一种木刷柄打磨用的定位机构的制作方法

xiaoxiao1天前  6


本技术涉及木刷柄打磨定位机构领域,特别涉及一种木刷柄打磨用的定位机构。


背景技术:

1、木刷是一种很实用的生活用品,木刷的组成为刷头和木刷柄,木刷柄在进行加工成型后,需要经过打磨,而打磨时需要使用到定位机构对其进行固定,传统的定位机构为一台电机和一个气缸,电机轴和气缸轴上面均安装有固定木刷柄的固定块,由电机轴带动木刷柄进行转动,使其在打磨带上来回进行打磨,此种方式虽然能够达到定位的目的,但是使用时还存在一定点问题。

2、第一,定位机构上料多采用底部的安装座带动电机和气缸整体移动到上料处,由气缸轴和电机轴顶住上料处的木刷柄后,再整体复位到打磨处,其中定位机构上料需要进行往复运动,无法对木刷柄打磨后另一个木刷柄直接上料,其中浪费有一定的时间,造成打磨效率的降低。

3、第二,传动的定位机构结构简单,不具备负压吸尘的功能,而在木刷柄打磨期间,因打磨带的原因会产生很多细小木屑容易,飘逸在空中导致尘扬的情况,导致打磨空间环境污染,后期清理起来麻烦的情况发生。

4、为了解决上述背景中提到的问题,我们提出一种木刷柄打磨用的定位机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种木刷柄打磨用的定位机构,其优点是提高打磨效率和吸尘。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木刷柄打磨用的定位机构,包括底座,所述底座的顶部通过固定件分别安装有双轴电机和第一液压缸,所述底座的顶部设置有放料座,所述放料座的内部设置有给料板,所述给料板的顶部开设有容置槽,所述放料座的一侧对称开设有走料槽,所述放料座上内嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与给料板固定套接,所述底座的顶部内嵌有与放料座固定套接的第二液压缸,所述底座上栓接有收尘箱,所述收尘箱的背面开设有负压口,所述收尘箱的正面连通有负压套,所述负压套的内部设置有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有负压风盘。

3、采用上述技术方案,本实用新型通过在放料座的内部滑动安装有给料板,当放料座内部的木刷柄处于容置槽中后,电动伸缩杆工作带动给料板向双轴电机和第一液压缸之间进行运动,木刷柄经过给料板和放料座上的走料槽移动到带动块和转动卡套之间,第一液压缸启动,带动转动卡套配合带动块对容置槽中的木刷柄固定住,其第二液压缸启动,带动放料座整体下降,使其木刷柄从给料板上的容置槽中脱出后,给料板复位,进行加一个木刷柄的上料工作,期间双轴电机和第一液压缸无需移动,使其达到加工完毕一个木刷柄后立马有另一个木刷柄进行上料,节省往复上料的时间,提高加工的效率,通过在底座上安装有收尘箱,当双轴电机启动后,在第一转动轮和第二转动轮的作用下,转动杆带动负压风盘进行转动,使其负压口产生负压,对木刷柄打磨时产生的尘埃进行吸取,防止尘扬飘逸,保障工作车间的干净整洁。

4、本实用新型进一步设置为:所述给料板的顶部对称栓接有滑块,所述放料座上开设有与滑块配合使用的滑槽。

5、采用上述技术方案,对给料板进行限位。

6、本实用新型进一步设置为:所述放料座的底部栓接有滑杆,所述滑杆的数量为四个,所述滑杆与底座滑动连接。

7、采用上述技术方案,对放料座进行限位。

8、本实用新型进一步设置为:所述双轴电机轴杆的一端固定套接有带动块,所述第一液压缸的输出端通过轴承转动连接有转动卡套。

9、采用上述技术方案,对木刷柄进行固定夹持。

10、本实用新型进一步设置为:所述底座的底部栓接有支腿,所述支腿的数量为四个。

11、采用上述技术方案,对该装置进行支撑。

12、本实用新型进一步设置为:所述双轴电机轴杆的另一端固定套接有第一转动轮,所述转动杆的一端固定套接有第二转动轮,且第一转动轮和第二转动轮之间通过皮带传动连接。

13、采用上述技术方案,方便双轴电机带动转动杆进行转动。

14、本实用新型进一步设置为:所述负压套的内部安装有防尘网,所述收尘箱的底部连通有排料管,且排料管的表面安装有阀门。

15、采用上述技术方案,防止灰尘进入到负压套中和方便收尘箱内部的灰尘排出。

16、本实用新型进一步设置为:所述负压套的内部栓接有限位板,所述限位板与转动杆通过轴承转动连接。

17、采用上述技术方案,对转动杆进行转动限位。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、1.本实用新型通过在放料座的内部滑动安装有给料板,当放料座内部的木刷柄处于容置槽中后,电动伸缩杆工作带动给料板向双轴电机和第一液压缸之间进行运动,木刷柄经过给料板和放料座上的走料槽移动到带动块和转动卡套之间,第一液压缸启动,带动转动卡套配合带动块对容置槽中的木刷柄固定住,其第二液压缸启动,带动放料座整体下降,使其木刷柄从给料板上的容置槽中脱出后,给料板复位,进行加一个木刷柄的上料工作,期间双轴电机和第一液压缸无需移动,使其达到加工完毕一个木刷柄后立马有另一个木刷柄进行上料,节省往复上料的时间,提高加工的效率;

20、2.本实用新型通过在底座上安装有收尘箱,当双轴电机启动后,在第一转动轮和第二转动轮的作用下,转动杆带动负压风盘进行转动,使其负压口产生负压,对木刷柄打磨时产生的尘埃进行吸取,防止尘扬飘逸,保障工作车间的干净整洁。



技术特征:

1.一种木刷柄打磨用的定位机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过固定件分别安装有双轴电机(2)和第一液压缸(3),所述底座(1)的顶部设置有放料座(4),所述放料座(4)的内部设置有给料板(5),所述给料板(5)的顶部开设有容置槽(6),所述放料座(4)的一侧对称开设有走料槽(7),所述放料座(4)上内嵌有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端与给料板(5)固定套接,所述底座(1)的顶部内嵌有与放料座(4)固定套接的第二液压缸(9),所述底座(1)上栓接有收尘箱(10),所述收尘箱(10)的背面开设有负压口(11),所述收尘箱(10)的正面连通有负压套(12),所述负压套(12)的内部设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的表面固定套接有负压风盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述给料板(5)的顶部对称栓接有滑块(15),所述放料座(4)上开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述放料座(4)的底部栓接有滑杆(17),所述滑杆(17)的数量为四个,所述滑杆(17)与底座(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述双轴电机(2)轴杆的一端固定套接有带动块(18),所述第一液压缸(3)的输出端通过轴承转动连接有转动卡套(19)。

5.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述底座(1)的底部栓接有支腿(20),所述支腿(20)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述双轴电机(2)轴杆的另一端固定套接有第一转动轮(21),所述转动杆(13)的一端固定套接有第二转动轮(22),且第一转动轮(21)和第二转动轮(22)之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述负压套(12)的内部安装有防尘网(23),所述收尘箱(10)的底部连通有排料管(24),且排料管(24)的表面安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种木刷柄打磨用的定位机构,其特征在于:所述负压套(12)的内部栓接有限位板(25),所述限位板(25)与转动杆(13)通过轴承转动连接。


技术总结
本技术公开了一种木刷柄打磨用的定位机构,应用在木刷柄打磨定位机构领域,包括底座,所述底座的顶部通过固定件分别安装有双轴电机和第一液压缸;本技术通过放料座内部的木刷柄处于容置槽中后,电动伸缩杆工作带动给料板向双轴电机和第一液压缸之间进行运动,木刷柄经过给料板和放料座上的走料槽移动到带动块和转动卡套之间,第一液压缸启动,带动转动卡套配合带动块对容置槽中的木刷柄固定住,其第二液压缸启动,带动放料座整体下降,使其木刷柄从给料板上的容置槽中脱出后,给料板复位,进行加一个木刷柄的上料工作,期间双轴电机和第一液压缸无需移动,节省往复上料的时间,提高加工的效率。

技术研发人员:汪骏
受保护的技术使用者:太湖县骏腾木业有限责任公司
技术研发日:20240202
技术公布日:2024/9/23

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