一种铁尾矿石提取分离装置的制作方法

xiaoxiao24天前  22


本技术属于铁尾矿石提取领域,尤其涉及一种铁尾矿石提取分离装置。


背景技术:

1、铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿等。

2、在中国实用新型专利cn216172553u中公开的一种铁尾矿石提取分离装置,包括安装架,所述安装架上端右部安装有碎石箱,所述安装架上端中部固定安装有安装座,所述安装座上端固定安装有驱动机构,虽然该实用新型对铁尾矿石进行预处理,能够在后续浮选过程中,提高铁尾矿石中铁和磷的分离提取效率,但是该装置在筛选时,螺旋推杆只是推动落入筛料管内的矿石移动,而对堆在一起的矿石不造成影响,从而使得通过筛网的矿石只是矿石堆外侧的矿石,而位于矿石堆内的矿石会被带到下一个输料管进行下料,使筛分的效果大大折扣。

3、为避免上述技术问题,确有必要提供一种铁尾矿石提取分离装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁尾矿石提取分离装置,旨在解决筛分效果低的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的,一种铁尾矿石提取分离装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有进料口,所述破碎箱的内部固定连接有集料斗,所述集料斗的底部连通有输料管,所述输料管的底部连通有筛选管,所述筛选管通过连接件固定连接在安装台上,所述筛选管的底部连通有若干个出料管,若干个所述出料管的进口均设置有过滤网,且沿矿石移动方向的多个过滤网的孔隙依次增大,还包括:

3、破碎机构,所述破碎机构安装在破碎箱内部,且破碎机构位于集料斗的上方,破碎机构用于对进入破碎箱的矿石进行破碎;

4、输料机构,所述输料机构连接在筛选管的一端,所述输料机构的输出端延伸到筛选管内部,输料机构用于带动矿石移动;

5、过滤筒,所述筛选管的内部开设有凹槽,所述过滤筒转动连接在凹槽的内部,所述过滤筒的孔隙大于多个过滤网的孔隙,且多个过滤网均和过滤筒表面接触;

6、第一电动机,所述第一电动机固定安装在筛选管的另一端,所述第一电动机的输出轴与过滤筒的一端固定连接。

7、进一步的技术方案,所述破碎机构包括:

8、两个破碎辊,两个所述破碎辊均转动连接在破碎箱内;

9、两个齿轮,两个所述齿轮分别固定连接在两个破碎辊的一端,且两个齿轮相互啮合;

10、驱动机构,所述驱动机构安装在安装台上,且驱动机构的输出端与其中一个破碎辊的一端传动连接,驱动机构用于带动破碎辊转动。

11、进一步的技术方案,所述驱动机构包括固定安装在安装台上的第二电动机,所述第二电动机的输出轴固定连接有第一带轮,其中一个所述破碎辊的一端固定连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接,优选的,第一带轮的直径小于第二带轮的直径。

12、进一步的技术方案,所述输料机构包括固定安装在筛选管一端的第三电动机,所述第三电动机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆延伸到筛选管内部的一端固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片与筛选管或过滤筒的内壁接触。

13、进一步的技术方案,还包括回收管,所述回收管连接在筛选管的底部,且回收管位于多个出料管沿矿石移动方向的一侧。

14、进一步的技术方案,所述筛选管沿矿石移动方向倾斜设置。

15、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

16、1.第三电动机带动转动杆和螺旋叶片转动,螺旋叶片带动矿石移动,同时,启动第一电动机,第一电动机带动过滤筒转动,当矿石移动到过滤筒内部时,过滤筒会带动矿石转动,进而将矿石分散开,从而使矿石堆内的矿石均能接触到过滤网,从而使该装置的筛选效果更好;

17、2.当筛选管内还残留有不合格矿石时,最后所有的矿石都会掉入回收管中,由工作人员将该不合格的矿石再次投入破碎箱中,再次进行筛选,提高了该装置的矿石利用率。



技术特征:

1.一种铁尾矿石提取分离装置,包括安装台,其特征在于,所述安装台的顶部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内部固定连接有集料斗,所述集料斗的底部连通有输料管,所述输料管的底部连通有筛选管,所述筛选管通过连接件固定连接在安装台上,所述筛选管的底部连通有若干个出料管,若干个所述出料管的进口均设置有过滤网,且沿矿石移动方向的多个过滤网的孔隙依次增大,还包括:

2.根据权利要求1所述的铁尾矿石提取分离装置,其特征在于,所述破碎机构包括:

3.根据权利要求2所述的铁尾矿石提取分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在安装台上的第二电动机,所述第二电动机的输出轴固定连接有第一带轮,其中一个所述破碎辊的一端固定连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的铁尾矿石提取分离装置,其特征在于,所述输料机构包括固定安装在筛选管一端的第三电动机,所述第三电动机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆延伸到筛选管内部的一端固定连接有螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的铁尾矿石提取分离装置,其特征在于,还包括回收管,所述回收管连接在筛选管的底部,且回收管位于多个出料管沿矿石移动方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的铁尾矿石提取分离装置,其特征在于,所述筛选管沿矿石移动方向倾斜设置。


技术总结
本技术适用于铁尾矿石提取领域,提供了一种铁尾矿石提取分离装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内部固定连接有集料斗,所述集料斗的底部连通有输料管,所述输料管的底部连通有筛选管,所述筛选管通过连接件固定连接在安装台上,所述筛选管的底部连通有若干个出料管,若干个所述出料管的进口均设置有过滤网。本技术第三电动机带动转动杆和螺旋叶片转动,螺旋叶片带动矿石移动,同时,启动第一电动机,第一电动机带动过滤筒转动,当矿石移动到过滤筒内部时,过滤筒会带动矿石转动,进而将矿石分散开,从而使矿石堆内的矿石均能接触到过滤网,从而使该装置的筛选效果更好。

技术研发人员:徐振伟,高鹏岳
受保护的技术使用者:承德市双滦建龙矿业有限公司
技术研发日:20240116
技术公布日:2024/9/23

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