一种钣金件折弯冲压装置的制作方法
本技术涉及冲压装置，具体为一种钣金件折弯冲压装置。
背景技术：
1、钣金件折弯冲压装置是靠压力机和模具，对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离的设备，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧、冷轧的钢板和钢带。
2、现有的市场上的钣金件折弯装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，使用钣金件折弯装置时，钣金需要折弯的部位和折弯的长度不同，部分钣金需要折弯的位置处于边缘或者中间，同时不同的钣金需要折弯的弯曲程度不同，如果不能根据钣金需要折弯的需求进行调节，则降低了装置的使用范围，因此，针对上述问题提出一种钣金件折弯冲压装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯冲压装置，以解决钣金需要折弯的部位和折弯的长度不同，部分钣金需要折弯的位置处于边缘或者中间，同时不同的钣金需要折弯的弯曲程度不同，如果不能根据钣金需要折弯的需求进行调节，则降低了装置的使用范围的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种钣金件折弯冲压装置，包括工作台和电机，所述工作台一侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第一螺板，所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第二螺板，所述第一螺板内侧滑动连接有限位滑杆，所述第一螺板上端固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆，所述双向螺纹杆内侧转动连接有螺杆，所述多级弹簧伸缩杆一侧固定连接有移动块，所述移动块一端内侧开设有螺纹调节槽，所述工作台上端一侧设有第一电缸，所述第一电缸下端外侧固定连接有连接矩形板，所述连接矩形板下端设有折弯本体，所述连接矩形板下端固定连接有空心固定壳，所述空心固定壳内侧固定连接有第二电缸，所述第二电缸下端固定连接有活动压持板，所述活动压持板外侧固定连接有限位矩形滑块，所述活动压持板下端固定连接有齿牙，所述空心固定壳下端内侧转动连接有压持滚柱，所述压持滚柱外侧固定连接有齿圈。
4、优选的，所述双向螺纹杆一端转动连接在工作台上端内侧，所述工作台上端内侧开设有凹槽，所述第一螺板与第二螺板活动在工作台上端内侧凹槽，所述第一螺板与第二螺板的大小相同，所述第一螺板与第二螺板一端内侧开设有螺纹孔，所述第一螺板与第二螺板一端内侧开设有滑孔，所述第一螺板与第二螺板一端内侧的滑孔滑动在限位滑杆外侧，所述限位滑杆两端固定连接在工作台上端内侧凹槽。
5、优选的，所述螺杆的一端形状为圆柱体，所述螺杆一端的形状为螺旋杆，所述固定支撑板的形状矩形体，所述固定支撑板一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆数量两个，所述多级弹簧伸缩杆固定在移动块两端，所述移动块的形状矩形体。
6、优选的，所述固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、螺杆和移动块的数量均设两个，所述固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、螺杆和移动块均固定在第一螺板与第二螺板上端，所述第一螺板与第二螺板上端的移动块对称设置。
7、优选的，所述空心固定壳的数量两个，所述空心固定壳的形状空心矩形体，所述活动压持板的形状倒立“凹”字形，所述活动压持板外侧通过限位矩形滑块滑动在空心固定壳内侧，所述限位矩形滑块的数量两组，所述限位矩形滑块每组数量两个，所述齿牙与齿圈处于同一垂直线，所述齿圈的数量若干组，所述齿圈每组数量两个，所述压持滚柱通过转杆转动连接在空心固定壳内侧，所述齿圈固定连接在压持滚柱两端转杆外侧。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型中，通过设置的电机、第一螺板、第二螺板、固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、移动块、第一电缸、空心固定壳、第二电缸、活动压持板和压持滚柱，在对不同的钣金进行折弯的过程中，通过移动块与螺杆可对钣金进行限位，第一螺板与第二螺板之间的距离配合可对钣金中间部位进行折弯的效果，同时通过压持滚柱对钣金的压持的配合，不仅可以提高钣金冲压时的稳定性，同时可以对钣金的折弯程度进行调节，装置同时可以对钣金进行单边进行折弯，提高装置的折弯使用范围。
技术特征：
1.一种钣金件折弯冲压装置，包括工作台(1)和电机(2)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)外侧螺旋连接有第一螺板(4)，所述双向螺纹杆(3)外侧螺旋连接有第二螺板(5)，所述第一螺板(4)内侧滑动连接有限位滑杆(6)，所述第一螺板(4)上端固定连接有固定支撑板(7)，所述固定支撑板(7)一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆(8)，所述双向螺纹杆(3)内侧转动连接有螺杆(9)，所述多级弹簧伸缩杆(8)一侧固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)一端内侧开设有螺纹调节槽(11)，所述工作台(1)上端一侧设有第一电缸(12)，所述第一电缸(12)下端外侧固定连接有连接矩形板(13)，所述连接矩形板(13)下端设有折弯本体(14)，所述连接矩形板(13)下端固定连接有空心固定壳(15)，所述空心固定壳(15)内侧固定连接有第二电缸(16)，所述第二电缸(16)下端固定连接有活动压持板(17)，所述活动压持板(17)外侧固定连接有限位矩形滑块(18)，所述活动压持板(17)下端固定连接有齿牙(19)，所述空心固定壳(15)下端内侧转动连接有压持滚柱(21)，所述压持滚柱(21)外侧固定连接有齿圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)一端转动连接在工作台(1)上端内侧，所述工作台(1)上端内侧开设有凹槽，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)活动在工作台(1)上端内侧凹槽，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)的大小相同，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧开设有螺纹孔，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧开设有滑孔，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧的滑孔滑动在限位滑杆(6)外侧，所述限位滑杆(6)两端固定连接在工作台(1)上端内侧凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置，其特征在于：所述螺杆(9)的一端形状为圆柱体，所述螺杆(9)一端的形状为螺旋杆，所述固定支撑板(7)的形状矩形体，所述固定支撑板(7)一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆(8)数量两个，所述多级弹簧伸缩杆(8)固定在移动块(10)两端，所述移动块(10)的形状矩形体。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置，其特征在于：所述固定支撑板(7)、多级弹簧伸缩杆(8)、螺杆(9)和移动块(10)的数量均设两个，所述固定支撑板(7)、多级弹簧伸缩杆(8)、螺杆(9)和移动块(10)均固定在第一螺板(4)与第二螺板(5)上端，所述第一螺板(4)与第二螺板(5)上端的移动块(10)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置，其特征在于：所述空心固定壳(15)的数量两个，所述空心固定壳(15)的形状空心矩形体，所述活动压持板(17)的形状倒立“凹”字形，所述活动压持板(17)外侧通过限位矩形滑块(18)滑动在空心固定壳(15)内侧，所述限位矩形滑块(18)的数量两组，所述限位矩形滑块(18)每组数量两个，所述齿牙(19)与齿圈(20)处于同一垂直线，所述齿圈(20)的数量若干组，所述齿圈(20)每组数量两个，所述压持滚柱(21)通过转杆转动连接在空心固定壳(15)内侧，所述齿圈(20)固定连接在压持滚柱(21)两端转杆外侧。
技术总结
本技术涉及冲压装置技术领域，尤其为一种钣金件折弯冲压装置，包括工作台和电机，工作台一侧固定连接有电机，电机主轴末端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆外侧螺旋连接有第一螺板，双向螺纹杆外侧螺旋连接有第二螺板，第一螺板内侧滑动连接有限位滑杆，第一螺板上端固定连接有固定支撑板，固定支撑板一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆，双向螺纹杆内侧转动连接有螺杆，本技术中，第一螺板与第二螺板之间的距离配合可对钣金中间部位进行折弯的效果，通过压持滚柱对钣金的压持，不仅可以提高钣金冲压时的稳定性，同时可以对钣金的折弯程度进行调节，装置同时可以对钣金进行单边进行折弯，提高装置的折弯使用范围。
技术研发人员：李敏,鲁尚飞
受保护的技术使用者：昆明迈拓机电设备制造有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/23