防松动螺栓组件的制作方法

本技术涉及机械紧固件防松动，尤其是涉及一种防松动螺栓组件。

背景技术：

1、防松螺栓、自紧螺母是一种常见的紧固防松动螺栓组件，包括普遍采用的自锁防松螺纹紧固件，主要有使用各种自锁螺栓或环槽开口穿钉实现自锁、在螺纹连接中加装各种弹簧垫圈实现螺纹机械的摩擦防松和塑胶填充等防松方式。而普通螺栓在使用过程中经常松动，虽然目前市场也有防松动螺母，但防松作用并不持久。例如现有的双螺母锁紧，其原理是两螺母在拧紧后，螺母之间产生的轴向力，使螺母螺纹与螺栓螺纹之间的摩擦力增大而防止螺母松脱。但该类型的双螺母在振动时的受力方向是相同的，必然会产生和接受到同方向的松动力，松动是难免的。单靠螺杆和螺母之间的压力摩擦力防松，同时都存在上述缺点。

2、为了克服上述缺点现有专利中曾有申请号 202120642841 .8的一种防松动螺母，采用了一种顶针的方式在螺杆的螺纹处用螺母上面设置的破坏螺纹的顶针来实现锁定螺杆和螺母的任务。但是，该专利从螺栓本身的使用功能上来讲却受到了限制。该专利从功能设计上存在两个缺欠，第一个缺陷就是将螺栓重复使用很困难，甚至就是一次性的。螺母上的顶针是棒状结构，没有设计退出用的钉帽，一旦顶入螺杆之中想重新拔出几乎无处下手，导致螺栓无法重复使用。第二个缺陷就是当遇到直径比较粗的螺杆时，这种棒状设计的顶针直径也必须随之增粗，这样直径过于粗的顶针顶入螺杆时被破坏下来的螺杆上的螺纹碎屑很多无处可排，受力压强会急剧增大，顶针无法前行，靠人力锁紧螺母非常费力，甚至无法完成。

技术实现思路

1、为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种防松动螺栓组件，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防松动螺栓组件，包括螺杆(1)、主螺母(2)、楔销(3)、垫圈(4)、副螺母(5)；所述主螺母(2)的螺纹内侧包括楔销定位键槽(6)、其形状为上宽下窄的凹楔槽；所述楔销(3)为大头小尾的楔形，小尾端包括扁平尖端，尖端伸入主螺母(2)的楔销定位键槽(6)内，带有半圆开口的侧面与螺杆(1)的螺纹相接触、顶端为矩形平面，与垫圈(4)相接触；所述副螺母(5)位于垫圈(4)上面。所述楔销(3)的一侧面设置了开口半圆形的可以收集碎屑的收屑腔(7)，以此用来收集破坏螺杆螺纹后产生的碎屑。所述收屑腔(7)的开口半圆的上开口处为锋利的切削刃口(8)以此来实现破坏螺杆螺纹的目的 。所述楔销(3)的顶端矩形平面下面设置有楔销环状沟槽(9)，以此提供拆卸螺栓时撬出楔销(3)的抓手。

技术特征：

1.防松动螺栓组件，其特征在于：包括螺杆(1)、主螺母(2)、楔销(3)、垫圈(4)、副螺母(5)；所述主螺母(2)的螺纹内侧包括楔销定位键槽(6)、其形状为上宽下窄的凹楔槽；所述楔销(3)为大头小尾的楔形，小尾端包括扁平尖端，尖端伸入主螺母(2)的楔销定位键槽(6)内，带有半圆开口的侧面与螺杆(1)的螺纹相接触、顶端为矩形平面，与垫圈(4)相接触；所述副螺母(5)位于垫圈(4)上面。

2.根据权利要求1所述的防松动螺栓组件，其特征在于：所述楔销(3)的一侧面设置了开口半圆形的可以收集碎屑的收屑腔(7)，以此用来收集破坏螺杆螺纹后产生的碎屑。

3.根据权利要求2所述的防松动螺栓组件，其特征在于：所述收屑腔(7)的开口半圆的上开口处为锋利的切削刃口(8)以此来实现破坏螺杆螺纹的目的 。

4.根据权利要求1所述的防松动螺栓组件，其特征在于：所述楔销(3)的顶端矩形平面下面设置有楔销环状沟槽(9)，以此提供拆卸螺栓时撬出楔销(3)的抓手。

技术总结
防松动螺栓组件，包括螺杆(1)、主螺母(2)、楔销(3)、垫圈(4)、副螺母(5)；所述主螺母(2)的螺纹内侧包括楔销定位键槽(6)、所述楔销(3)为楔形，位于定位键槽(6)内，顶端平面与垫圈(4)相接触；所述副螺母(5)位于垫圈(4)上面。所述楔销(3)一侧面设置了开口半圆形的收屑腔(7)，以此用来收集破坏螺杆螺纹后产生的碎屑；所述收屑腔(7)的上开口处为切削刃口(8)形成刨刀，以此来实现破坏螺杆螺纹的目的；本发明具有高抗振、防松动、结构简单、易于生产、使用简便，可拆卸重复使用等优点，能有效防止螺栓在使用过程中由松动带来的事故伤害和经济损失，可广泛应用到各个需要紧固连接的场合。

技术研发人员：关金燕,石月,徐鹭
受保护的技术使用者：辽宁省石油化工规划设计院有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/9/23