一种陶瓷粉料分级装置的制作方法
本技术涉及陶瓷粉料领域，尤其涉及一种陶瓷粉料分级装置。
背景技术：
1、陶瓷粉料分级装置是一种用于将陶瓷粉料按照粒径大小进行分类和分级的设备。它主要用于陶瓷工业中的粉体处理和制备过程中，以确保产品的粒度分布和质量。在使用陶瓷粉料分级装置时，首先将待分级的陶瓷粉料通过进料口输入装置中，然后根据设定的参数和工艺要求，装置会对粉料进行筛分或分离处理。较大的粒子会被分离出来，而较小的粒子则通过筛孔或分级器的孔径继续向下流动。最终，不同粒径的陶瓷粉料被分成不同的级别。陶瓷粉料分级装置的使用可以实现对陶瓷粉料的粒度分布控制，提高产品的一致性和质量。它广泛应用于陶瓷制造、陶瓷涂料、陶瓷颗粒制备等领域，为陶瓷工业的生产提供重要的技术支持。
2、授权公告号为cn212216268u的中国专利公开了一种陶瓷粉料分级装置，包括壳体、注料部和撒料部，所述壳体内部同心水平设置第一分级腔和第二分级腔，所述第一分级腔和第二分级腔均为上端开口的环形结构，所述第一分级腔和第二分级腔的轴线位置旋转设置撒料部，所述撒料部包括高度可调节的撒料盘，所述撒料盘上方设置注料部，所述注料部包括料斗，所述料斗底部呈环形阵列布置连通内部的出料孔。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：虽然该装置可以利用不同粒径粉料颗粒抛洒距离不同，实现粉料的分级，但是该装置在分料的过程中不易控制出料的速率以及出料的量。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在分料的过程中不易控制出料的速率以及出料的量的问题，提出一种陶瓷粉料分级装置。
2、本实用新型的技术方案：一种陶瓷粉料分级装置，包括外壳、转杆、电机、驱动轮b和转动杆；
3、外壳的内部转动设置有三个振动筛，三个振动筛的一端均设置有连接杆；转杆转动设置在三个连接杆的外端，转杆的底端设置有液压杆，液压杆的驱动端与转杆的底端连接；电机设置在外壳外，电机的驱动端设置有皮带，皮带的上端转动设置有驱动轮a；两个驱动轮b设置在驱动轮a上，两个驱动轮b与驱动轮a之间设置有两个从动轮，两个从动轮分别与驱动轮a和驱动轮b啮合连接；三个转动杆分别设置在驱动轮a和两个驱动轮b的内端，三个转动杆的外部均套设有固定套，多个固定套的外部均设置有击打棒。
4、优选的，外壳的内侧设置有三个导料板，三个导料板与外壳的连接处均开设有输出通道，三个导料板均为倾斜设置，三个振动筛分别设置在三个导料板上。
5、优选的，三个振动筛的底部均开设有多个筛孔，三个振动筛的筛孔孔径不同，其大小从上往下，依次变小。
6、优选的，三个输出通道的外侧均设置有储料槽。
7、优选的，三个振动筛的两侧均设置有转轴，三组转轴均转动连接在外壳的内侧。
8、优选的，外壳的内部开设有凹槽，三组击打棒分别转动连接在其内。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10、通过设置电机、皮带、驱动轮a、驱动轮b、从动轮、转动杆、固定套和击打棒，电机驱动皮带转动，带动驱动齿轮a转动，驱动齿轮a带动从动轮转动，从而带动驱动齿轮b转动，驱动齿轮a和驱动齿轮b转动带动转动杆转动，随之带动击打棒旋转对振动筛的底面进行击打，将粉料击打后通过振动筛筛分；通过设置连接杆、转杆和液压杆，液压杆驱动转杆上升下降，可以带动连接杆转动，三个振动筛在转轴的限位下进行旋转，调整角度，可以调整振动筛的平整度，以此来控制出料的速率以及出料的量。综上所述，本装置不仅可以进行粉料的分层，也可以控制出料的速率以及出料的量。
技术特征：
1.一种陶瓷粉料分级装置，其特征在于，包括外壳(1)、转杆(4)、电机(6)、驱动轮b(9)和转动杆(11)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料分级装置，其特征在于，外壳(1)的内侧设置有三个导料板(14)，三个导料板(14)与外壳(1)的连接处均开设有输出通道(15)，三个导料板(14)均为倾斜设置，三个振动筛(2)分别设置在三个导料板(14)上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷粉料分级装置，其特征在于，三个振动筛(2)的底部均开设有多个筛孔(16)，三个振动筛(2)的筛孔(16)孔径不同，其大小从上往下，依次变小。
4.根据权利要求2所述的陶瓷粉料分级装置，其特征在于，三个输出通道(15)的外侧均设置有储料槽(17)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷粉料分级装置，其特征在于，三个振动筛(2)的两侧均设置有转轴(18)，三组转轴(18)均转动连接在外壳(1)的内侧。
6.根据权利要求1所述的陶瓷粉料分级装置，其特征在于，外壳(1)的内部开设有凹槽(19)，三组击打棒(13)分别转动连接在其内。
技术总结
本技术涉及陶瓷粉料领域，具体为一种陶瓷粉料分级装置，其包括外壳、转杆、电机、驱动轮b和转动杆；外壳的内部转动设置有三个振动筛，三个振动筛的一端均设置有连接杆；转杆转动设置在三个连接杆的外端，转杆的底端设置有液压杆，液压杆的驱动端与转杆的底端连接；电机设置在外壳外，电机的驱动端设置有皮带，皮带的上端转动设置有驱动轮a；两个驱动轮b设置在驱动轮a上，两个驱动轮b与驱动轮a之间设置有两个从动轮，两个从动轮分别与驱动轮a和驱动轮b啮合连接；三个转动杆分别设置在驱动轮a和两个驱动轮b的内端。本技术不仅可以进行粉料的分层，也可以控制出料的速率以及出料的量。
技术研发人员：田龙,田承兵
受保护的技术使用者：山东新晶瓷新材料科技发展有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23