电机以及电机的制造方法与流程

本发明涉及一种电机以及电机的制造方法，更具体地，涉及一种能够有效释放热量的电机以及电机的制造方法。

背景技术：

1、电机(马达)是将电能转换成机械动能的装置。这种电机的性能受到电机用于将铁芯(core)和线圈中产生的热量释放到外部的性能(即，散热性能)的限制。例如，诸如电机的最大输出和连续输出等的电机的工作性能取决于上述的散热性能。

2、为了实现电机的散热性能，开发了水冷式电机、油冷式电机及风冷式电机等。传统的水冷式电机或油冷式电机配置为规定的工作流体在电机的内部和外部之间进行循环。其中，工作流体在电机的内部吸收电机的热量，并且在电机的外部释放所吸收的热量，由此实现电机的散热性能。

3、但是，这种传统的水冷式电机及油冷式电机必须需要单独的构成要素(例如，用于循环工作流体的泵和使工作流体进行流动的管道等)，因此存在制造和维护成本较高且重量较重的问题。

4、另一方面，风冷式电机不需要用于使工作流体进行循环单独的构成要素，因此与上述水冷式电机或油冷式电机相比，具有制造和维护成本较低且重量较轻的优点。

5、在这种风冷式电机中，铁芯和线圈中所产生的热量主要首先传递到电机壳体，并且传递到电机壳体的热量再次传递到外部的空气，从而实现电机的散热性能。

6、在通过传统的方法来制造的电机用定子和电机中，在铁芯和线圈的外表面与电机壳体的内壁之间可能会产生被空气填充的间隙。然而，由于气体状态的空气通常与固体状态的其他材料相比具有较低的热导率，因此根据传统的方法来制造的电机用定子和电机因空气间隙的低热导性而存在散热性能低的问题。

7、为了解决这种问题，已经提出了一种通过将线圈浸渍于浸渍液中来成型传热体的工序。但是，由于铁芯和线圈的复杂形状以及浸渍液的流动性，在铁芯和线圈与电机壳体之间成型具有适当形状和特性的传热体是非常困难的。

8、因此，需要开发一种能够形成传热体的电机用定子和电机的制造方法，所述传热体具有与铁芯和线圈的形状以及浸渍液的流动性无关的适当形状。

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、本发明旨在解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种能够提高散热性能的电机以及电机的制造方法。

3、本发明的另一目的在于，提供一种重量轻且制造和维护成本低的电机以及电机的制造方法。

4、本发明的问题不限于上述问题，本领域技术人员通过下面的记载将清除地理解其他未提及的问题。

5、用于解决问题的手段

6、根据本发明的一方面，提供一种电机的制造方法，其包括：提供电机用定子的步骤，所述电机用定子包括：定子铁芯，形成有沿一个方向延伸的中心孔；线圈，配置在所述中心孔的边缘侧并卷绕于所述定子铁芯；以及第一浸渍体，从所述定子铁芯的一侧凸出形成并在其内部形成有与所述中心孔连接的第一连接孔；提供电机用转子的步骤，所述电机用转子包括旋转轴以及结合到所述旋转轴的转子铁芯；提供壳体本体的步骤，在所述壳体本体的内部设置有一侧被开放的容纳空间；将所述电机用定子配置在所述容纳空间的步骤；将所述电机用转子配置在所述电机用定子的所述中心孔的步骤；以及提供用于封闭所述容纳空间的壳体盖的步骤。

7、此时，提供所述电机用定子的步骤可以包括：提供层叠铁芯-卷绕组装体的步骤，所述层叠铁芯-卷绕组装体包括：形成有沿一个方向延伸的中心孔的定子铁芯；以及配置在所述中心孔的边缘侧并缠绕于所述定子铁芯的线圈；以及以能够使所述定子铁芯和所述线圈中所产生的热量传递到外部的方式在所述层叠铁芯-卷绕组装体的一侧形成第一浸渍体的步骤，形成所述第一浸渍体的步骤包括：提供外侧浸渍用夹具(jig)的步骤，所述外侧浸渍用夹具包括外侧浸渍用本体，在所述外侧浸渍用本体的内部设置有浸渍空间；将所述线圈的向所述定子铁芯的外侧方向凸出的第一端匝(end turn)部配置在所述浸渍空间的步骤；将第一浸渍液注入到所述浸渍空间，使得所述第一端匝部浸渍到所述第一浸渍液的步骤；通过对注入到所述浸渍空间的所述第一浸渍液进行固化来形成具有与所述中心孔连接的第一连接孔的所述第一浸渍体的步骤；以及从所述第一浸渍体分离出所述外侧浸渍用夹具的步骤。

8、此时，在所述外侧浸渍用本体可以形成有用于将所述浸渍空间与外部连通的开口，在将所述第一端匝部配置在所述浸渍空间的步骤中，将所述外侧浸渍用本体配置为所述开口朝向上侧方向，将所述第一端匝部配置为其端部朝向上侧方向，在将所述第一浸渍液注入到所述浸渍空间的步骤中，将所述第一浸渍液经由所述开口而注入到所述浸渍空间，使得第一浸渍液从所述浸渍空间的下部填充到所述浸渍空间的上部。

9、此时，在所述外侧浸渍用本体可以设置有用于指示所述第一浸渍液的目标注入量的指示部，在将所述第一浸渍液注入到所述浸渍空间的步骤中，向所述浸渍空间注入与由所述指示部指示的所述目标注入量对应的量的所述第一浸渍液。

10、此时，形成所述第一浸渍体的步骤可以包括：提供内侧浸渍用夹具的步骤，所述内侧浸渍用夹具包括沿一个方向延伸的内侧浸渍用本体；将所述内侧浸渍用夹具配置在所述定子铁芯的所述中心孔的步骤；以及从所述第一浸渍体分离出所述内侧浸渍用夹具的步骤。在将所述第一浸渍液注入到所述浸渍空间的步骤中，所述第一浸渍液渗透到所述第一端匝部的外表面与所述内侧浸渍用本体的外侧面之间。

11、此时，将所述电机用定子配置在所述容纳空间的步骤，可以包括：将第二浸渍液注入到所述容纳空间的步骤；将所述第一浸渍体以其端部面向所述壳体本体的底面的方式配置的步骤；将所述电机用定子插入于所述容纳空间中的步骤；以及通过固化所述第二浸渍液来在所述第一浸渍体的外表面与所述壳体本体的内表面之间形成散热体的步骤。

12、此时，在将所述电机用定子配置在所述容纳空间的步骤之前，所述电机的制造方法还可以包括：将散热液涂覆在所述第一浸渍体的外表面，以增加所述电机用定子与所述壳体本体之间的热导率的步骤。

13、此时，在将所述电机用定子配置在所述容纳空间的步骤中，将所述第一浸渍体以其端部朝向所述容纳空间的一侧的方式配置。提供所述壳体盖的步骤可以包括：将第二浸渍液注入到所述壳体盖的一个表面上的步骤；将所述壳体盖配置为所述一个表面面向所述第一浸渍体的端部的步骤；将所述壳体盖相邻配置在所述壳体本体，以封闭所述容纳空间的步骤；以及通过固化所述第二浸渍液来在所述第一浸渍体的外表面与所述壳体盖的所述一个表面之间形成散热体的步骤。

14、根据本发明的另一方面，提供一种电机，其包括：电机壳体，在所述电机壳体的内部具有规定的容纳空间；定子铁芯，其配置在所述容纳空间并具有沿一个方向延伸的中心孔；线圈，包括：贯通并经过所述定子铁芯的延伸部；以及与所述延伸部连接并向所述定子铁芯的一个方向的侧部凸出的端匝部，所述线圈缠绕于所述定子铁芯；传热体，其配置为以围绕所述端匝部的方式设置在所述电机壳体的内壁与所述端匝部之间，所述传热体的外侧面中的面向所述壳体的所述内壁的表面与所述壳体的所述内壁面接触，并将所述线圈中所产生的热量传递到所述电机壳体；转子铁芯，以能够旋转的方式配置在所述中心孔；以及旋转轴，结合到所述转子铁芯。

15、此时，在将所述定子铁芯和缠绕于所述定子铁芯的所述线圈配置在规定夹具的内部之后，通过固化注入到所述夹具内部的浸渍液来形成所述传热体的一部分，在将所述定子铁芯、缠绕于所述定子铁芯的所述线圈以及所述传热体的所述一部分配置在所述电机壳体的内部之后，通过固化注入到所述电机壳体的浸渍液来形成所述传热体的另一部分。

16、发明效果

17、根据本发明一方面的电机的制造方法，在端匝部的外侧可以形成与电机壳体的内表面的形状相对应的浸渍体，因此能够制造使定子铁芯、线圈的外表面与电机壳体的内表面之间的空气间隙最小化并提高了散热性能的电机。

18、根据本发明一方面的电机的制造方法，通过将浸渍液注入到壳体本体的底面来在浸渍体与壳体本体的内壁之间形成散热体，因此能够制造使浸渍体与壳体本体的内壁之间的空气间隙最小化并提高了散热性能的电机。

19、根据本发明一方面的电机的制造方法，散热液可以涂覆在散热体的外表面，因此能够制造使浸渍体与壳体本体的内壁之间的空气间隙最小化并提高了散热性能的电机。

20、根据本发明一方面的电机的制造方法，通过将浸渍液注入到壳体盖的一个表面上来在浸渍体与壳体盖之间形成散热体，因此能够制造出使浸渍体与壳体盖之间的空气间隙最小化并提高了散热性能的电机。

21、根据本发明一方面的电机的制造方法，由于不需要用于冷却电机的单独的工作流体以及循环系统，因此能够制造重量轻且制造和维护成本低的电机。

22、根据本发明一方面的电机，用于包裹线圈的端匝部的传热体配置为设置在电机壳体的内壁之间并将铁芯中所产生的热量传递到电机壳体，因此能够使散热性能最大化。

23、根据本发明一方面的电机，传热体的外侧面中的朝向壳体的内壁的表面配置为与壳体的内壁形成面接触，由此线圈中所产生的热量可以通过传热体的热传导(thermalconduction)来被释放，因此能够使散热性能最大化。

24、本发明的效果不限于上述效果，应理解为包括可以从本发明的详细描述或权利要求中描述的本发明的结构推断出的所有效果。

技术特征：

1.一种电机的制造方法，其中，包括：

2.根据权利要求1所述的电机的制造方法，其中，

3.根据权利要求2所述的电机的制造方法，其中，

4.根据权利要求3所述的电机的制造方法，其中，

5.根据权利要求2所述的电机的制造方法，其中，

6.根据权利要求1所述的电机的制造方法，其中，

7.根据权利要求6所述的电机的制造方法，其中，

8.根据权利要求1所述的电机的制造方法，其中，

9.一种电机，其中，包括：

10.根据权利要求9所述的电机，其中，

技术总结
本发明涉及一种电机的制造方法。根据本发明的电机的制造方法可以包括如下步骤：提供电机用定子，所述电机用定子包括定子铁芯、线圈以及第一浸渍体，在所述定子铁芯形成有沿一个方向延伸的中心孔，所述线圈配置于所述中心孔的边缘侧并缠绕于所述定子铁芯，所述第一浸渍体从所述定子铁芯的一侧凸出形成，在所述第一浸渍体的内部形成有与所述中心孔连接的第一连接孔；提供电机用转子，所述电机用转子包括旋转轴以及结合于所述旋转轴的转子铁芯；提供壳体本体，在所述壳体本体的内部形成有一侧被开放的容纳空间；将所述电机用定子配置于所述容纳空间；将所述电机用转子配置于所述电机用定子的所述中心孔；以及提供用于封闭所述容纳空间的壳体盖。

技术研发人员：李忠星
受保护的技术使用者：汉拿万都株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23