一种自润滑石墨铜套钻孔装置的制作方法

本技术涉及石墨铜套加工的，尤其涉及一种自润滑石墨铜套钻孔装置。

背景技术：

1、自润滑石墨铜套钻孔装置是一种用于钻孔加工的特殊装置，它利用石墨、铜和一些润滑剂的组合来提供在钻孔过程中所需的自动润滑功能。

2、经检索，中国专利公告号cn216325317u，公开了一种石墨铜套用快速钻孔装置，包括底座、钻孔装置本体和铜套本体；底座上端连接有固定板和活动板，固定板与活动板相对应的一侧外壁均设有放置槽，放置槽内连接有铜套本体；底座上端面前后对称设有滑槽，活动板下端连接有滑块；底座后侧连接有所述钻孔装置本体，钻孔装置本体包括调节柱，调节柱上端前侧外壁连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端连接有安装座，安装座上端安装有电机，电机输出端贯穿安装座连接有钻头，本实用新型通过固定板和活动板上设置的放置槽，从而方便放置铜套本体，滑动活动板，便于对不同长度的铜套本体进行限位固定，通过伸缩调节柱与电动伸缩杆，便于对钻头高度及位置进行调节，便于对铜套本体进行钻孔。

3、上述文件解决了对石墨铜套快速钻孔的问题，但是在钻头对石墨铜套进行钻孔时会有大量碎屑四处飞溅，导致碎屑进入装置内部，会使装置里面的组件遭到损坏，为此提出来一种自润滑石墨铜套钻孔装置解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自润滑石墨铜套钻孔装置，旨在改善在对石墨铜套进行钻孔时，碎屑会四处飞溅，导致碎屑会对装置造成损坏的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自润滑石墨铜套钻孔装置，包括机床，所述机床顶部安装有固定组件，所述机床顶部开设有滑槽一，所述机床上部设置有移动块，所述移动块顶部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转动轴，所述转动轴内部固定连接有钻头，所述移动块左右两侧均固定连接有吸尘口，两个所述吸尘口顶部均固定连接有连接管一，所述机床内底壁固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有连接管二，所述连接管二另一端固定连接有保护盒，所述保护盒内底壁开设有两个滑槽二，所述保护盒内部滑动连接有收集盒，所述收集盒底部固定连接有两个滑块二，所述收集盒内部左侧固定连接有滤网，所述保护盒右侧固定连接有固定盒，所述固定盒内部滑动连接有拉杆，所述拉杆中部固定连接有限位板，所述拉杆外侧套设有弹簧。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定组件包括平台和固定块一，所述平台前侧固定连接在所述机床后侧，所述固定块一底部固定连接在所述机床顶部，所述平台顶部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑块一，所述滑块一顶部固定连接有固定块二，所述固定块一和所述固定块二外侧均固定连接有固定架，两个所述固定架内侧均固定连接有马达，两个所述马达输出端均固定连接有固定杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转动轴外侧转动连接在所述移动块内部，所述连接管一下部固定连接在所述保护盒内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑块二外侧滑动连接在所述滑槽二内部，所述拉杆左侧贯穿所述保护盒并插接在所述收集盒内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述限位板外侧滑动连接在所述固定盒内部，所述连接管二远离所述风机的一端设置在所述滤网左侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述弹簧一端固定连接在所述限位板中部，所述弹簧另一端固定连接在所述固定盒内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、其中一个所述固定杆外侧转动连接在所述固定块一内部，另一个所述固定杆外侧转动连接在所述固定块二内部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述固定块二底部滑动连接在所述机床顶部，所述滑块一外侧滑动连接在所述滑槽一内部，所述螺纹杆前后两侧均转动连接在所述机床内部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，风机、连接管一、连接管二、保护盒、收集盒、吸尘口、滤网结构的相互配合，实现了在钻头对石墨铜套进行加工时，可以对飞出来的碎屑进行收集，防止碎屑输出飞溅，导致装置受到损坏。

19、2、本实用新型中，电机二、螺纹杆、固定块一、固定块二、固定杆、马达、滑块等结构的相互配合下，解决了对石墨铜套进行固定，防止在加工的过程中会乱动，导致加工精度变差，实现了对石墨铜套进行转动，在加工时不用手动旋转，减少了人工繁琐的流程。

技术特征：

1.一种自润滑石墨铜套钻孔装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部安装有固定组件，所述机床(1)顶部开设有滑槽一(11)，所述机床(1)上部设置有移动块(6)，所述移动块(6)顶部固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)输出端固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)内部固定连接有钻头(9)，所述移动块(6)左右两侧均固定连接有吸尘口(8)，两个所述吸尘口(8)顶部均固定连接有连接管一(7)，所述机床(1)内底壁固定连接有风机(25)，所述风机(25)输出端固定连接有连接管二(24)，所述连接管二(24)另一端固定连接有保护盒(4)，所述保护盒(4)内底壁开设有两个滑槽二(27)，所述保护盒(4)内部滑动连接有收集盒(22)，所述收集盒(22)底部固定连接有两个滑块二(26)，所述收集盒(22)内部左侧固定连接有滤网(23)，所述保护盒(4)右侧固定连接有固定盒(3)，所述固定盒(3)内部滑动连接有拉杆(2)，所述拉杆(2)中部固定连接有限位板(21)，所述拉杆(2)外侧套设有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述固定组件包括平台(16)和固定块一(12)，所述平台(16)前侧固定连接在所述机床(1)后侧，所述固定块一(12)底部固定连接在所述机床(1)顶部，所述平台(16)顶部固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)外侧螺纹连接有滑块一(18)，所述滑块一(18)顶部固定连接有固定块二(28)，所述固定块一(12)和所述固定块二(28)外侧均固定连接有固定架(13)，两个所述固定架(13)内侧均固定连接有马达(14)，两个所述马达(14)输出端均固定连接有固定杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述转动轴(19)外侧转动连接在所述移动块(6)内部，所述连接管一(7)下部固定连接在所述保护盒(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述滑块二(26)外侧滑动连接在所述滑槽二(27)内部，所述拉杆(2)左侧贯穿所述保护盒(4)并插接在所述收集盒(22)内部。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述限位板(21)外侧滑动连接在所述固定盒(3)内部，所述连接管二(24)远离所述风机(25)的一端设置在所述滤网(23)左侧。

6.根据权利要求1所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(20)一端固定连接在所述限位板(21)中部，所述弹簧(20)另一端固定连接在所述固定盒(3)内壁。

7.根据权利要求2所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：其中一个所述固定杆(10)外侧转动连接在所述固定块一(12)内部，另一个所述固定杆(10)外侧转动连接在所述固定块二(28)内部。

8.根据权利要求2所述的一种自润滑石墨铜套钻孔装置，其特征在于：所述固定块二(28)底部滑动连接在所述机床(1)顶部，所述滑块一(18)外侧滑动连接在所述滑槽一(11)内部，所述螺纹杆(17)前后两侧均转动连接在所述机床(1)内部。

技术总结
本技术涉及石墨铜套加工的技术领域，公开了一种自润滑石墨铜套钻孔装置，包括机床，所述机床顶部安装有固定组件，所述机床顶部开设有滑槽一，所述机床上部设置有移动块，所述移动块顶部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转动轴，所述转动轴内部固定连接有钻头，所述移动块左右两侧均固定连接有吸尘口，两个所述吸尘口顶部均固定连接有连接管一，所述机床内底壁固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有连接管二，所述连接管二另一端固定连接有保护盒。本技术中，实现了在钻头对石墨铜套进行加工时，可以对飞出来的碎屑进行收集，防止碎屑输出飞溅，导致装置受到损坏。

技术研发人员：孙大鑫,徐新亮,王兴全,莫沪川
受保护的技术使用者：鹰潭宏远铜业有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23