本技术属于废水处理,涉及一种医药中间体废水的处理系统,具体涉及一种中性含焦油的高盐分、高氨氮和高有机污染物的医药中间体废水的处理系统。
背景技术:
1、医药中间体生产废水的组分多样、复杂,并且部分医药中间体在生产过程中会加入一些有毒物质,这使得该类型的废水可能具有一定毒性。此外,医药中间体废水中氨氮含量和盐分一般比较高,而这将会对生化系统造成冲击。此外,医药中间体废水中的有机污染物多为难生物降解的有机物,这进一步增加了医疗中间体废水的生化处理难度。
2、目前工程中常通过蒸发的方式处理高盐分、高有机污染物废水,以此来减少盐分对后续生化工艺的影响。
3、然而,有些医药中间体废水中除了含有较高的盐分、有机污染物和氨氮含量之外,还具有较高的焦油含量,并且废水中的高沸点物质含量高。这些特性会造成蒸发工艺的效率差,蒸汽能耗高等问题,这提高了该种废水的处理成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种中性含焦油的高盐分、高氨氮和高有机污染物的医药中间体废水的处理系统。
2、本实用新型公开了一种医药中间体废水的处理系统,包括:沿医药中间体废水的处理方向依次连通的第一调节池、芬顿反应罐、三效蒸发器、第二调节池、厌氧内循环反应器、缺氧反应器、好氧反应器和膜生物反应器,所述膜生物反应器的部分出水回流至所述第一调节池和第二调节池,所述膜生物反应器的剩余部分出水进入消毒池,所述消毒池出水外排。
3、作为本实用新型的进一步改进,所述膜生物反应器的部分污泥回流至所述厌氧内循环反应器,所述好氧反应器的混合液回流至所述缺氧反应器。
4、作为本实用新型的进一步改进,还包括:污泥储池和压滤装置,所述芬顿反应罐的污泥以及所述厌氧内循环反应器、缺氧反应器、好氧反应器与膜生物反应器的剩余污泥进入所述污泥储池内,所述污泥储池内的污泥经所述压滤装置脱水后外送处置。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述芬顿反应罐上连接有硫酸亚铁加药系统、硫酸加药系统、液碱加药系统、混凝剂加药系统和絮凝剂加药系统,所述硫酸亚铁加药系统、硫酸加药系统、液碱加药系统、混凝剂加药系统和絮凝剂加药系统均由溶药罐、搅拌器、加药计量泵组成。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述三效蒸发器的冷凝出水进入所述第二调节池,所述三效蒸发器的母液和盐泥外运处置。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述三效蒸发器采用顺流反应方式,进水及蒸汽均由一效到二效再到三效。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
9、本实用新型通过第一调节池、芬顿反应罐、三效蒸发器、第二调节池、厌氧内循环反应器、缺氧反应器、好氧反应器、膜生物反应器和消毒池,可以有效去除废水中的焦油、有机物污染物、凯氏氮、总氮、悬浮物等,同时回流系统能够保证水质稳定,提高系统的抗冲击负荷能力,并且能够满足生产和环保要求,降低处理成本,提高处理系统运行稳定性。
1.一种医药中间体废水的处理系统,其特征在于,包括:沿医药中间体废水的处理方向依次连通的第一调节池、芬顿反应罐、三效蒸发器、第二调节池、厌氧内循环反应器、缺氧反应器、好氧反应器和膜生物反应器,所述膜生物反应器的部分出水回流至所述第一调节池和第二调节池,所述膜生物反应器的剩余部分出水进入消毒池,所述消毒池出水外排。
2.如权利要求1所述的医药中间体废水的处理系统,其特征在于,所述膜生物反应器的部分污泥回流至所述厌氧内循环反应器,所述好氧反应器的混合液回流至所述缺氧反应器。
3.如权利要求1所述的医药中间体废水的处理系统,其特征在于,还包括:污泥储池和压滤装置,所述芬顿反应罐的污泥以及所述厌氧内循环反应器、缺氧反应器、好氧反应器与膜生物反应器的剩余污泥进入所述污泥储池内,所述污泥储池内的污泥经所述压滤装置脱水后外送处置。
4.如权利要求1~3中任一项所述的医药中间体废水的处理系统,其特征在于,所述芬顿反应罐上连接有硫酸亚铁加药系统、硫酸加药系统、液碱加药系统、混凝剂加药系统和絮凝剂加药系统,所述硫酸亚铁加药系统、硫酸加药系统、液碱加药系统、混凝剂加药系统和絮凝剂加药系统均由溶药罐、搅拌器、加药计量泵组成。
5.如权利要求1~3中任一项所述的医药中间体废水的处理系统,其特征在于,所述三效蒸发器的冷凝出水进入所述第二调节池,所述三效蒸发器的母液和盐泥外运处置。
6.如权利要求1~3中任一项所述的医药中间体废水的处理系统,其特征在于,所述三效蒸发器采用顺流反应方式,进水及蒸汽均由一效到二效再到三效。