一种涂布机胶厚调节装置的制作方法

xiaoxiao6天前  9


本技术涉及工业制造,具体为一种涂布机胶厚调节装置。


背景技术:

1、阻燃功能的复合面料,一般都包括面料层和涂料层,这就要求复合面料的生产线不但要有面料织造设备,还要有涂料涂胶设备,后者即用于在面料上涂布涂料,另一方面,现有的涂胶设备,其涂布压力一般都是固定不变的,这样在面对不同材质、厚度的面料时,不能很好地满足不同涂布压力需求。

2、经检索,授权公告号为cn213996520u公开了一种涂布机胶厚调节装置,包括两个支撑架和设于两个支撑架之间的刮刀架和涂胶辊,刮刀架通过转轴与支撑架连接,刮刀架靠近涂胶辊的一侧设置有刮刀,两个支撑架之间安装有横梁,横梁上设有转轴固定装置,转轴通过转轴固定装置固定,转轴固定装置包括两个对称的支架,支架包括竖直段与弧形段,两个竖直段的下端通过螺钉固定安装于横梁上,两个竖直段的上端通过螺栓固定,两个弧形段的内侧贴合转轴的外侧,两个弧形段的上端向上延伸形成突出部,两个突出部通过螺栓固定。转轴与支撑架之间设置有轴承,转轴的一端穿过支撑架,转轴穿过支撑架的一端设置有手轮。

3、上述装置在有以下缺陷,通过调整涂布头高度实现调整涂胶厚度的目的,然而薄膜市场存在无法贴紧工作台的现象,导致离涂布头的距离也会发生变化,会导致胶水涂抹较少的情况发生,最终也会导致刮刀对胶水刮平效果检查,影响涂抹胶水的厚度和质量,为此进行改善。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂布机胶厚调节装置,解决了上述背景技术提到涂胶设备涂布压力一般都是固定不变的,这样在面对不同材质、厚度的面料时,不能很好地满足不同涂布压力需求的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂布机胶厚调节装置,包括机架,所述机架上设置有控制平台,所述机架上设置有运输平台,所述机架上设置有涂胶设备,所述机架上设置有防偏机构,所述机架上设置有调节机构,所述防偏机构包括活动架,所述活动架滑动连接在机架的一侧内壁,所述活动架的一侧外壁通过轴承转动连接有实心辊,所述机架的一侧内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部外壁固定连接有第一伸缩弹簧。

3、优选的,所述调节机构包括转杆,所述转杆通过轴承转动连接在机架的一侧内壁,所述转杆远离机架的一端固定板连接有环形板,所述环形板的侧面外壁滑动连接有环形筒,所述环形筒的底部内壁固定连接有第二伸缩弹簧,所述环形筒的底部外壁固定连接有限位块,所述转杆上固定连接有扇形盘。

4、优选的,所述活动架共有两个,两个所述活动架分别滑动连接在机架的一侧内壁,所述实心辊的两端分别通过轴承转动连在活动架的侧面外壁。

5、优选的,所述实心辊转动连接在运输平台的顶部外壁,所述实心辊的宽度与运输平台的宽度大小相适配。

6、优选的,所述滑动板共有两个,两个所述滑动板分别滑动连接在机架的一侧内壁,第一伸缩弹簧远离滑动板的一端固定连接在机架的顶部内壁。

7、优选的,所述转杆贯穿机架的一侧外壁,所述环形筒活动套设在转杆上,所述第二伸缩弹簧远离环形筒的一端固定连接在环形板的底部外壁。

8、优选的,所述机架的一侧外壁开设有限位口,所述限位口与限位块大小相适配,所述扇形盘的侧面内壁滑动连接有刮板。

9、优选的,所述控制平台固定连接在机架的左侧外壁,所述运输平台固定连接在机架远离控制平台的一侧外壁,所述涂胶设备固定连接在机架的顶部外壁。

10、本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过活动架、实心辊、滑动板、第一伸缩弹簧等结构以及调节机构的相互配合,对待涂胶的复合面料根据不同厚度大小进行压实以及固定,改善复合面料存在无法贴紧工作台现象,以及涂胶设备涂布压力一般都是固定不变的,导致不能面对不同材质、厚度的面料时很好地满足不同涂布压力需求。

12、2、本实用新型中,通过扇形盘、环形板、环形筒、限位块等结构以及防偏机构的相互配合,对涂胶的厚度进行便捷调节,改善传统厚调节装置有些过于复杂,所涉及的零件较多,增加了企业的成本,而且调节不方便,涂胶厚度控制不稳定,导致最终的涂胶质量受到影响,同时对刮板可进行便捷拆装,减少繁琐拆装维护时间。



技术特征:

1.一种涂布机胶厚调节装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有控制平台(2),所述机架(1)上设置有运输平台(3),所述机架(1)上设置有涂胶设备(4),所述机架(1)上设置有防偏机构(5),所述机架(1)上设置有调节机构(6),所述防偏机构(5)包括活动架(51),所述活动架(51)滑动连接在机架(1)的一侧内壁,所述活动架(51)的一侧外壁通过轴承转动连接有实心辊(52),所述机架(1)的一侧内壁滑动连接有滑动板(53),所述滑动板(53)的顶部外壁固定连接有第一伸缩弹簧(54)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括转杆(60),所述转杆(60)通过轴承转动连接在机架(1)的一侧内壁,所述转杆(60)远离机架(1)的一端固定板连接有环形板(62),所述环形板(62)的侧面外壁滑动连接有环形筒(63),所述环形筒(63)的底部内壁固定连接有第二伸缩弹簧(64),所述环形筒(63)的底部外壁固定连接有限位块(65),所述转杆(60)上固定连接有扇形盘(61)。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述活动架(51)共有两个,两个所述活动架(51)分别滑动连接在机架(1)的一侧内壁,所述实心辊(52)的两端分别通过轴承转动连在活动架(51)的侧面外壁。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述实心辊(52)转动连接在运输平台(3)的顶部外壁,所述实心辊(52)的宽度与运输平台(3)的宽度大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述滑动板(53)共有两个,两个所述滑动板(53)分别滑动连接在机架(1)的一侧内壁,第一伸缩弹簧(54)远离滑动板(53)的一端固定连接在机架(1)的顶部内壁。

6.根据权利要求2所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述转杆(60)贯穿机架(1)的一侧外壁,所述环形筒(63)活动套设在转杆(60)上,所述第二伸缩弹簧(64)远离环形筒(63)的一端固定连接在环形板(62)的底部外壁。

7.根据权利要求2所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧外壁开设有限位口,所述限位口与限位块(65)大小相适配,所述扇形盘(61)的侧面内壁滑动连接有刮板(66)。

8.根据权利要求1所述的一种涂布机胶厚调节装置,其特征在于:所述控制平台(2)固定连接在机架(1)的左侧外壁,所述运输平台(3)固定连接在机架(1)远离控制平台(2)的一侧外壁,所述涂胶设备(4)固定连接在机架(1)的顶部外壁。


技术总结
本技术涉及工业制造技术领域,公开了一种涂布机胶厚调节装置,包括机架,所述机架上设置有控制平台,所述机架上设置有运输平台,所述机架上设置有涂胶设备,所述机架上设置有防偏机构,所述机架上设置有调节机构,所述防偏机构包括活动架,所述活动架滑动连接在机架的一侧内壁,所述活动架的一侧外壁通过轴承转动连接有实心辊,所述机架的一侧内壁滑动连接有滑动板。本技术,通过活动架、实心辊等结构以及调节机构的相互配合,对待涂胶的复合面料根据不同厚度大小进行压实以及固定,改善涂胶设备涂布压力一般都是固定不变的,导致不能面对不同材质、厚度的面料时很好地满足不同涂布压力需求。

技术研发人员:谢豪杰,沈琼,罗斌,王小丽,冉高兴
受保护的技术使用者:浙江睿晟纺织科技有限公司
技术研发日:20240115
技术公布日:2024/9/23

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