一种灭菌器门体限位机构的制作方法

xiaoxiao12小时前  5


本发明涉及灭菌器,具体讲是指一种灭菌器门体限位机构。


背景技术:

1、灭菌器是医药和制药行业主要灭菌设备之一,在医药和制药行业占有重要的生产地位,其主要工作原理是在灭菌器内部通入高压蒸汽达到灭菌效果,在医疗、制药等方面具有广泛应用。灭菌器上设置门体,门体关闭时通过手动移动门锁来防止门体打开,打开门锁后,门体才能打开。灭菌器一般通过加热产生高压蒸汽,在工作加热过程中,灭菌器内部处于高温高压状态,因此此时的灭菌器门体不能随意打开,故而在灭菌器上均会设置门体限位机构,而且一般是通过限制门锁打开来达到限制门体打开的目的。目前,一些灭菌器门体限位机构采用气压锁,此类气压锁直接与灭菌器的锅体连接,由锅体加热过程中产生的高压使得锁芯伸出限制门锁开启。然而,灭菌器在工作过程中,会有一段产生低压、负压的时间,此时气压锁的锁芯无法有效限制门锁开启,此时的门锁仍然能够手动调整至开启状态,使得门体打开,存在较大的安全隐患。此外,一些灭菌器门体限位机构采用电磁铁,电磁铁成本较高,有一般电磁铁与自保持电磁铁两种;一般电磁铁锁门时一直需要通电,容易被烧坏,自保持电磁铁结构复杂,经常会有驱动不了的状况发生,可靠性同样有所不足。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种灭菌器门体限位机构,以解决现有技术中的灭菌器门体限位机构无法兼顾限制门锁开启的可靠性和低成本的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供了一种灭菌器门体限位机构,包括真空泵、第一管路和废水组件,真空泵通过第一管路连接废水组件,其中,还包括压力锁组件、第二管路和第一阀体,压力锁组件包括可活动的锁芯,压力锁组件通过第二管路连接第一管路并由真空泵驱动锁芯伸出,压力锁组件上连接有用于驱动锁芯缩回的复位组件,第一阀体串联在第二管路上并用于控制第二管路的通断。

3、采用上述结构后,本发明一种灭菌器门体限位机构具有以下优点:在灭菌器门体关闭的同时关闭门锁来锁止门体,由第一阀体接通第二管路,真空泵向压力锁组件提供压力,使得锁芯伸出,由锁芯限制灭菌器门锁开启,之后第一阀体断开第二管路,压力锁组件维持在压力状态,锁芯保持在伸出状态,而在灭菌器工作完成后需要打开门体时,第一阀体再次接通第二管路,压力锁组件经第一管路和第二管路泄压至废水组件,由复位组件使得锁芯复位缩回,此时的灭菌器门锁、门体能够打开;本发明在限制门体打开时,不受灭菌器锅体压力的影响,由第一阀体锁住压力锁组件的压力,保证在灭菌器整个工作过程中,门锁、门体均无法打开,大大提高了灭菌器的安全性,可靠性较高,而且真空泵、第一管路和废水组件均是直接利用灭菌器本身的结构,整体结构简单而且成本较低。

4、作为改进,本发明还包括灭菌器本体和门锁驱动机构,门锁驱动机构活动连接在灭菌器本体上并用于驱动门锁的开闭,真空泵、废水组件和压力锁组件均连接灭菌器本体,当锁芯伸出时,锁芯位于门锁驱动机构的移动路径上;采用此种结构,通过控制门锁驱动机构在两个状态之间切换来控制门锁的开启与关闭,而在灭菌过程中,锁芯位于门锁驱动机构的移动路径上,因此门锁驱动机构无法从一个状态切换至另一状态,达到限制门锁与门体开启的目的。

5、作为改机,真空泵连接有与大气连通的第三管路,第三管路上串联有第三阀体;采用此种结构,由于真空泵是直接利用的现有技术中灭菌器废水组件中排水的真空泵,因此设置第三管路不仅能够确保真空泵启动,还能排出真空泵中的冷凝水,进而能够将现有技术中的真空泵应用在本发明中起到降低成本的作用。

6、作为改进,压力锁组件还包括锁体和可变形的膜片,锁体内沿左右方向分布有空腔和压力腔,膜片连接在锁体内并分隔空腔和压力腔,锁芯沿左右方向活动连接在空腔内,空腔在锁体左端形成供锁芯伸出的开口,第二管路一端连接锁体并与压力腔连通,锁芯位于膜片向左变形的变形路径上;采用此种结构,真空泵经第二管路向压力腔提供压力,迫使膜片向左变形而推动锁芯伸出,达到限制门锁和门体开启的目的。

7、作为改进,锁体右端连接有连接管,压力腔延伸至连接管内并贯穿连接管,第二管路一端连接连接管;采用此种结构,通过设置连接管便于锁体与第二管路连接。

8、作为改进,锁体内设有与空腔连通的第一容纳孔,第一容纳孔在锁体内形成第一抵接面,锁芯侧壁上连接有限位部,第一抵接面位于限位部的移动路径上;采用此种结构,通过第一抵接面和限位部限制锁芯向左移动的距离,防止锁芯脱离锁体。

9、作为改进,锁体内设有与空腔连通的第二容纳孔,第二容纳孔在锁体内形成第二抵接面,锁芯侧壁上连接有限位部,复位组件包括套接在锁芯上的弹簧,弹簧两端分别与第二抵接面和限位部相抵;采用此种结构,在锁芯向左移动后,弹簧被压缩,当压力消失时,被压缩的弹簧驱动锁芯向右移动缩回复位。

10、作为改进,压力锁组件连接有微动开关,微动开关位于锁芯的移动路径上,微动开关与第一阀体电连接;采用此种结构,当锁芯与微动开关接触时,表示锁芯已伸出就位,由微动开关输出信号使得第一阀体断开,确保第一阀体在锁芯伸出以后才断开。

11、作为改进,第一阀体为常闭阀。

12、作为改进,第一管路上串联有第二阀体,第二管路与第一管路的连接点位于真空泵和第二阀体之间。



技术特征:

1.一种灭菌器门体限位机构,包括真空泵(1)、第一管路(2)和废水组件(3),所述真空泵(1)通过所述第一管路(2)连接所述废水组件(3),其特征在于,还包括压力锁组件(4)、第二管路(5)、第一阀体(6),所述压力锁组件(4)包括可活动的锁芯(41),所述压力锁组件(4)通过所述第二管路(5)连接所述第一管路(2)并由所述真空泵(1)驱动所述锁芯(41)伸出,所述压力锁组件(4)上连接有用于驱动所述锁芯(41)缩回的复位组件(7),所述第一阀体(6)串联在所述第二管路(5)上并用于控制所述第二管路(5)的通断。

2.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,还包括灭菌器本体(8)和门锁驱动机构(9),所述门锁驱动机构(9)活动连接在所述灭菌器本体(8)上并用于驱动门锁的开闭,所述真空泵(1)、所述废水组件(3)和所述压力锁组件(4)均连接所述灭菌器本体(8),当所述锁芯(41)伸出时,所述锁芯(41)位于所述门锁驱动机构(9)的移动路径上。

3.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述真空泵(1)连接有与大气连通的第三管路(21),所述第三管路(21)上串联有第三阀体(22)。

4.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述压力锁组件(4)还包括锁体(42)和可变形的膜片(43),所述锁体(42)内沿左右方向分布有空腔(10)和压力腔(11),所述膜片(43)连接在所述锁体(42)内并分隔所述空腔(10)和所述压力腔(11),所述锁芯(41)沿左右方向活动连接在所述空腔(10)内,所述空腔(10)在所述锁体(42)左端形成供所述锁芯(41)伸出的开口(12),所述第二管路(5)一端连接所述锁体(42)并与所述压力腔(11)连通,所述锁芯(41)位于所述膜片(43)向左变形的变形路径上。

5.根据权利要求4所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述锁体(42)右端连接有连接管(13),所述压力腔(11)延伸至所述连接管(13)内并贯穿所述连接管(13),所述第二管路(5)一端连接所述连接管(13)。

6.根据权利要求4所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述锁体(42)内设有与所述空腔(10)连通的第一容纳孔(14),所述第一容纳孔(14)在所述锁体(42)内形成第一抵接面(15),所述锁芯(41)侧壁上连接有限位部(16),所述第一抵接面(15)位于所述限位部(16)的移动路径上。

7.根据权利要求4所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述锁体(42)内设有与所述空腔(10)连通的第二容纳孔(17),所述第二容纳孔(17)在所述锁体(42)内形成第二抵接面(18),所述锁芯(41)侧壁上连接有限位部(16),所述复位组件(7)包括套接在所述锁芯(41)上的弹簧,所述弹簧两端分别与所述第二抵接面(18)和所述限位部(16)相抵。

8.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述压力锁组件(4)连接有微动开关(19),所述微动开关(19)位于所述锁芯(41)的移动路径上,所述微动开关(19)与所述第一阀体(6)电连接。

9.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述第一阀体(6)为常闭阀。

10.根据权利要求1所述的灭菌器门体限位机构,其特征在于,所述第一管路(2)上串联有第二阀体(20),所述第二管路(5)与所述第一管路(2)的连接点位于所述真空泵(1)和所述第二阀体(20)之间。


技术总结
本发明提供一种灭菌器门体限位机构,涉及灭菌器技术领域,以解决现有技术中的灭菌器门体限位机构无法兼顾限制门锁开启的可靠性和低成本的技术问题;一种灭菌器门体限位机构,一种灭菌器门体限位机构,包括真空泵、第一管路和废水组件,真空泵通过第一管路连接废水组件,其中,还包括压力锁组件、第二管路和第一阀体,压力锁组件包括可活动的锁芯,压力锁组件通过第二管路连接第一管路并由真空泵驱动锁芯伸出,压力锁组件上连接有用于驱动锁芯缩回的复位组件,第一阀体串联在第二管路上并用于控制第二管路的通断,门锁就位传感器与真空泵电连接,保证在灭菌器整个工作过程中,门体均无法打开,大大提高了灭菌器的安全性。

技术研发人员:鲁立辉,沈远业,郑科杰
受保护的技术使用者:宁波市海曙协成医疗器械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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