一种用于注塑件喷涂的烘干装置的制作方法

本技术涉及注塑件喷涂烘干，具体为一种用于注塑件喷涂的烘干装置。

背景技术：

1、塑料件是一种以塑料为主要原料加工而成的制品，通常采用注塑、吸塑等工艺制成。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料制品因其具有质轻、耐用、不易碎等优点而被广泛应用于各种生活和工业用品中，当塑料件在喷涂完成后，表面有一层喷涂，这个喷涂还不稳定，随着时间的定格，出现喷涂表面液体下滑，那样塑料件表面就会有细纹出现甚至表面出现喷涂隆起的现象，这样就会影响产品表面的美观度，塑料件喷涂后烘干主要是为了让涂层表面干燥，如果在烘干漆面干燥不均匀或过度干燥，会使的表面的油漆干燥较快并收缩，这会延缓内层油漆的干燥速度，当内层油漆干燥时，将会使表面油漆出现收缩现象，从而出现裂纹。

2、根据中国专利公开号cn219291950u公开了一种用于注塑件喷涂的烘干装置，技术方案为：“包括底板，所述底板的顶面两侧均固连有支撑板，两个所述支撑板的顶端固连有环形件，所述环形件的内侧壁开设有环腔，所述环腔的内壁转动连接有旋转件，所述旋转件的一端外侧壁固连有齿环，所述底板的顶面中间位置安装有驱动模块，所述驱动模块用于带动旋转件转动，所述旋转件的环形外侧壁一侧开设有吹气环槽，所述旋转件的环形外侧壁另一侧开设有排气环槽，所述旋转件的环形内侧壁固定连通有进气嘴和吹风嘴，所述旋转件的两端内侧壁之间固连有网筒，所述网筒内部固连有放置机构,所述放置机构用于安置物料，所述环形件的一侧连通有进风模块，将物料置于托盘上，进风模块向吹气环槽内供气，吹气环槽通过吹风嘴对网筒内吹出热气流，从而对托盘上的物料表面进行吹拂干燥，网筒内的空气通过进气嘴进入排气环槽，最后通过排出环形件，驱动模块带动旋转件转动，从而使得进气嘴和吹风嘴绕物料周转，通过移动的吹风嘴对物料表面进行较为均匀烘干，提高物料烘干均匀度”。

3、上述技术方案存在以下缺陷，烘干装置整体的结构较为复杂，当内部的结构出现故障时会导致其无法继续使用，同时也难以将其拆卸维修，影响了整体的使用效果，故而提出了一种用于注塑件喷涂的烘干装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑件喷涂的烘干装置，具备简化了烘干的复杂性的同时还可以均匀的对塑料件进行烘干等优点，解决了烘干装置整体的结构较为复杂，当内部的结构出现故障时会导致其无法继续使用，同时也难以将其拆卸维修，影响了整体的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑件喷涂的烘干装置，包括底座和加热风机，所述底座的顶部设有导风机构；

3、所述导风机构包括固定安装在底座顶部外壁的烘干箱，所述烘干箱的顶部外壁固定安装有阻尼板，所述阻尼板的顶部外壁滑动连接有保温罩，所述保温罩的顶部外壁固定安装有推拉把手，所述烘干箱的前后两侧内壁之间安装有数量为两个的放置网，所述烘干箱的前后两侧内壁之间安装有数量为两个的导风板。

4、进一步，所述烘干箱的右侧内壁开设有数量为三个的排气孔，三个所述排气孔位于两个放置网之间。

5、进一步，所述导风板从右上向左下倾斜，两个所述导风板分别位于两个放置网的上方，两个相邻所述导风板放置网之间的最小距离不会大于一厘米。

6、进一步，所述保温罩的前后两侧内壁分别滑动连接在烘干箱的前后两侧外壁。

7、进一步，所述保温罩左右两侧外壁之间的长度大于加热风机与烘干箱相对一侧之间的距离。

8、进一步，所述加热风机的高度和宽度均与烘干箱的高度和宽度相同。

9、进一步，所述阻尼板左右两侧外壁之间的距离与烘干箱左右两侧外壁之间的距离相同，所述阻尼板前后两侧外壁分别滑动连接在保温罩前后两侧内壁之间。

10、进一步，所述保温罩的底壁外壁滑动连接在底座的顶部外壁。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该用于注塑件喷涂的烘干装置，通过阻尼板、推拉把手的作用，使热风流通在保温罩和烘干箱的内部，减少了热风向外散发，通过导风板的作用，使部分的热风向左下回流，回流后的热风会吹在注塑件背对着热风一侧的外壁上，简化了烘干装置整体的结构便于对其进行维修的同时提高了注塑件喷涂后烘干的均匀性。

技术特征：

1.一种用于注塑件喷涂的烘干装置，包括底座（1）和加热风机（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有导风机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（3）的右侧内壁开设有数量为三个的排气孔（9），三个所述排气孔（9）位于两个放置网（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述导风板（8）从右上向左下倾斜，两个所述导风板（8）分别位于两个放置网（7）的上方，两个相邻所述导风板（8）放置网（7）之间的最小距离不会大于一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述保温罩（5）的前后两侧内壁分别滑动连接在烘干箱（3）的前后两侧外壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述保温罩（5）左右两侧外壁之间的长度大于加热风机（2）与烘干箱（3）相对一侧之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述加热风机（2）的高度和宽度均与烘干箱（3）的高度和宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述阻尼板（4）左右两侧外壁之间的距离与烘干箱（3）左右两侧外壁之间的距离相同，所述阻尼板（4）前后两侧外壁分别滑动连接在保温罩（5）前后两侧内壁之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑件喷涂的烘干装置，其特征在于：所述保温罩（5）的底壁外壁滑动连接在底座（1）的顶部外壁。

技术总结
本技术涉及一种用于注塑件喷涂的烘干装置，包括底座和加热风机，所述底座的顶部设有导风机构,所述导风机构包括固定安装在底座顶部外壁的烘干箱，所述烘干箱的顶部外壁固定安装有阻尼板，所述阻尼板的顶部外壁滑动连接有保温罩，所述保温罩的顶部外壁固定安装有推拉把手，所述烘干箱的前后两侧内壁之间安装有数量为两个的放置网。该用于注塑件喷涂的烘干装置，通过阻尼板、推拉把手的作用，使热风流通在保温罩和烘干箱的内部，减少了热风向外散发，通过导风板的作用，使部分的热风向左下回流，回流后的热风会吹在注塑件背对着热风一侧的外壁上，简化了烘干装置整体的结构便于对其进行维修的同时提高了注塑件喷涂后烘干的均匀性。

技术研发人员：杨真保,于建国
受保护的技术使用者：广东顺德川崎汽车零部件有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/9/23