本技术涉及焊管校直,具体为一种焊管加工用校直机。
背景技术:
1、焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,在焊管加工或材料回收时,需要对焊管进行整形校直,现有的方式是将焊管置于双排校直滚轮中间,随着焊管的水平移动,利用滚轮对焊管进行校直。
2、公开号为cn218555212u的一种焊管整形校直装置,属于焊管加工装置技术领域,主要针对现有的焊管在进行整形校直时,对于不同管径的焊管,只能调节校直滚轮之间的间距而未对滚轮长度进行调整,会影响校直效果的问题,通过校直滚轮组件的设计,可以根据焊管的管径不同来调节校直滚轮的轮长,从而使不同管径的焊管均能不受滚轮凸缘的影响而与滚轮的轮面相接触,以避免滚轮凸缘对焊管的校直整形造成不利影响,但是此焊管整形校直装置只能满足圆形焊管的校直需要,而如今的焊管生产方需要生产不规则形状的焊管,此整形校直装置无法对不规则形状的焊管进行校直,使用限制性较强。
3、针对上述问题,为此,提出一种焊管加工用校直机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焊管加工用校直机,解决了背景技术中现有的焊管生产方需要生产不规则形状的焊管,而焊管整形校直装置只能满足圆形焊管的校直需要,无法对不规则形状的焊管进行校直,使用限制性较强的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊管加工用校直机,包括矫直机固定导向框,所述矫直机固定导向框的内部连接有驱动焊管移动的校直驱动机构,连接在校直驱动机构伸缩端可替换不规则校直模具的校直模板架,校直驱动机构包括设置在矫直机固定导向框内部相互啮合设置的两组反向驱动组件,固定设置在矫直机固定导向框内部的气缸,校直模板架包括固定设置在气缸伸缩端的八边形模板架,八边形模板架的一侧固定有八组侧置导向组件,八边形模板架内部活动放置有校直模板穿块。
3、优选的,所述矫直机固定导向框包括固定框,固定设置在固定框一侧相互对称设置的导向架。
4、优选的,所述校直驱动机构还包括固定设置在固定框上端的驱动电机。
5、优选的,所述反向驱动组件包括转杆,并列设置在转杆外侧的导向辊和齿轮。
6、优选的,所述八边形模板架包括连接在气缸一端的八边形块。
7、优选的,所述八边形块的一侧设置有模板定位架。
8、优选的,八组所述侧置导向组件包括固定设置在八边形模板架一侧的侧置伸缩杆,设置在侧置伸缩杆输出端的转轮。
9、优选的,所述校直模板穿块的中心开设有焊管校直口。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型提供的一种焊管加工用校直机,通过可替换式校直模板穿块的设置,使得此校直机中的校直模板穿块可从上方垂直插入八边形模板架内进行固定,或向上拿起取出,能够适应不规则形状焊管的校直需要,初步解决了现有的焊管生产方需要生产不规则形状的焊管,而焊管整形校直装置只能满足圆形焊管的校直需要,无法对不规则形状的焊管进行校直,使用限制性较强的问题。
12、2、本实用新型提供的一种焊管加工用校直机,通过校直驱动机构和校直模板架的配合设置,在两组反向驱动组件之间设置焊管,实现焊管校直时的输送,八边形模板架连接在气缸的伸缩端,使得设置在八边形模板架内部的校直模板穿块可套接在焊管外侧进行水平移动校直,八组侧置导向组件与八边形模板架的八条边垂直设置,可从八个方向实现焊管不规则尺寸的夹持,帮助进行不规则焊管的八边固定,解决了焊管整形校直装置对不规则形状的焊管进行固定的问题。
1.一种焊管加工用校直机,包括矫直机固定导向框(1),其特征在于:所述矫直机固定导向框(1)的内部连接有驱动焊管移动的校直驱动机构(2),连接在校直驱动机构(2)伸缩端可替换不规则校直模具的校直模板架(3);
2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述矫直机固定导向框(1)包括固定框(11),固定设置在固定框(11)一侧相互对称设置的导向架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述校直驱动机构(2)还包括固定设置在固定框(11)上端的驱动电机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述反向驱动组件(22)包括转杆(221),并列设置在转杆(221)外侧的导向辊(222)和齿轮(223)。
5.根据权利要求1所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述八边形模板架(31)包括连接在气缸(23)一端的八边形块(311)。
6.根据权利要求5所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述八边形块(311)的一侧设置有模板定位架(312)。
7.根据权利要求1所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:八组所述侧置导向组件(32)包括固定设置在八边形模板架(31)一侧的侧置伸缩杆(321),设置在侧置伸缩杆(321)输出端的转轮(322)。
8.根据权利要求1所述的一种焊管加工用校直机,其特征在于:所述校直模板穿块(33)的中心开设有焊管校直口(331)。