一种钢管倒角冷压成形装置的制作方法

本技术涉及钢管加工，具体为一种钢管倒角冷压成形装置。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，在加工时，需要对钢管一端进行扩孔倒角，现有技术大多通过冷压的方式进行加工。

2、钢管在切断后，且内表面容易沾上少量杂质，在倒角扩孔时，冷压头与内表面的杂质也会产生作用，会对跟钢管产生较大划痕。因此，我们提出一种钢管倒角冷压成形装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管倒角冷压成形装置，通过在压头的底部连接有连杆，连杆的底部固定有毛刷，并在毛刷上方的连杆外圈固定海绵，压头对钢管进行扩孔倒角时会先使毛刷将杂质刷去，然后再通过海绵涂抹冷压用油至钢管内表面，随后再被压头冷压扩孔，能更加顺畅冷压倒角扩孔并避免杂质存在划伤钢管内壁，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管倒角冷压成形装置，包括底座和框架，所述框架支撑固定在底座的上方，框架的表面中间位置竖向安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有压头，压头的底部设置有下螺槽，通过下螺槽使压头的下方旋转连接有连杆，连杆的底部固定有毛刷，毛刷上方的连杆外圈固定有支板，支板上方的连杆外圈套置有海绵，海绵上方的连杆外圈套置有压板，压板表面固定有螺筒，螺筒通过旋接方式连接在连杆外圈；所述底座的表面两侧均固定有侧板，侧板的外表面横向安装有电推杆，电推杆的末端固定有弧板。

3、通过采用上述技术方案，先使钢管竖向放置并被弧板夹紧锁定，然后压头被液压缸带动降下高度，先由毛刷将杂质刷去清理，然后再被海绵涂抹冷压用油，最后再被压头倒角扩孔。

4、可选的，所述弧板的内侧表面固定有橡胶垫，橡胶垫通过贴合的方式固定在弧板的内侧表面。

5、通过采用上述技术方案，弧板通过橡胶垫抵紧在钢管的外表面，可实现对钢管的防滑夹持。

6、可选的，所述压头的顶部设置有上螺槽，液压缸的底部中间位置设置有螺柱，通过螺柱拧入上螺槽内的方式使压头安装在液压缸的底部。

7、通过采用上述技术方案，使压头通过可拆卸的方式安装在液压缸的底部，针对不同尺寸的钢管加工时，能够更换。

8、可选的，所述连杆的上方外圈环绕设置有螺纹，连杆上方通过螺纹拧入至下螺槽的内部。

9、可选的，所述连杆外圈的螺纹延伸至螺筒的位置，螺筒通过螺纹旋接在连杆外圈。

10、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

11、1.本申请技术方案通过在压头的底部连接有连杆，连杆的底部固定有毛刷，并在毛刷上方的连杆外圈固定海绵，压头对钢管进行扩孔倒角时会先使毛刷将杂质刷去，然后再通过海绵涂抹冷压用油至钢管内表面，随后再被压头冷压扩孔，能更加顺畅冷压倒角扩孔并避免杂质存在划伤钢管内壁。

12、2.本申请技术方案通过使连杆和压板均为可拆卸的设置，能够拆下连杆和压板，并对可以对磨损严重的海绵进行更换。

技术特征：

1.一种钢管倒角冷压成形装置，包括底座(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)支撑固定在底座(1)的上方，框架(2)的表面中间位置竖向安装有液压缸(21)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管倒角冷压成形装置，其特征在于：所述弧板(32)的内侧表面固定有橡胶垫(321)，橡胶垫(321)通过贴合的方式固定在弧板(32)的内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢管倒角冷压成形装置，其特征在于：所述压头(4)的顶部设置有上螺槽(41)，液压缸(21)的底部中间位置设置有螺柱(211)，通过螺柱(211)拧入上螺槽(41)内的方式使压头(4)安装在液压缸(21)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢管倒角冷压成形装置，其特征在于：所述连杆(5)的上方外圈环绕设置有螺纹，连杆(5)上方通过螺纹拧入至下螺槽(42)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钢管倒角冷压成形装置，其特征在于：所述连杆(5)外圈的螺纹延伸至螺筒(531)的位置，螺筒(531)通过螺纹旋接在连杆(5)外圈。

技术总结
本技术涉及钢管加工技术领域，公开了一种钢管倒角冷压成形装置，包括底座和框架，框架支撑固定在底座的上方，框架的表面中间位置竖向安装有液压缸，液压缸的底部安装有压头，压头的底部设置有下螺槽，通过下螺槽使压头的下方旋转连接有连杆，连杆的底部固定有毛刷，毛刷上方的连杆外圈固定有支板，支板上方的连杆外圈套置有海绵。本技术技术方案通过在压头的底部连接有连杆，连杆的底部固定有毛刷，并在毛刷上方的连杆外圈固定海绵，压头对钢管进行扩孔倒角时会先使毛刷将杂质刷去，然后再通过海绵涂抹冷压用油至钢管内表面，随后再被压头冷压扩孔，能更加顺畅冷压倒角扩孔并避免杂质存在划伤钢管内壁。

技术研发人员：王金鸽,刘荣辉,刘芸
受保护的技术使用者：苏州云步航精密工业有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23