本技术属于羊毛纱线生产加工,具体是涉及一种羊毛纱线防缩丝光处理装置。
背景技术:
1、羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前容易粘附上一些污渍等,从而会影响羊毛纱线在酶促防缩丝光处理后的质量,不利于实际使用,而且,在羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前会有杂毛沾附在羊毛纱线上,不便于对其进行清理,不利于实际使用;经检索,专利号为cn217378257u公开了一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备,其通过设置清洗池和烘干箱可对羊毛纱线上的污渍进行清洗烘干,再通过粘毛转筒和丝光防缩处理箱对羊毛纱线上的杂毛进行清除后完成对羊毛纱线的酶促防缩丝光处理;然而该设备的存在粘毛转筒对羊毛纱线上的杂毛清理后不方便对其进行更换的问题,同时由于粘毛转筒位于烘干箱和酶促防缩丝光处理箱之间,也存在羊毛纱线在清洗过程中杂毛掉落在清洗池中影响后续羊毛纱线清洗的问题。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种羊毛纱线防缩丝光处理装置。
2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,包括工作台,所述工作台上清理机构、清洗箱、烘干箱和丝光处理箱,清理机构和丝光处理箱分别位于工作台的两端,清洗箱与清理机构相邻,烘干箱与丝光处理箱相邻,清理机构包括调节支架、调节螺杆、调节螺块、安装座和胶辊,其中调节支架固定在工作台上,调节螺杆旋转安装在调节支架上,调节螺块与调节螺杆螺纹连接,安装座与调节螺杆卡合连接,胶辊与安装座旋转连接。
3、作为优选,所述调节支架内侧的顶部开设有导向槽,调节支架的外侧开设有滑槽,所述调节螺杆竖直设置在滑槽内,所述调节螺块滑动设置在导向槽内且一端与调节螺杆螺纹连接。
4、作为优选,所述调节螺块位于导向槽内的一端顶部开设有卡槽,所述安装座卡合在卡槽内。
5、作为优选,所述胶辊包括转轴、螺纹套筒和胶卷,胶卷套接在转轴上,转轴的两端对称设有螺纹柱,转轴两端的螺纹柱上均螺纹连接有螺纹套筒。
6、作为优选,所述螺纹套筒上固定用于防止胶卷移动的限位挡板。
7、作为优选,所述清洗箱、烘干箱和丝光处理箱的左右两侧均对称设有导纱辊。
8、本实用新型具有的有益效果:
9、与现有技术相比,本实用新型将清理机构设置在清洗箱的一侧,在对羊毛纱线清洗之前对其上附着的杂毛进行清理,进而在羊毛纱线清洗时其上的杂毛不会掉落在清洗箱中,不影响后续羊毛纱线的清洗;通过在调节螺块上开设卡槽,将安装座卡合在卡槽内,在需要对胶辊进行更换时方便拆卸,螺纹柱和螺纹套筒的设置方便对转轴上的胶卷进行更换,螺纹杆的设置可用于对胶辊进行上下位置的移动调节,使羊毛纱线在传输过程中保持一定的张力。
1.一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上清理机构(2)、清洗箱(3)、烘干箱(4)和丝光处理箱(5),清理机构(2)和丝光处理箱(5)分别位于工作台(1)的两端,清洗箱(3)与清理机构(2)相邻,烘干箱(4)与丝光处理箱(5)相邻,清理机构(2)包括调节支架(6)、调节螺杆(7)、调节螺块(8)、安装座(9)和胶辊(10),其中调节支架(6)固定在工作台(1)上,调节螺杆(7)旋转安装在调节支架(6)上,调节螺块(8)与调节螺杆(7)螺纹连接,安装座(9)与调节螺杆(7)卡合连接,胶辊(10)与安装座(9)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,其特征在于:所述调节支架(6)内侧的顶部开设有导向槽(11),调节支架(6)的外侧开设有滑槽(12),所述调节螺杆(7)竖直设置在滑槽(12)内,所述调节螺块(8)滑动设置在导向槽(11)内且一端与调节螺杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,其特征在于:所述调节螺块(8)位于导向槽(11)内的一端顶部开设有卡槽(13),所述安装座(9)卡合在卡槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,其特征在于:所述胶辊(10)包括转轴(14)、螺纹套筒(15)和胶卷(16),胶卷(16)套接在转轴(14)上,转轴(14)的两端对称设有螺纹柱,转轴(14)两端的螺纹柱上均螺纹连接有螺纹套筒(15)。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,其特征在于:所述螺纹套筒(15)上固定用于防止胶卷(16)移动的限位挡板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线防缩丝光处理装置,其特征在于:所述清洗箱(3)、烘干箱(4)和丝光处理箱(5)的左右两侧均对称设有导纱辊(18)。