本技术涉及铜线拉机,具体来说,涉及一种防断丝的铜丝卧式小拉机。
背景技术:
1、小拉机用于将0.50-1.00mm铜线拉制成0.08-0.25mm铜线。性能主要有:机体为双变频、滑差小、线材美观、品质优良;伸线区立式配制,节省空间;伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理,硬度大,抗磨,低噪音;平皮带传动,保养方便、低噪音。
2、现有公开技术中公开号为:cn217121300u一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,包括固定架和底架,所述底架一侧可拆卸连接有连接架,所述连接架内部顶端可拆卸连接有电热板,所述连接架内侧可拆卸连接有风扇,所述风扇内部安装有马达b,所述马达b的动力输出端与转轴b的动力输入端相连,所述转轴b一侧可拆卸连接有叶片,所述底架内部左侧安装有电机,所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连,所述传动轴外侧可拆卸连接有螺纹套,所述螺纹套一侧安装有固定板,所述固定板上方可拆卸连接有定位杆。本实用新型通过安装的出料管、固定块、螺纹槽、固定螺母和防滑垫,便于对出料管内的连接环进行拆卸更换。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其通过调整连接环的尺寸来对铜丝的尺寸进行调整,但是需要人员频繁的对其进行装卸,而且装卸的时候需要进行停机处理,不仅增加了人员的劳动强度,而且会影响整体的作业效率,处理起来较为费时费力,并且铜丝排出之后处于悬空状态,而其尺寸较细,此时由于自身的重力以及摩擦或者牵拉等因素极易造成铜丝的断裂,进而影响作业的连续性,同时不利于后续对铜丝的收卷,使用效果不是很理想。
4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防断丝的铜丝卧式小拉机,具备出丝润滑承载、尺寸调整便捷、防断丝效果好的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述出丝润滑承载、尺寸调整便捷、防断丝效果好的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
5、一种防断丝的铜丝卧式小拉机,包括卧式小拉机主体和支撑腿,所述卧式小拉机主体一侧表面底部位置固定安装有底板,所述底板顶部位置均匀安装有若干组支撑杆,所述支撑杆顶部位置固定安装有承载板,所述承载板内部表面中间位置安装有调节板,且调节板表面位置开设有若干组线槽,所述调节板两侧表面位置对称安装有液压杆,且液压杆另一端与承载板内壁相连接,所述调节板上方位于承载板内部两侧表面位置对称安装有润滑板,所述润滑板表面位置均匀安装有若干组喷头,所述承载板之间两端位置对称安装有固定支架,所述固定支架表面位置对称安装有电动推杆,所述电动推杆一端位置固定安装有连接板,所述连接板表面位置固定安装有固定杆,所述固定杆表面位置开设有调节孔,且调节孔对接时位置位于铜丝移动路径上。
6、进一步的,所述承载板底部两侧位置对称安装有回收板,所述回收板底部位置固定安装有回收管。
7、进一步的,所述底板顶部表面位置固定安装有若干组润滑液箱,所述润滑液箱内部位置安装有过滤网,所述润滑液箱一端通过管道连接有泵机,所述泵机通过供液管与喷头相连接,所述回收管底端与润滑液箱相连接。
8、进一步的,所述卧式小拉机主体以及底板底部位置均安装有若干组支撑腿。
9、进一步的,所述卧式小拉机主体一侧表面位置安装有出料管,且出料管与承载板相持平。
10、进一步的,所述线槽的尺寸以及深度逐渐变小。
11、进一步的,所述支撑腿底部位置设有防滑垫。
12、进一步的,所述调节孔尺寸逐渐变小。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防断丝的铜丝卧式小拉机,具备以下有益效果:
15、(1)、本实用新型通过,采用了调节孔,在铜丝移动的时候人员可以根据最终所需要的铜丝直径不同来控制指定位置的电动推杆进行推出,使得其底部连接的固定杆相互对齐,此时固定杆表面的调节孔就会构成一个前大后小的锥状结构,这样子在铜丝移动的时候就可以实现对其的缩小挤压,以此来获取所需的直径,由于调整的结构设置在铜丝移动的路径上,并且采用可以移动式的结构,因此不需要进行停机维护,能够有效的提高作业的效果,以此类推通过设置不同尺寸的调节孔,即可获得不同直径的铜丝,便于更好的进行使用,具有尺寸调整便捷的优点。
16、(2)、本实用新型通过,采用了喷头、调节板,在作业时,导出的铜丝会落在承载板表面的调节板上,此时铜丝就可以被调节板所支撑,使得其底部位置不会发生悬空,进而避免由于铜丝的自重导致铜丝的断裂,并且在铜丝沿着调节板进行移动的时候,两侧的喷头可以喷出润滑剂,如纯净水或者润滑油,通过润滑剂来提高铜丝移动时的润滑度,降低摩擦系数,进而避免由于摩擦导致铜丝的移动受阻,避免由于摩擦引起的拉扯造成铜丝的断裂,可以有效的提高整体的防断丝效果,具有出丝润滑承载、防断丝效果好的优点。
1.一种防断丝的铜丝卧式小拉机,包括卧式小拉机主体(1)和支撑腿(8),其特征在于,所述卧式小拉机主体(1)一侧表面底部位置固定安装有底板(2),所述底板(2)顶部位置均匀安装有若干组支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部位置固定安装有承载板(21),所述承载板(21)内部表面中间位置安装有调节板(16),且调节板(16)表面位置开设有若干组线槽(15),所述调节板(16)两侧表面位置对称安装有液压杆(9),且液压杆(9)另一端与承载板(21)内壁相连接,所述调节板(16)上方位于承载板(21)内部两侧表面位置对称安装有润滑板(20),所述润滑板(20)表面位置均匀安装有若干组喷头(19),所述承载板(21)之间两端位置对称安装有固定支架(14),所述固定支架(14)表面位置对称安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)一端位置固定安装有连接板(13),所述连接板(13)表面位置固定安装有固定杆(10),所述固定杆(10)表面位置开设有调节孔(11),且调节孔(11)对接时位置位于铜丝移动路径上。
2.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述承载板(21)底部两侧位置对称安装有回收板(18),所述回收板(18)底部位置固定安装有回收管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述底板(2)顶部表面位置固定安装有若干组润滑液箱(5),所述润滑液箱(5)内部位置安装有过滤网(6),所述润滑液箱(5)一端通过管道连接有泵机(4),所述泵机(4)通过供液管(3)与喷头(19)相连接,所述回收管(17)底端与润滑液箱(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述卧式小拉机主体(1)以及底板(2)底部位置均安装有若干组支撑腿(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述卧式小拉机主体(1)一侧表面位置安装有出料管(22),且出料管(22)与承载板(21)相持平。
6.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述线槽(15)的尺寸以及深度逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述支撑腿(8)底部位置设有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种防断丝的铜丝卧式小拉机,其特征在于,所述调节孔(11)尺寸逐渐变小。