一种矫平机调平机构的制作方法

本申请涉及矫直技术的领域，尤其是涉及一种矫平机调平机构。

背景技术：

1、矫直机是中厚板生产线上的主要精整设备之一，用于矫直钢板，使其平直度满足国家标准和客户的要求。为了能改善板形，提高产品质量。

2、相关技术中，常规矫直机在矫直钢板时，通常都是采用上下两组矫直辊对钢板进行挤压，钢板在经过多个上下设置的矫直辊后，会被矫直辊挤压，令钢板趋近平直。

3、在实际使用中发现，在对厚度较大的钢板进行矫直时，钢板的应力较大，在对钢板矫直的过程中，矫直辊会被钢板的应力挤压产生弹性形变，从而导致钢板无法被矫直到合理范围。为此，本申请提供一种矫平机调平机构。

技术实现思路

1、为了提高钢板矫直的效果，本申请提供一种矫平机调平机构。

2、本申请提供的一种矫平机调平机构采用如下的技术方案：

3、一种矫平机调平机构，包括多组沿矫直辊长度方向设置的调平组件，所述调平组件位于上下两组矫直辊相互远离的一侧；所述调平组件包括调平座、沿垂直多个矫直辊轴线方向滑动安装在机体上的调节座以及驱动所述调节座移动的驱动部件，所述调平座升降设置在所述机体上，在机体上于所述调平座的两端均固定有限制所述调平座沿长度方向滑动的限位板，所述调节座位于所述调平座远离矫直辊的一侧，所述调节座和所述调平座相互靠近的一侧面设置为相互贴合的楔形面，当所述驱动部件驱动所述调节座移动时，所述调平座上升或下降。

4、通过采用上述技术方案，在机体上沿矫直辊长度方向设置多组调平组件，通过驱动部件驱动调节座移动，在调节座移动的过程中，调节座上的楔形面会将调平座向矫直辊一侧推动，令调平座将矫直辊向钢板一侧挤压，从而抵消矫直辊的弹性形变，令钢板可以更好的矫直。

5、可选的，所述驱动部件包括丝杆和驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述丝杆转动安装在所述调平座一端的所述限位板上，所述丝杆的一端插设在所述调节座内并与所述调节座螺纹配合。

6、通过采用上述技术方案，设置丝杆和驱动电机，驱动电机驱动丝杆转动时，可以带动调节座移动，从而驱动调平座对矫直辊施力。

7、可选的，所述驱动部件还包括锥齿轮组，所述驱动电机竖直安装在机体一侧并通过所述锥齿轮组与所述丝杆传动。

8、通过采用上述技术方案，设置锥齿轮组，可以使驱动电机竖直安装在机体一侧，减小空间利用。

9、可选的，所述限位板上安装有用于限制所述调平座位置的限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵接于所述调平座的端部，所述限位螺栓通过锁紧螺母固定在所述限位板上。

10、通过采用上述技术方案，在限位板上安装限位螺栓，在安装调平座时，可以通过限位螺栓调整调平座的位置，在调整到位后，通过锁紧螺栓锁紧固定，预防生产中调平座发生位移。

11、可选的，所述调平座的两侧对应每根矫直辊的位置均安装有滚轮，所述滚轮的轴线平行矫直辊的轴线，所述滚轮抵接于所述矫直辊上。

12、通过采用上述技术方案，在调平座上安装滚轮，通过滚轮挤压矫直辊，在正常使用时，滚轮可以跟随矫直辊转动，可以有效减小矫直辊的转动阻力。

13、可选的，所述调节座上开设有连通至所述楔形面处的润滑油道，所述润滑油道的入口处安装有注油嘴。

14、通过采用上述技术方案，在调节座上设置润滑油道，通过在润滑油道内注入润滑油，可以有效降低调节座与调平座之间的摩擦阻力，方便使用。

15、可选的，所述调节座靠近所述调平座的一端开设有滑槽，所述滑槽的槽底设置为所述楔形面，所述调平座滑动于所述滑槽内。

16、通过采用上述技术方案，在调节座上开设滑槽，滑槽可以限制调平座的移动方向，可以提高调节精度。

17、可选的，所述驱动电机旋转一圈，所述调节座移动1.25-1.75mm，同时所述调平座上升或下降0.01-0.03mm。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.通过在机体上沿矫直辊长度方向设置多组调平组件，通过驱动部件驱动调节座移动，在调节座移动的过程中，调节座上的楔形面会将调平座向矫直辊一侧推动，令调平座将矫直辊向钢板一侧挤压，从而抵消矫直辊的弹性形变，令钢板可以更好的矫直；

20、2.通过在限位板上安装限位螺栓，在安装调平座时，可以通过限位螺栓调整调平座的位置，在调整到位后，通过锁紧螺栓锁紧固定，预防生产中调平座发生位移；

21、3.通过采用上述技术方案，在调平座上安装滚轮，通过滚轮挤压矫直辊，在正常使用时，滚轮可以跟随矫直辊转动，可以有效减小矫直辊的转动阻力。

技术特征：

1.一种矫平机调平机构，其特征在于，包括：多组沿矫直辊长度方向设置的调平组件（1），所述调平组件（1）位于上下两组矫直辊相互远离的一侧；所述调平组件（1）包括调平座（11）、沿垂直多个矫直辊轴线方向滑动安装在机体上的调节座（12）以及驱动所述调节座（12）移动的驱动部件（13），所述调平座（11）升降设置在所述机体上，在机体上于所述调平座（11）的两端均固定有限制所述调平座（11）沿长度方向滑动的限位板（14），所述调节座（12）位于所述调平座（11）远离矫直辊的一侧，所述调节座（12）和所述调平座（11）相互靠近的一侧面设置为相互贴合的楔形面（111），当所述驱动部件（13）驱动所述调节座（12）移动时，所述调平座（11）上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述驱动部件（13）包括丝杆（131）和驱动所述丝杆（131）转动的驱动电机（132），所述丝杆（131）转动安装在所述调平座（11）一端的所述限位板（14）上，所述丝杆（131）的一端插设在所述调节座（12）内并与所述调节座（12）螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述驱动部件（13）还包括锥齿轮组（133），所述驱动电机（132）竖直安装在机体一侧并通过所述锥齿轮组（133）与所述丝杆（131）传动。

4.根据权利要求1所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述限位板（14）上安装有用于限制所述调平座（11）位置的限位螺栓（141），所述限位螺栓（141）的端部抵接于所述调平座（11）的端部，所述限位螺栓（141）通过锁紧螺母（142）固定在所述限位板（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述调平座（11）的两侧对应每根矫直辊的位置均安装有滚轮（15），所述滚轮（15）的轴线平行矫直辊的轴线，所述滚轮（15）抵接于矫直辊上。

6.根据权利要求1所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述调节座（12）上开设有连通至所述楔形面（111）处的润滑油道（122），所述润滑油道（122）的入口处安装有注油嘴（123）。

7.根据权利要求1所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述调节座（12）靠近所述调平座（11）的一端开设有滑槽（121），所述滑槽（121）的槽底设置为所述楔形面（111），所述调平座（11）滑动于所述滑槽（121）内。

8.根据权利要求2所述的一种矫平机调平机构，其特征在于，所述驱动电机（132）旋转一圈，所述调节座（12）移动1.25-1.75mm，同时所述调平座（11）上升或下降0.01-0.03mm。

技术总结
本申请涉及矫直技术的领域，具体公开了一种矫平机调平机构，其包括多组沿矫直辊长度方向设置的调平组件，调平组件位于上下两组矫直辊相互远离的一侧；调平组件包括调平座、沿垂直多个矫直辊轴线方向滑动安装在机体上的调节座以及驱动调节座移动的驱动部件，调平座升降设置在机体上，在机体上于调平座的两端均固定有限制调平座沿长度方向滑动的限位板，调节座位于调平座远离矫直辊的一侧，调节座和调平座相互靠近的一侧面设置为相互贴合的楔形面，当驱动部件驱动调节座移动时，调平座上升或下降。本申请通过设置多组调平组件对矫直辊施加压力，令矫直辊恢复至直线状态，从而更好的矫直钢板。

技术研发人员：黄书钰,倪青荣
受保护的技术使用者：上海霍愉实业有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23