端贯穿延伸至收集腔的内部并传动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离偏心轮的一端固定连接有筛盘，所述筛盘底部的四角活动连接有随动杆，所述随动杆的底部在连接件的内腔中活动。

4、优选的，所述动力机构包括固定连接在主体外侧壁靠近顶部边沿位置处的安装架，所述安装架的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿延伸至安装架的内部并传动连接有主齿轮。

5、优选的，所述破碎腔的内腔对称连接有破碎辊，所述破碎辊的连接轴贯穿延伸至主体的外侧壁并传动连接有内齿轮，一组所述内齿轮的外侧固定连接有外齿轮，所述外齿轮与主齿轮相互啮合。

6、优选的，所述主体顶部的两侧对称连接有弧形挡板，所述收集腔一侧的出料口位置铰接有活动门。

7、优选的，所述吸尘机构包括固定连接在主体中部两侧并位于破碎腔与收集腔中部位置处的收集箱，所述收集箱远离主体的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输出轴固定连接有三通接头。

8、优选地，所述三通接头两侧的接口位置处均固定连接有连接管，所述连接管远离吸尘器的一端固定连接有弧形管。

9、优选地，所述弧形管的两端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱位于破碎腔与收集腔两侧的中心位置，所述吸尘箱的内腔固定连接有过滤网。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置振筛机构和传动机构，以对金属原料表面的灰尘进行快速分离，伺服电机分别驱动破碎辊对金属原料进行破碎以及驱动上端皇冠齿轮转动，上端皇冠齿轮通过传动杆带动下端皇冠齿轮转动，下端皇冠齿轮与直齿轮相互啮合并通过直齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动偏心轮偏转，偏心轮通过连接杆带动筛盘沿着随动杆在连接件中运动轨迹进行快速筛分振动，将破碎后金属表面的灰尘分离飘落至收集腔中便于后续收集，防止灰尘被人体吸入以及附着在金属原料表面的灰尘影响后续加工的问题，提高了装置的安全性和实用性。

12、2、通过设置吸尘机构，吸尘机构分别设置在破碎腔和收集腔的侧壁上，吸尘器通过三通接头、连接管、弧形管、吸尘箱以及过滤网对原料进行阻挡，对金属原料破碎时产生的灰尘以及振筛机构对破碎后金属原料分离的灰尘收集至收集箱中，提高了金属原料后续加工的品质，装置的安全性和实用性得到进一步提升。

技术特征：

1.一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，包括主体(1)、破碎腔(22)以及收集腔(23)，其特征在于：所述主体(1)的内腔从上至下依次开设有破碎腔(22)和收集腔(23)，所述主体(1)的外侧壁靠近顶部的边沿位置处动力机构，所述主体(1)外侧壁的中部位置处设有传动机构，所述收集腔(23)的内底壁设有振筛机构，所述主体(1)中部的两侧对称设有吸尘机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在主体(1)外侧壁靠近顶部边沿位置处的安装架(24)，所述安装架(24)的外侧壁固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴贯穿延伸至安装架(24)的内部并传动连接有主齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述破碎腔(22)的内腔对称连接有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)的连接轴贯穿延伸至主体(1)的外侧壁并传动连接有内齿轮(27)，一组所述内齿轮(27)的外侧固定连接有外齿轮(28)，所述外齿轮(28)与主齿轮(26)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述主体(1)顶部的两侧对称连接有弧形挡板(2)，所述收集腔(23)一侧的出料口位置铰接有活动门(21)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述吸尘机构包括固定连接在主体(1)中部两侧并位于破碎腔(22)与收集腔(23)中部位置处的收集箱(14)，所述收集箱(14)远离主体(1)的一侧固定连接有吸尘器(15)，所述吸尘器(15)的输出轴固定连接有三通接头(16)。

6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述三通接头(16)两侧的接口位置处均固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)远离吸尘器(15)的一端固定连接有弧形管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，其特征在于：所述弧形管(18)的两端固定连接有吸尘箱(19)，所述吸尘箱(19)位于破碎腔(22)与收集腔(23)两侧的中心位置，所述吸尘箱(19)的内腔固定连接有过滤网(20)。

技术总结
本技术公开了一种金属冶炼压延品生产的原料破碎设备，包括主体、破碎腔以及收集腔，本技术通过设置振筛机构和传动机构，以对金属原料表面的灰尘进行快速分离，伺服电机分别驱动破碎辊对金属原料进行破碎以及驱动上端皇冠齿轮转动，上端皇冠齿轮通过传动杆带动下端皇冠齿轮转动，下端皇冠齿轮与直齿轮相互啮合并通过直齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动偏心轮偏转，偏心轮通过连接杆带动筛盘沿着随动杆在连接件中运动轨迹进行快速筛分振动，将破碎后金属表面的灰尘分离飘落至收集腔中便于后续收集，防止灰尘被人体吸入以及附着在金属原料表面的灰尘影响后续加工的问题，提高了装置的安全性和实用性。

技术研发人员：兰瑞琴,刘建新,钟木兰,叶顶全,谢燕
受保护的技术使用者：四川东楠能源装备有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23