一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置的制作方法
本技术涉及粉碎装置，具体为一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置。
背景技术：
1、活性氧化铝瓷球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达-70℃以下的露点，饱和可在175℃-400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体，活性氧化铝瓷球制作时以氢氧化铝为原料，经碱法工艺生产活性氧化铝，化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，其中在粉碎过程中需要用到球磨机对原料进行粉碎处理。
2、而现有的球磨机在进行上料时会有原料粉尘从进料斗飘出对外部环境造成污染，工人吸入较多的粉尘会对工人的健康造成损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机在进行上料时会有原料粉尘从进料斗飘出对外部环境造成污染，工人吸入较多的粉尘会对工人的健康造成损坏的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体的进料端固定连通有旋转法兰，所述旋转法兰的一端固定连通有上料组件，所述球磨机本体靠近上料组件的一侧固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括净化箱，所述净化箱内腔的底部固定安装有吸风机，所述吸风机的顶部固定连接有卡框，所述卡框的内腔卡接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的顶部放置有安装架，所述安装架的顶部等距固定连通有若干除尘布袋，所述上料组件包括上料斗，所述上料斗的底部固定连通有输料管，所述上料斗内腔的边侧开设有中空槽，所述中空槽的一侧等距开设有若干吸附孔。
3、优选的，所述净化箱的两端均固定连通有中空支撑管，两个所述中空支撑管的顶部分别与上料斗的两侧固定连通，用于净化箱与上料斗之间的连通。
4、优选的，所述净化箱的一侧开设有侧槽，所述侧槽的两侧均开设有限位槽，所述侧槽的内腔卡接有检修板，所述检修板的两侧均固定连接有限位板，用于检修板与限位板的安装。
5、优选的，所述限位板的表面与限位槽的内腔卡接，所述限位板的一侧穿插有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与限位槽的内腔螺纹连接，对限位板和检修板安装后进行锁紧固定。
6、优选的，所述球磨机本体远离吸尘组件的一侧固定连接有三角架，所述三角架的顶部通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与球磨机本体的输入端固定连接，通过驱动电机带动球磨机本体的转动。
7、优选的，所述吸尘组件的一端固定安装有控制器，所述净化箱的底部卡接有透气网，对用电设备进行开关控制。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、通过吸风机产生吸附力将上料斗内腔的粉尘吸附至净化箱内腔的顶部，再通过除尘布袋对粉尘进行初次过滤收集，过滤后的空气再通过卡框进行二次净化，净化后的空气从透气网排出，降低会外部环境造成的污染；
10、2、活性炭过滤网与卡框卡接，检修板与侧槽之间通过锁紧螺栓进行固定，通过松动锁紧螺栓带动检修板与侧槽分离，便可对净化箱内腔的除尘布袋和活性炭过滤网进行清理，方便后期的维护。
技术特征：
1.一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)的进料端固定连通有旋转法兰(6)，所述旋转法兰(6)的一端固定连通有上料组件(7)，所述球磨机本体(1)靠近上料组件(7)的一侧固定连接有吸尘组件(5)，所述吸尘组件(5)包括净化箱(9)，所述净化箱(9)内腔的底部固定安装有吸风机(10)，所述吸风机(10)的顶部固定连接有卡框(11)，所述卡框(11)的内腔卡接有活性炭过滤网(12)，所述活性炭过滤网(12)的顶部固定连接有矩形框(13)，所述矩形框(13)的顶部放置有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部等距固定连通有若干除尘布袋(15)，所述上料组件(7)包括上料斗(21)，所述上料斗(21)的底部固定连通有输料管(22)，所述上料斗(21)内腔的边侧开设有中空槽(23)，所述中空槽(23)的一侧等距开设有若干吸附孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，其特征在于：所述净化箱(9)顶部的两端均固定连通有中空支撑管(8)，两个所述中空支撑管(8)的顶部分别与上料斗(21)的两侧固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，其特征在于：所述净化箱(9)的一侧开设有侧槽(16)，所述侧槽(16)的两侧均开设有限位槽(17)，所述侧槽(16)的内腔卡接有检修板(18)，所述检修板(18)的两侧均固定连接有限位板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，其特征在于：所述限位板(19)的表面与限位槽(17)的内腔卡接，所述限位板(19)的一侧穿插有锁紧螺栓(20)，所述锁紧螺栓(20)的一端与限位槽(17)的内腔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，其特征在于：所述球磨机本体(1)远离吸尘组件(5)的一侧固定连接有三角架(2)，所述三角架(2)的顶部通过电机座(3)固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与球磨机本体(1)的输入端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，其特征在于：所述吸尘组件(5)的一端固定安装有控制器(25)，所述净化箱(9)的底部卡接有透气网(26)。
技术总结
本技术公开了一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，包括球磨机本体，球磨机本体的进料端固定连通有旋转法兰，旋转法兰的一端固定连通有上料组件，球磨机本体靠近上料组件的一侧固定连接有吸尘组件，吸尘组件包括净化箱，净化箱内腔的底部固定安装有吸风机，吸风机的顶部固定连接有卡框，卡框的内腔卡接有活性炭过滤网，活性炭过滤网的顶部固定连接有矩形框，矩形框的顶部放置有安装架，安装架的顶部等距固定连通有若干除尘布袋，上料组件包括上料斗，上料斗的底部固定连通有输料管，本技术一种制造活性氧化铝球的原料粉碎装置，通过吸风机产生吸附力将上料斗内腔的粉尘吸附至净化箱进行过滤，降低对外部环境造成的污染。
技术研发人员：王金刚,王金奎
受保护的技术使用者：山东轩威新材料有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23