一种电池生产用极耳焊接固定工装的制作方法

本技术属于电池生产，具体为一种电池生产用极耳焊接固定工装。

背景技术：

1、随着新能源汽车行业的不断兴起，动力电池市场在不断扩大的同时，为了满足研发不同型号的需求，各类型的电芯模具层出不穷，极耳焊接在电池生产制造过程中是必不可少的工序，在进行极耳焊接时，需要极耳焊接模具来对电芯极耳进行固定。

2、电芯通过超声焊接的方式将软连接片与极耳连接在一起，焊接前提是将电芯托在模具盘上作承接，由于阴阳极极耳材料存在区分，焊接功率不同，故一般要逐一焊接，而工作人员需要将电芯加工过程中进行多次固定与拆卸，从而使得电池生产制造的效率极大降低，为此，我们提出一种电池生产用极耳焊接固定工装。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电池生产用极耳焊接固定工装，有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用极耳焊接固定工装，包括机箱，所述机箱的上侧壁连接有第一转杆，所述机箱内腔的下侧壁连接有电机，所述电机的传动端与第一转杆的下侧相连接，所述第一转杆的上侧连接有固定板，所述固定板的外侧连接有多个夹具，所述夹具包括机架，所述机架的左侧连接有下夹块，所述机架的上侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有上夹板。

3、优选的，所述上夹板的下侧连接有辅助垫，所述辅助垫的厚度为1-5mm。

4、优选的，所述下夹块的上侧连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有链式传输带。

5、优选的，所述机架的左侧连接有滑槽板，所述滑槽板的右侧开设有滑槽，所述上夹板的左侧连接有滑块，所述滑块位于滑槽板的滑槽内部，所述第一气缸的伸缩端与滑块相连接。

6、优选的，所述下夹块与上夹板的外侧均连接有安装板，所述安装板开设有安装孔，所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述第一气缸通过连接板与上夹板相连接。

7、优选的，所述电机的传动端连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧连接有第一齿轮，所述第一转杆的下侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置电机、第一转杆、固定板、机架、下夹块、第一气缸、上夹板可以对电池进行固定，同时与焊接装置配合可以做到降低工作人员的劳动量，使得电池焊接工作的多个工序完毕后再进行下料工作即可，提高对电池焊接的便捷性；

10、2、通过设置滑块与滑槽板相配合可以提高上夹板运行的稳定性，下夹块与上夹板的外侧均固定连接有安装板，安装板开设有安装孔；

11、3、通过设置连接板与安装板，使得工作人员根据需要可以对下夹块与上夹板进行更换与拆卸，使得本装置根据不同的电池使用不同的下夹块与上夹板。

技术特征：

1.一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：包括机箱(100)，所述机箱(100)的上侧壁连接有第一转杆(110)，所述机箱(100)内腔的下侧壁连接有电机(120)，所述电机(120)的传动端与第一转杆(110)的下侧相连接，所述第一转杆(110)的上侧连接有固定板(130)，所述固定板(130)的外侧连接有多个夹具(200)，所述夹具(200)包括机架(210)，所述机架(210)的左侧连接有下夹块(220)，所述机架(210)的上侧连接有第一气缸(230)，所述第一气缸(230)的伸缩端连接有上夹板(240)。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：所述上夹板(240)的下侧连接有辅助垫(242)，所述辅助垫(242)的厚度为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：所述下夹块(220)的上侧连接有第二气缸(221)，所述第二气缸(221)的伸缩端连接有链式传输带(222)。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：所述机架(210)的左侧连接有滑槽板(211)，所述滑槽板(211)的右侧开设有滑槽，所述上夹板(240)的左侧连接有滑块(241)，所述滑块(241)位于滑槽板(211)的滑槽内部，所述第一气缸(230)的伸缩端与滑块(241)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：所述下夹块(220)与上夹板(240)的外侧均连接有安装板，所述安装板开设有安装孔，所述第一气缸(230)的伸缩端连接有连接板(231)，所述第一气缸(230)通过连接板(231)与上夹板(240)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳焊接固定工装，其特征在于：所述电机(120)的传动端连接有第二转杆(121)，所述第二转杆(121)的外侧连接有第一齿轮(122)，所述第一转杆(110)的下侧连接有第二齿轮(111)，所述第一齿轮(122)与第二齿轮(111)相啮合。

技术总结
本技术涉及电池生产技术领域，且公开了一种电池生产用极耳焊接固定工装，包括机箱，所述机箱的上侧壁连接有第一转杆，所述机箱内腔的下侧壁连接有电机，所述电机的传动端与第一转杆的下侧相连接，所述第一转杆的上侧连接有固定板，所述固定板的外侧连接有多个夹具，所述夹具包括机架，所述机架的左侧连接有下夹块，所述机架的上侧连接有第一气缸，本新型方案通过设置电机、第一转杆、固定板、机架、下夹块、第一气缸、上夹板可以对电池进行固定，同时与焊接装置配合可以做到降低工作人员的劳动量，使得电池焊接工作的多个工序完毕后再进行下料工作即可，提高对电池焊接的便捷性。

技术研发人员：李彪
受保护的技术使用者：湖北星原锂能动力科技有限公司
技术研发日：20240203
技术公布日：2024/9/23