本技术属于烘干机,涉及垂直振动烘干机。
背景技术:
1、现有市场上的烘干机,比如滚筒烘机、闪蒸干燥机等,滚筒烘干机是长筒形结构,一端进物料和热风,另一端出物料,湿热蒸汽由引风机抽出,主要缺点在于既使滚筒内装有链条等打散装置,物料在滚筒内不能充分打散,和热风的接触面积小,热交换效率低,热风从滚筒一端吹到另一端,温度梯度成递减分布,且沿径向亦成递减分布。不能与物料充分混合进行热交换。闪蒸机在刀片的高速转旋转下能将物料充分打散充分进行热交换,但对于含水量大的物料,易粘筒壁,存在烧糊的现象,且闪蒸干燥机要在强大的引风机吸力下工作,能耗相对较大、且进风温度越低,能耗越大,烘干效果越低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供垂直振动烘干机,能解决背景技术中所提出的问题。
2、按照本实用新型提供的技术方案:垂直振动烘干机,包括支架及振动支架,所述振动支架上设有烘干机外壳,所述烘干机外壳的下方且位于振动支架上设有振动电机,所述外壳的内部设有安装在振动支架上的连接杆,所述连接杆的外侧设有螺旋热风槽及螺旋物料槽,所述螺旋热风槽与螺旋物料槽中间设有网板。
3、优选的,所述螺旋物料槽位于螺旋热风槽的上方,所述螺旋物料槽和螺旋热风槽呈锥塔形结构,螺旋直径由下而上缩小;所述连接杆呈锥塔形形状,且直径由下而上缩小,以配合螺旋物料槽和螺旋热风槽宽度一致。
4、优选的,所述烘干机外壳的上设有物料入口、物料出口及热风入口,所述物料入口与螺旋物料槽的一端连接,螺旋物料槽的另一端与物料出口连接,所述螺旋热风槽的输入端与热风入口连接。
5、优选的,所述支架上安装有鼓风机及热风机,所述鼓风机的输出端与热风机的输入端连接,且热风机的输出端与热风入口连接,将热风送入螺旋热风槽中。
6、优选的,所述支架上还安装有引风机,所述引风机的一端设有引风管道,所述引风管道的另一端延伸至烘干机外壳内。
7、优选的,所述引风管道的另一端螺接有连接环,所述连接环上设有滤网。本申请的积极进步效果在于:
8、本实用新型实施例提供的垂直振动烘干机,优点如下:
9、1.通过螺旋物料槽和螺旋热风槽的设置,物料在振动电机的作用下振动上行,成团的物料被振散,并与底部网板吹出的热风充分热交换,由于物料振动跳跃,不易粘在网板上有烧糊现象,并且螺旋物料槽上部大的成团物料被振动溢出,掉落到下方的螺旋物料槽内,继续参与振动上行和干燥,进而提高了烘干的干湿度均匀性。
10、2.滤网的设置能够防止物料被吸入引风管道内,而采用连接环与引风管道的螺接,以便于对滤网的更换。解决了现有烘干机必须外接大型的布袋除尘器或旋风除尘器的缺点。
11、3.通过物料槽的螺旋设计,缩小了烘干机整体的体积。解决了现有烘干机体积大,占地面积大的缺点。
1.垂直振动烘干机,其特征在于,包括支架(1)及振动支架(11),所述振动支架(11)上设有烘干机外壳(2),所述烘干机外壳(2)的下方且位于振动支架(11)上设有振动电机(3),所述外壳(2)的内部设有安装在振动支架(11)上的连接杆(31),所述连接杆(31)的外侧设有螺旋热风槽(32)及螺旋物料槽(33),所述螺旋热风槽(32)与螺旋物料槽(33)中间设有网板(34)。
2.如权利要求1所述的垂直振动烘干机,其特征在于:所述螺旋物料槽(33)位于螺旋热风槽(32)的上方,所述螺旋物料槽(33)和螺旋热风槽(32)呈锥塔形结构,螺旋直径由下而上缩小;所述连接杆(31)呈锥塔形结构,且直径由下而上缩小,以配合螺旋物料槽(33)和螺旋热风槽(32)宽度一致。
3.如权利要求2所述的垂直振动烘干机,其特征在于:所述烘干机外壳(2)的上设有物料入口(21)、物料出口(22)及热风入口(52),所述物料入口(21)与螺旋物料槽(33)的一端连接,螺旋物料槽(33)的另一端与物料出口(22)连接,所述螺旋热风槽(32)的输入端与热风入口(52)连接。
4.如权利要求3所述的垂直振动烘干机,其特征在于:所述支架(1)上安装有鼓风机(5)及热风机(51),所述鼓风机(5)的输出端与热风机(51)的输入端连接,且热风机(51)的输出端与热风入口(52)连接,将热风送入螺旋热风槽中。
5.如权利要求1所述的垂直振动烘干机,其特征在于:所述支架(1)上还安装有引风机(4),所述引风机(4)的一端设有引风管道(41),所述引风管道(41)的另一端延伸至烘干机外壳(2)内。
6.如权利要求5所述的垂直振动烘干机,其特征在于:所述引风管道(41)的另一端螺接有连接环(43),所述连接环(43)上设有滤网(42)。