本公开总体涉及套筒轴承监测,并且更具体地,涉及一种基于磁通量确定套筒轴承的状态的系统和方法。
背景技术:
1、轴承是旋转机器中的重要机器组件并且被用于减少旋转机器中旋转部件和静止部件之间的摩擦。一般地说,套筒轴承促进两个部组件之间的运动,减少摩擦并吸收旋转机器中的振动。套筒轴承一般是油润滑轴承,其中旋转机器的轴载荷由旋转机器的轴和套筒轴承之间的油膜压力支撑。套筒轴承中最常见的故障是由于油膜涡动、油膜振荡、磨损和增加的轴承间隙所产生的不稳定。这种不稳定性导致轴振动增加和油温升高。
2、鉴于上述讨论,需要确定具有易于安装、成本有效且能够安装在现有旋转机器中的组件的旋转机器中的套筒轴承的状态。
3、在本公开部分的背景中公开的信息仅用于增强对本发明的一般背景的理解,不应被视为承认或任何形式的暗示,即该信息构成了本领域技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、在实施例中,用于确定旋转机器中套筒轴承的状态的系统被公开。该系统包括一个或多个磁传感器以及处理器。一个或多个磁传感器适于被安装在旋转机器的至少一个主体上或靠近旋转机器套筒轴承。处理器以电和通信的方式被耦合到一个或多个磁传感器。处理器被配置为接收来自一个或多个磁传感器中的每个磁传感器的磁通量测量。磁通量测量在下列中的至少一处进行:靠近旋转机器的套筒轴承以及旋转机器的主体。处理器被配置为基于磁通量测量来确定套筒轴承的状态。
2、在另一个实施例中,用于确定旋转机器中套筒轴承的状态的方法被公开。该方法包括由处理器接收来自一个或多个磁传感器中的每个磁传感器的磁通量测量。磁通量测量在下列中的至少一处进行:靠近旋转机器的套筒轴承以及旋转机器的主体。该方法包括由处理器基于磁通量测量来确定套筒轴承的状态。
3、上述摘要仅是说明性的,并不打算以任何方式加以限制。除了上面描述的说明性方面、实施例和特征之外,通过参考附图和下面的详细描述,进一步的方面、实施例和特征将变得明显。
1.一种用于确定旋转机器(120)中套筒轴承(122)的状态的系统(100),包括:
2.根据权利要求1所述的系统(100),其中所述磁通量测量对应于由所述旋转机器(120)生成的漏通量。
3.根据权利要求2所述的系统(100),其中所述处理器(302)被配置为通过下列方式来确定所述套筒轴承(122)的所述状态:
4.根据权利要求3所述的系统(100),其中所述故障状态是下列中的一种:油膜涡动故障、油膜振荡故障以及轴承间隙故障。
5.根据权利要求3所述的系统(100),其中所述处理器(302)被配置为通过下列方式来确定所述套筒轴承(122)的所述状态:
6.根据权利要求1所述的系统(100),其中所述磁通量测量对应于由于一条或多条磁带(130)所感应的磁通量。
7.根据权利要求6所述的系统(100),其中所述一条或多条磁带(130)以圆周的方式被放置在所述旋转机器(120)的轴(124)的至少一部分上。
8.根据权利要求6所述的系统(100),其中所述一条或多条磁带(130)中的每条磁带包括多个第一极(210a,210b,210c,210d)以及多个第二极(220a,220b,220c,220d)。
9.根据权利要求8所述的系统(100),其中所述多个第一极(210a,210b,210c,210d)中的每个第一极与所述多个第二极(220a,220b,220c,220d)中的每个第二极在横向方向上被交替布置。
10.根据权利要求8所述的系统(100),其中所述多个第一极(210a,210b,210c,210d)中的每个第一极与所述多个第二极(220a,220b,220c,220d)中的每个第二极在竖直方向上被交替布置。
11.根据权利要求7所述的系统(100),其中所述处理器(302)被配置为通过下列方式来确定所述套筒轴承(122)的所述状态:
12.一种用于确定旋转机器(120)中套筒轴承(122)的状态的方法,包括:
13.根据权利要求12所述的方法,其中确定所述套筒轴承(122)的所述状态包括:
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述故障状态是下列中的一种:油膜涡动故障、油膜振荡故障以及轴承间隙故障。
15.根据权利要求13所述的方法,其中确定所述套筒轴承(122)的所述状态,包括:
16.根据权利要求12所述的方法,其中所述磁通量测量对应于由于一条或多条磁带(130)所感应的磁通量。
17.根据权利要求16所述的方法,其中确定所述套筒轴承(122)的所述状态,包括: