一种风机叶轮的制作方法

本技术属于风机设备，具体涉及一种风机叶轮。

背景技术：

1、风机用于气体的输送，应用于电力、冶金等工业生产中；当风机所使用的环境空气含尘量较高，或者进入风机的含尘气体湿度较大时；风机的叶片尤其是叶片的非工作面上容易形成积灰；风机叶片积灰会影响叶轮在转动过程中的平衡，可能引起风机振动；另外部分位置上的积灰块在叶轮旋转离心力的作用下与叶轮表面脱落，也会使叶轮失去原有的平衡导致风机振动；振动幅度过大，可能会导致风机损坏。

2、目前解决风机积灰的措施主要是对进入风机的气体利用除尘器进行除尘处理，但是除尘器通常受到尺寸等限制，与风机无法实现无缝配合，虽然在一定程度上减少了进入风机气体的含尘量，但是大部分尘埃还是混合在气体中进入风机，效果不佳；另外一种方式就是定期人工对风机叶轮上的积灰进行清理，但是人工清理需要停止风机的运行，由于积灰通常产生在叶轮的叶片上，所以需要对叶轮进行拆解后清洁，过程繁杂，且影响风机在生产中的正常使用。

3、现有技术专利cn207454383u，一种自洁式风机叶轮结构，对叶片构造进行改进，在主叶片的非工作面旁增加一个附叶片；在主叶片的非工作面与附叶片之间形成间隙，被吸入的气体一部分会从间隙内通过，并且在通过间隙时风压还会增高，从而可对主叶片的非工作面进行冲刷，带走积灰；通常情况下，非工作面积灰比工作面多，但是不代表工作面上不会有积灰产生，并且增加的附叶工作面也会产生积灰；长时间累积，也会对风机运作产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种风机叶轮，基于现有技术的基础上，在叶片上设置接地装置，用于消除叶片所带静电，避免由于静电作用对灰尘的吸附；另外在叶轮上设置喷液装置，在不影响叶轮转动的过程中，对叶片进行喷液冲刷，带走叶片上的灰尘，并且喷液还可以对轮盘上的积灰进行冲刷；本实用新型解决了仅通过改善叶片结构，只可改善叶片非工作面积灰，无法减少叶片工作面及轮盘积灰的问题。

2、为了达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种风机叶轮，包括：上轮盘、下轮盘、叶片、静电消除组件、喷液管、注液组件；

4、所述上轮盘为环状结构；

5、所述上轮盘与下轮盘之间等间距设置若干叶片；

6、所述下轮盘的下底面中心位置处设置轴承；

7、所述叶片上设置静电消除组件，用于对叶片上产生的静电进行引流消除；

8、所述下轮盘上设置喷液管，所述喷液管上设置注液组件；喷液管和注液组件向叶片及轮盘表面进行喷液。

9、优选的，所述下轮盘的上底面中心位置处设置喷液管，所述喷液管表面开设若干细密喷液孔。

10、优选的，靠近喷液管底部的喷液孔开设方向垂直于管壁；其余部分的喷液孔开设方向倾斜向上。

11、优选的，所述喷液管上表面中心处设置喷液管接头，所述喷液管接头通过万向接头与注液管对接。

12、优选的，所述下轮盘上表面开设引流槽。

13、优选的，所述叶片呈弧形板状，其中凸起面为工作面，凹陷面为非工作面；在叶片的非工作面旁设置附叶。

14、优选的，所述附叶呈弧形板状；宽度小于叶片。

15、优选的，所述下轮盘的下底面设置静电引流环线，所述静电引流环线连通叶片及附叶；静电引流环线用于引流叶片及附叶上产生的静电。

16、优选的，所述轴承上设置环套，且环套在轴承上有转动自由度；所述环套上设置接地端。

17、优选的，所述静电引流环线与环套之间通过静电归集线连通。

18、本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型提供的风机叶轮，其上设置喷液管，通过注液管向喷液管内注入降温液体，经由喷液管上的喷液孔喷洒至叶片及轮盘上，尤其对叶片上的积灰进行冲刷；

20、在下轮盘上设置与叶片连通的静电引流环线以及静电归集线；二者将叶片上产生的静电经由环套及接地端引流排除；消除叶片上的静电，可有效避免由于静电吸附作用而产生积灰；

21、在叶片非工作面旁设置附叶；通过叶片与附叶之间形成间隙，进入的空气经过该间隙时，风压有所提升；利用间隙内通过的风力对叶片非工作面进行冲刷，带走一部分积灰。

技术特征：

1.一种风机叶轮，其特征在于，包括：上轮盘(1)、下轮盘(2)、叶片(3)、静电消除组件、喷液管(6)、注液组件；

2.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于，所述下轮盘(2)的上底面中心位置处设置喷液管(6)，所述喷液管(6)表面开设若干细密喷液孔(604)。

3.根据权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于，靠近喷液管(6)底部的喷液孔(604)开设方向垂直于管壁；其余部分的喷液孔(604)开设方向倾斜向上。

4.根据权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于，所述喷液管(6)上表面中心处设置喷液管接头(601)，所述喷液管接头(601)通过万向接头(602)与注液管(603)对接。

5.根据权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于，所述下轮盘(2)上表面开设引流槽(201)。

6.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于，所述叶片(3)呈弧形板状，其中凸起面为工作面(301)，凹陷面为非工作面(302)；在叶片(3)的非工作面(302)旁设置附叶(4)。

7.根据权利要求6所述的风机叶轮，其特征在于，所述附叶(4)呈弧形板状；宽度小于叶片(3)。

8.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于，所述下轮盘(2)的下底面设置静电引流环线(202)，所述静电引流环线(202)连通叶片(3)及附叶(4)；静电引流环线(202)用于引流叶片(3)及附叶(4)上产生的静电。

9.根据权利要求8所述的风机叶轮，其特征在于，所述轴承(5)上设置环套(501)，且环套(501)在轴承(5)上有转动自由度；所述环套(501)上设置接地端(204)。

10.根据权利要求9所述的风机叶轮，其特征在于，所述静电引流环线(202)与环套(501)之间通过静电归集线(203)连通。

技术总结
本技术公开了一种风机叶轮，包括：上轮盘、下轮盘、叶片、静电消除组件、喷液管、注液组件；所述上轮盘为环状结构；所述上轮盘与下轮盘之间等间距设置若干叶片；所述下轮盘的下底面中心位置处设置轴承；所述叶片上设置静电消除组件，用于对叶片上产生的静电进行引流消除；所述下轮盘上设置喷液管，所述喷液管上设置注液组件；喷液管和注液组件向叶片及轮盘表面进行喷液。在叶片上设置接地装置，用于消除叶片所带静电，避免由于静电作用对灰尘的吸附；另外在叶轮上设置喷液装置，对叶片进行喷液冲刷，带走叶片上的灰尘；本技术解决了仅通过改善叶片结构，只可改善叶片非工作面积灰，无法减少叶片工作面及轮盘积灰的问题。

技术研发人员：何其愚
受保护的技术使用者：云南新天地人工环境工程有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/9/23