本技术涉及圆钢调直设备领域,具体是一种冷拉圆钢生产用调直机。
背景技术:
1、冷拉圆钢生产用的调直机是一种用于将冷拉圆钢纠正成直线形状的设备,使用时,将冷拉圆钢放入进料装置,启动调直机并调整装置以适应直径和长度,通过调整牵引装置控制移动速度,最终输出加工后的冷拉圆钢。
2、圆管调直机主要通过电机带动减速器减速,进而带动上下转子转动,钢轮矫直过程中,打磨筒高速旋转,将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净,在对圆管进行除锈工作时,产生的碎屑会通过调直机的底部开设有孔洞,移动出调直机的内部,并飘散在外界空气中,对外界环境造成污染,对周围的环境质量造成影响,碎屑若被工作人员吸入,降低了工作人员的安全性。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,产生的碎屑会通过调直机的底部开设有孔洞,移动出调直机的内部,并飘散在外界空气中,对外界环境造成污染,对周围的环境质量造成影响,碎屑若被工作人员吸入,降低了工作人员的安全性的问题,本实用新型提出一种冷拉圆钢生产用调直机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷拉圆钢生产用调直机,包括调直机本体,所述调直机本体的表面设置有除锈机构;
3、除锈机构包括防护盒,所述防护盒固定安装于调直机本体的顶部,所述防护盒的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有第一齿轮,所述防护盒的内壁固定安装有支撑架,所述支撑架的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内腔转动连接有双向螺纹杆,所述滑动槽的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的内壁与双向螺纹杆的表面螺纹连接,所述支撑杆的表面开设转动槽,所述转动槽的内壁转动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的齿牙相互啮合,所述齿轮的表面开设定位槽,所述定位槽的内壁滑动连接有打磨筒,所述防护盒的底部滑动连接有收集盒,所述防护盒的内壁固定安装有分机。
4、作为优选,所述滑动槽的内壁开设有导向槽,所述支撑杆的表面固定安装有导向块,所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。
5、作为优选,所述防护盒的表面设置有盖板,所述防护盒的表面与盖板的表面通过合页转动连接。
6、作为优选,所述盖板的内壁转动连接有转动板,所述防护盒的一侧固定安装有固定杆,所述转动板的表面与固定杆的表面相接触。
7、作为优选,所述防护盒的底部开设有对接槽,所述收集盒的顶部固定安装有对接块,所述对接块的表面与对接槽的内腔滑动连接。
8、作为优选,所述收集的表面固定安装有固定板,所述固定板的内壁螺纹连接有限位杆,所述限位杆的表面与防护盒的内壁螺纹连接。
9、作为优选,所述滑动槽的内壁设置有转轴,所述滑动槽的内腔与双向螺纹杆的表面通过转轴转动连接。
10、本实用新型的有益之处在于:
11、本实用新型通过设置除锈机构,能够对圆管表面的锈迹进行清理,同时能够避免碎屑进入外界环境,同时方便使用者对打磨筒进行更换,通过第一齿轮带动第二齿轮转动,带动打磨筒在圆管的表面转动,实现对圆管表面的锈迹进行清理,通过风机将碎屑的移动方向进行导向,使碎屑进入收集盒,实现对碎屑的收集,避免碎屑进入外界环境,对周围环境进行保护,通过双向螺纹杆带动支撑杆的转动,方便使用者对常见使用的打磨筒进行更换。
1.一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:包括调直机本体(1),所述调直机本体(1)的表面设置有除锈机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述滑动槽(206)的内壁开设有导向槽(3),所述支撑杆(208)的表面固定安装有导向块(4),所述导向块(4)的表面与导向槽(3)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述防护盒(201)的表面设置有盖板(5),所述防护盒(201)的表面与盖板(5)的表面通过合页转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述盖板(5)的内壁转动连接有转动板(6),所述防护盒(201)的一侧固定安装有固定杆(7),所述转动板(6)的表面与固定杆(7)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述防护盒(201)的底部开设有对接槽(8),所述收集盒(212)的顶部固定安装有对接块(9),所述对接块(9)的表面与对接槽(8)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述收集的表面固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的内壁螺纹连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的表面与防护盒(201)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷拉圆钢生产用调直机,其特征在于:所述滑动槽(206)的内壁设置有转轴(12),所述滑动槽(206)的内腔与双向螺纹杆(207)的表面通过转轴(12)转动连接。
