用于铝箔卷热处理的多层放置架的制作方法
本技术属于铝箔生产设备，特别涉及一种用于铝箔卷热处理的多层放置架。
背景技术：
1、锂离子电池具有比能量大，循环稳定性高、自放电率小、无记忆效应和清洁无污染等突出优势，是目前综合性能最好的二次电池体系；小型锂离子电池在便携式电子产品领域已经完全替代镍镉、镍氢电池，而大容量的锂离子动力电池在航天航空、交通运输和其他间断性清洁能源的储能领域也有着取代铅酸电池的强劲势头。锂离子电池用铝箔作为正极集流体。
2、铝箔通过铝板轧制和热处理得到，如申请号为cn202011136543.8的专利公开了一种高延伸率锂离子电池用铝箔的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
3、(1)熔炼、铸造：将原铝锭和中间合金在熔炼炉中加热熔炼成熔体，然后铸造生产出板锭。
4、(2)锯切、铣面：将所述铸造生产的板锭进行锯切、铣面。
5、(3)退火：将所述铣面后的板锭在加热炉里进行均匀化退火处理，焖炉时间控制在6小时以内，加热后出炉温度按照470-530℃控制。
6、(4)热轧：将所述均匀化加热后的板锭热轧成厚度2.5-4.0mm的带材，热轧成品凸面率控制在0.2-0.6%。
7、(5)冷粗轧：将所述厚度为2.5-4.0mm铝带材在冷粗轧机按2.5-4.0mm→1.0-1.5mm→0.4-0.6mm压下量轧制两个道次到0.4-0.6mm厚度，冷轧辊粗糙度0.3-0.6μm。
8、(5)冷精轧：所述0.4-0.6mm厚度铝带材冷轧不退火，在冷精轧机继续按0.4-0.6mm→0.22-0.30mm压下量轧制一个道次到坯料厚度，轧辊粗糙度0.3-0.6μm。
9、(6)坯料切边：将(5)所述得到的铝带材坯料安排切边生产，然后进行检验。
10、(7)箔轧：将(6)所述铝带材坯料在铝箔轧机轧制4-5个道次到8μm-20μm厚度。
11、(8)成品切边、包装入库：将(7)所述得到的铝箔成品安排切边生产，经检验合格后，包装入库。
12、在退火工序，会用到放置架放置铝板卷，多个铝板卷置于放置架上并送入加热炉中进行处理。
13、如申请号为cn201720698541.5的专利公开了一种用于铝箔卷材热处理的铝卷放置架，包括支架、滑板、凹槽、固定滑块；支架设置在底部，支架为长方体；支架上的横梁上设置有滑板，滑板的中间位置开设有长方形的凹槽，在凹槽的中间位置固定设置有限位孔；固定滑块固定设置在滑板的上部，固定滑块包括用于固定固定滑块的固定销，固定滑块的上部固定设置有限位块，限位块为凸起的三角形，固定滑块的下部设置有凸块；凸块的内部设置有固定销，固定销为t型，固定销竖直部的周围固定设置有弹簧；在凸块的右侧固定设置有拧紧丝杆，拧紧丝杆的右端设置有把手，把手为l形。
14、现有的放置架包括水平设置的矩形框、矩形框上相对的两条边上侧的铝箔卷支撑结构、矩形框四个角上的四条支腿和四个与支腿配合的连接销等，连接销的中部同轴设有隔环。多个放置架能上下叠层放置，叠层时，相邻层放置架的四条支腿一一对应并分别通过四个连接销连接，此时，隔环位于对应的两条支腿之间，连接销的上下两端分别插设在对应的两条支腿中。
15、申请人在使用现有放置架时，发现如下问题：
16、(1)放置架单层使用时（通常为非热处理时，热处理前或处理后以暂存铝箔卷），四个连接销不会使用，需要专门的人进行收纳，容易遗落；
17、(2)放置架多层叠层使用时（通常为热处理时），顶层或底层放置架的四个连接销也不会使用，需要专门的人进行收纳，容易遗落。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于铝箔卷热处理的多层放置架，设计挂板对连接销进行收纳，避免遗落。所述技术方案如下：
2、本实用新型实施例提供了一种用于铝箔卷热处理的多层放置架，包括放置架1，多个放置架1能上下叠层放置；所述放置架1包括水平设置的矩形框2、矩形框2上相对的两条边上侧的铝箔卷支撑结构3、矩形框2四个角上的四条支腿4和四个与支腿4配合的连接销5，所述连接销5的中部同轴设有隔环52；叠层时，所述连接销5位于相邻两层放置架1的对应支腿4之间；所述放置架1还包括四块挂板6，四块挂板6分别设于矩形框2的四个角上且其位于对应支腿4的内侧，所述挂板6水平设置且其中部设有与连接销5配合的通孔7；叠层时，顶层或底层放置架1的四个连接销5分别悬挂在对应的四块挂板6上；单层使用时，四个连接销5分别悬挂在四块挂板6上；连接销5悬挂在挂板6时，所述连接销5插设在通孔7中，所述隔环52置于挂板6的上侧。
3、具体地，本实用新型实施例中的挂板6为与矩形框2的角配合的直角形板，所述通孔7为圆孔，所述支腿4为竖向设置的圆管。
4、具体地，本实用新型实施例中放置架1叠层时，相邻两层放置架1的四条支腿4一一对应并分别通过四个连接销5连接，此时，所述隔环52位于对应的两条支腿4之间，所述连接销5的上下两端分别插设在对应的两条支腿4中；所述连接销5的直径小于支腿4的内径，所述隔环52的外径大于支腿4的内径；所述通孔7的直径小于隔环52的外径且大于连接销5上部或/和下部的直径。
5、优选地，本实用新型实施例中的连接销5由下至上依次为下连接部51、隔环52和上连接部53，所述下连接部51、隔环52和上连接部53同轴设置；所述下连接部51与支腿4的内壁间隙配合，其直径小于隔环52的外径，其长度小于上连接部53的长度，其直径大于通孔7的直径；所述上连接部53的直径小于通孔7的直径且小于下连接部51的直径；所述下连接部51的下端外缘和上连接部53的上端外缘均为斜角；所述连接销5位于两条支腿4之间时，所述上连接部53插设在上层放置架1的支腿4的下端，所述下连接部51插设在下层放置架1的支腿4的上端；所述连接销5悬挂在挂板6上时，所述连接销5旋转180°，所述上连接部53插设在通孔7中且其下端位于支腿4下端的上方。
6、其中，本实用新型实施例中的支腿4的上端相对于矩形框2向上延伸形成上延伸部，其下端相对于矩形框2向下延伸形成下延伸部；所述上延伸部的长度大于下延伸部的长度。
7、进一步地，本实用新型实施例中的放置架1还包括八块加强板8，每条支腿4上设有两块加强板8；一条支腿4上的两块加强板8分别设于矩形框2与支腿4连接的两条边上侧与上延伸部对应侧之间。
8、进一步地，本实用新型实施例中的放置架1还包括两条限位板9；两条限位板9分别位于矩形框2具有铝箔卷支撑结构3的两条边上且分别位于铝箔卷10的两侧；所述限位板9设于矩形框2的上侧，其沿矩形框2对应边所在方向设置，其位于对应侧的铝箔卷支撑结构3的外侧。
9、进一步地，本实用新型实施例中的支腿4的外侧中部设有吊具连接孔；所述连接销5位于两条支腿4之间时，所述吊具连接孔位于连接销5的上方。
10、具体地，本实用新型实施例中的吊具连接孔为竖向设置的椭圆形孔。
11、其中，本实用新型实施例中的铝箔卷支撑结构3包括多个角形限位块，所述角形限位块垂直于所在边设置，同一条边上的多个角形限位块并排设置，两条边上的角形限位块一一对应，相邻两个角形限位块组成与铝箔卷10的转轴端部配合的v型槽或梯形槽。
12、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种用于铝箔卷热处理的多层放置架，设计挂板对连接销进行收纳，避免遗落。同时对连接销和挂板进行特殊设计；连接销的下部较大，上部较小，下部与支腿间隙配合以保证稳定性；上部较小但较长，便于上层放置架吊装安装且安装稳定。通过控制挂板通孔的大小，保证连接销只能一个方向悬挂，便于使用。
技术特征：
1.用于铝箔卷热处理的多层放置架，包括放置架(1)，多个放置架(1)能上下叠层放置；所述放置架(1)包括水平设置的矩形框(2)、矩形框(2)上相对的两条边上侧的铝箔卷支撑结构(3)、矩形框(2)四个角上的四条支腿(4)和四个与支腿(4)配合的连接销(5)，所述连接销(5)的中部同轴设有隔环(52)；叠层时，所述连接销(5)位于相邻两层放置架(1)的对应支腿(4)之间；其特征在于，所述放置架(1)还包括四块挂板(6)，四块挂板(6)分别设于矩形框(2)的四个角上且其位于对应支腿(4)的内侧，所述挂板(6)水平设置且其中部设有与连接销(5)配合的通孔(7)；叠层时，顶层或底层放置架(1)的四个连接销(5)分别悬挂在对应的四块挂板(6)上；单层使用时，四个连接销(5)分别悬挂在四块挂板(6)上；连接销(5)悬挂在挂板(6)时，所述连接销(5)插设在通孔(7)中，所述隔环(52)置于挂板(6)的上侧。
2.根据权利要求1所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述挂板(6)为与矩形框(2)的角配合的直角形板，所述通孔(7)为圆孔，所述支腿(4)为竖向设置的圆管。
3.根据权利要求2所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，叠层时，相邻两层放置架(1)的四条支腿(4)一一对应并分别通过四个连接销(5)连接，此时，所述隔环(52)位于对应的两条支腿(4)之间，所述连接销(5)的上下两端分别插设在对应的两条支腿(4)中；所述连接销(5)的直径小于支腿(4)的内径，所述隔环(52)的外径大于支腿(4)的内径；所述通孔(7)的直径小于隔环(52)的外径且大于连接销(5)上部或/和下部的直径。
4.根据权利要求3所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述连接销(5)由下至上依次为下连接部(51)、隔环(52)和上连接部(53)，所述下连接部(51)、隔环(52)和上连接部(53)同轴设置；所述下连接部(51)与支腿(4)的内壁间隙配合，其直径小于隔环(52)的外径，其长度小于上连接部(53)的长度，其直径大于通孔(7)的直径；所述上连接部(53)的直径小于通孔(7)的直径且小于下连接部(51)的直径；所述下连接部(51)的下端外缘和上连接部(53)的上端外缘均为斜角；
5.根据权利要求1所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述支腿(4)的上端相对于矩形框(2)向上延伸形成上延伸部，其下端相对于矩形框(2)向下延伸形成下延伸部；所述上延伸部的长度大于下延伸部的长度。
6.根据权利要求5所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述放置架(1)还包括八块加强板(8)，每条支腿(4)上设有两块加强板(8)；一条支腿(4)上的两块加强板(8)分别设于矩形框(2)与支腿(4)连接的两条边上侧与上延伸部对应侧之间。
7.根据权利要求1所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述放置架(1)还包括两条限位板(9)；两条限位板(9)分别位于矩形框(2)具有铝箔卷支撑结构(3)的两条边上且分别位于铝箔卷(10)的两侧；所述限位板(9)设于矩形框(2)的上侧，其沿矩形框(2)对应边所在方向设置，其位于对应侧的铝箔卷支撑结构(3)的外侧。
8.根据权利要求1所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述支腿(4)的外侧中部设有吊具连接孔；所述连接销(5)位于两条支腿(4)之间时，所述吊具连接孔位于连接销(5)的上方。
9.根据权利要求8所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述吊具连接孔为竖向设置的椭圆形孔。
10.根据权利要求1所述的用于铝箔卷热处理的多层放置架，其特征在于，所述铝箔卷支撑结构(3)包括多个角形限位块，所述角形限位块垂直于所在边设置，同一条边上的多个角形限位块并排设置，两条边上的角形限位块一一对应，相邻两个角形限位块组成与铝箔卷(10)的转轴端部配合的v型槽或梯形槽。
技术总结
本技术公开了一种用于铝箔卷热处理的多层放置架，属于铝箔生产设备技术领域。包括放置架，多个放置架能上下叠层放置；放置架包括水平设置的矩形框、矩形框上相对的两条边上侧的铝箔卷支撑结构、矩形框四个角上的四条支腿、四个与支腿配合的连接销和四块挂板，连接销的中部同轴设有隔环；叠层时，连接销位于相邻两层放置架的对应支腿之间；四块挂板分别设于矩形框的四个角上且其位于对应支腿的内侧，挂板水平设置且其中部设有与连接销配合的通孔；叠层时，顶层或底层放置架的四个连接销分别悬挂在对应的四块挂板上；单层使用时，四个连接销分别悬挂在四块挂板上；连接销悬挂在挂板时，连接销插设在通孔中，隔环置于挂板的上侧。
技术研发人员：江磊,彭铸,王军炟,马瑞珍,吕宏升
受保护的技术使用者：宜昌东阳光电池箔有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23