一种用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装的制作方法

本发明涉及一种用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装，属于电池制造的。

背景技术：

1、在锂电池行业发展迅速的趋势下，大圆柱电池因其经济性、安全性、回收利用价值等方面都有属于自己的优势，从而拥有无法替代的地位。受其生产工艺的影响，需要进行负压化成这一工艺，而负压盖帽因其会受到使用次数的影响，因此更换负压盖帽是电池生产中必然会遇到的一个问题。更因为单个托盘上电池数量增多，对自动更换负压盖帽也提出了更高的要求。

2、常规的安装负压盖帽由人工进行更换的，因其安装数量繁多，且需工作人员进入设备内部进行安装，均存在人工成本和所存在的安全隐患，且人工安装，单次只能单个安装，因单台设备上的负压盖帽数量已过百，安装时间成本也很高，也会从侧面影响到设备的运行效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装。

2、所述用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装包含一个方形的底板，所述底板上设有数个底板通孔；所述通孔排列方式为十二行十二列；定义底板两对边为前边和后边，另外两对边为左边和右边；所述底板的前边设有垂直的前侧板，后边设有垂直的后侧板，左边设有垂直的左侧板，右边设有垂直的右侧板；所述底板上方通过支撑柱连接一个方形的工装盖板，所述工装盖板上设有数个与底板通孔上下对应的盖板通孔，每个盖板通孔内分别容纳有一个弹簧机构单元，所述弹簧机构单元上端置有外部负压盖帽。

3、更具体的，所述弹簧机构单元包含一个盖帽底板，所述盖帽底板下端连接有直线轴承，所述直线轴承套设于盖板通孔内；直线轴承下端通过一个导轴连接探针接触盖，探针接触盖下端连接外部探针，外部探针穿过底板通孔连接外部气缸；所述导轴上套设有弹簧。

4、本发明的工作步骤为：

5、1.外部工作人员将负压盖帽置于每个弹簧机构单元的盖帽底板上，外部堆垛机将用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装运输至电池盖帽安装工位。

6、2.设于底板底部的外部气缸上推，推动外部探针顶升，进而带动弹簧机构单元顶升，进而将负压盖帽向上安装入工位处的大圆柱电池，此时弹簧处于压缩状态。

7、3.负压盖帽安装如大圆柱电池后，外部气缸下降，弹簧机构单元的弹簧推动弹簧机构单元复位。

8、本发明的有益效果在于：通过批量统一安装负压盖帽，能极大的提高安装负压盖帽的效率，减少电池生产成本，降低人员进出电池盖帽安装库位的安全隐患；弹簧机构的组合数量不定，可根据实际生产情况选择所需数量的弹簧机构。

技术特征：

1.一种用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装，其特征在于：包含一个方形的底板，所述底板上设有数个底板通孔；定义底板两对边为前边和后边，另外两对边为左边和右边；所述底板的前边设有垂直的前侧板，后边设有垂直的后侧板，左边设有垂直的左侧板，右边设有垂直的右侧板；所述底板上方通过支撑柱连接一个方形的工装盖板，所述工装盖板上设有数个与底板通孔上下对应的盖板通孔，每个盖板通孔内分别容纳有一个弹簧机构单元，所述弹簧机构单元上端置有外部负压盖帽，弹簧机构单元下端连接外部探针，外部探针穿过底板通孔连接外部气缸。

2.一种根据权利要求1的用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装，其特征在于：所述弹簧机构单元包含一个盖帽底板，所述盖帽底板下端连接有直线轴承，所述直线轴承套设于盖板通孔内；直线轴承下端通过一个导轴连接探针接触盖，探针接触盖下端通过外部探针连接外部气缸；所述导轴上套设有弹簧。

技术总结
一种用于大圆柱电池负压盖帽的自动安装工装，包含一个方形的底板，所述底板上设有数个底板通孔；底板边缘设有垂直的侧板；所述底板上方通过支撑柱连接一个方形的工装盖板，所述工装盖板上设有数个与底板通孔上下对应的盖板通孔，每个盖板通孔内分别容纳有一个弹簧机构单元，所述弹簧机构单元上端置有外部负压盖帽。工作时通过人工安置负压盖帽于弹簧机构单元上，通过下方的外部气缸推动弹簧机构单元上升，将负压盖帽安装入大圆柱电池，并通过弹簧的的复位弹簧机构单元。通过批量统一安装负压盖帽，能极大的提高安装负压盖帽的效率，减少电池生产成本，降低人员进出电池盖帽安装库位的安全隐患；弹簧机构的组合数量不定，可根据实际生产情况选择所需数量的弹簧机构。

技术研发人员：鲁凯棋,寿春飞,曹骥,曹政
受保护的技术使用者：浙江杭可科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23