一种混凝土桩抗拔机械接头的制作方法

本技术涉及混凝土桩抗拔机械接头领域，尤其涉及一种混凝土桩抗拔机械接头。

背景技术：

1、在混凝土桩的施工过程中，混凝土桩一般为多节桩，需要两节抗拔桩对接后，逐节打入或压入土层中，对于抗拔管桩，施工过程中桩与桩之间的连接至关重要，其对工程桩的抗拔性能影响较大，目前管桩的连接方式主要采用的是焊接连接和机械连接。焊接连接是现场将上下节桩的端板通过围焊焊接在一起，机械连接方式是通过一些机械连接接头将两节桩连接在一起。

2、现有技术中，抗拔桩机械连接接头包括设置在预制管桩端部的键槽、设置在预制管桩端部上的端板、用于连接上、下两个预制管桩的骨性连接件以及用于固定骨性连接件的阻滑块，端板上开有弧型大小头长圆孔，骨性连接件穿过下节预制管桩一端端板上的弧型大小头长圆孔中大头孔进入下节预制管桩键槽内，移动骨性连接件至弧型大小头长圆孔中小头孔位置，阻滑块从端板弧型大小头长圆孔的大头孔放入固定骨性连接件，将上节预制管桩端部端板的弧型大小头长圆孔的大头孔插入固定后的骨性连接件，旋转上节预制管桩桩身，使骨性连接件移入上节预制管桩弧型大小头长圆孔的小头孔位置，实现上下节预制管桩端扣扣紧。

3、采用以上技术方案，虽然能够保证上下桩段具有良好的共同工作性能，保证可靠连接，但在实际安装操作中，需要移动骨性连接件、放置组滑块、旋转上节预制管桩桩身等，操作步骤反锁，不利于提升安装效率。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的混凝土桩通过机械连接效率较低的问题，本实用新型提供了一种混凝土桩抗拔机械接头，安装操作方便，安装效率较高。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土桩抗拔机械接头，包括相对设置的端板一和端板二，所述端板一和所述端板二分别用于与相邻两节混凝土桩连接，所述端板一上设置有连接销，所述端板二上设置有连接帽，所述连接帽内设置有锁紧套，所述连接销锁紧端直径小于所述锁紧套内径，所述锁紧套下端开口处可轴向移动地设置有锁紧环，所述锁紧环为分段式结构，所述锁紧环下端面设置有弹性支撑件，所述锁紧环能够卡在所述连接销锁紧端与所述锁紧套之间。通过锁紧环、弹性支撑件和锁紧套的配合能够在连接销移动到位后自动锁紧环锁定，安装时直接将连接销插入锁紧套即可，不需要其他操作，装配简单效率高，连接可靠。

3、进一步的，从上往下，所述锁紧端直径递增，所述锁紧套下端开口处设置有环形限位面，所述限位面的直径递增，所述锁紧环包括锁紧子段，所述锁紧子段能够沿所述限位面滑动。

4、进一步的，所述弹性支撑件采用弹簧，所述弹性支撑件的一端与所述连接帽的底部抵接，所述弹性支撑件的另一端与所述锁紧环的下端面抵接，所述弹性支撑件能够套设在所述锁紧端。

5、进一步的，所述锁紧环的下端水平设置有支撑面，所述锁紧环与所述弹性支撑件之间设置有支撑环。通过设置支撑面和支撑环能够增大锁紧环与弹性支撑件的接触面积，保证锁紧环各段均匀受力。

6、进一步的，所述锁紧套与所述连接帽螺纹连接，所述连接帽呈t型结构，所述连接帽的螺纹套伸入至所述端板二内。通过螺纹连接能够增大锁紧套与连接帽的连接强度，进而增大本接头的抗拔强度。

7、进一步的，所述连接销的安装端螺纹连接有限位帽，所述限位帽呈t型结构，所述限位帽的螺纹套伸入至所述端板一内。连接销通过限位帽与端板一螺纹连接能够增强二者的连接强度，进一步增大本接头的抗拔强度。

8、进一步的，所述限位帽与所述端板一焊接连接，所述连接帽与所述端板二焊接连接。通过焊接连接增强连接强度。

9、进一步的，所述锁紧端的端面上设置有导向头，所述导向头为曲面结构，所述导向头向下凸出，所述连接帽底部设置有容纳导向头的容纳槽。通过导向头和容纳槽的配合能够减少连接销在偏离竖直位置时的阻力，使连接销具有一定偏移自由度，减少外力作用，延长连接销的使用寿命。

10、进一步的，所述端板一和所述端板二上均设置有安装孔，所述安装孔用于与混凝土桩内的预应力棒过盈配合。

11、进一步的，所述锁紧子段至少设置有三个。

12、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

13、本实用新型提供了一种混凝土桩抗拔机械接头，通过锁紧环、弹性支撑件和锁紧套的配合能够在连接销移动到位后自动锁紧环锁定，安装时直接将连接销插入锁紧套即可，不需要其他操作，装配简单效率高，连接可靠；通过设置支撑面和支撑环能够增大锁紧环与弹性支撑件的接触面积，保证锁紧环各段均匀受力；通过螺纹连接能够增大锁紧套与连接帽的连接强度，进而增大本接头的抗拔强度；连接销通过限位帽与端板一螺纹连接能够增强二者的连接强度，进一步增大本接头的抗拔强度；通过导向头和容纳槽的配合能够减少连接销在偏离竖直位置时的阻力，使连接销具有一定偏移自由度，减少外力作用，延长连接销的使用寿命。

技术特征：

1.一种混凝土桩抗拔机械接头，包括相对设置的端板一（1）和端板二（2），端板一（1）和端板二（2）分别用于与相邻两节混凝土桩连接，其特征在于，端板一（1）上设置有连接销（5），端板二（2）上设置有连接帽（4），连接帽（4）内设置有锁紧套（7），连接销（5）的锁紧端（501）直径小于锁紧套（7）内径，锁紧套（7）下端开口处可轴向移动地设置有锁紧环（10），锁紧环（10）为分段式结构，锁紧环（10）下端面设置有弹性支撑件（8），锁紧环（10）能够卡在连接销（5）锁紧端（501）与锁紧套（7）之间。

2.如权利要求1所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，从上往下，锁紧端（501）直径递增，锁紧套（7）下端开口处设置有环形限位面，限位面的直径递增，锁紧环（10）包括锁紧子段（1001），锁紧子段（1001）至少设置有三个，锁紧子段（1001）能够沿限位面滑动。

3.如权利要求2所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，弹性支撑件（8）采用弹簧，弹性支撑件（8）的一端与连接帽（4）的底部抵接，弹性支撑件（8）的另一端与锁紧环（10）的下端面抵接，弹性支撑件（8）能够套设在锁紧端（501）。

4.如权利要求3所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，锁紧环（10）的下端水平设置有支撑面，锁紧环（10）与弹性支撑件（8）之间设置有支撑环（9）。

5.如权利要求1所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，锁紧套（7）与连接帽（4）螺纹连接，连接帽（4）呈t型结构，连接帽（4）的螺纹套伸入至端板二（2）内。

6.如权利要求5所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，连接销（5）的安装端（502）螺纹连接有限位帽（6），限位帽（6）呈t型结构，限位帽（6）的螺纹套伸入至端板一（1）内。

7.如权利要求6所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，限位帽（6）与端板一（1）焊接连接，连接帽（4）与端板二（2）焊接连接。

8.如权利要求1所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，锁紧端（501）的端面上设置有导向头，导向头为曲面结构，导向头向下凸出，连接帽（4）底部设置有容纳导向头的容纳槽。

9.如权利要求1所述的混凝土桩抗拔机械接头，其特征在于，端板一（1）和端板二（2）上均设置有安装孔，安装孔用于与混凝土桩内的预应力棒（3）过盈配合。

技术总结
本技术提供了一种混凝土桩抗拔机械接头，涉及混凝土桩抗拔机械接头领域，采用的方案是：包括相对设置的端板一和端板二，所述端板一和所述端板二分别用于与相邻两节混凝土桩连接，所述端板一上设置有连接销，所述端板二上设置有连接帽，所述连接帽内设置有锁紧套，所述连接销锁紧端直径小于所述锁紧套内径，所述锁紧套下端开口处可轴向移动地设置有锁紧环，所述锁紧环为分段式结构，所述锁紧环下端面设置有弹性支撑件，所述锁紧环能够卡在所述连接销锁紧端与所述锁紧套之间。本技术安装操作方便，安装效率较高，抗拔强度高。

技术研发人员：齐永波,刘维振,潘京刚,刘效光,吕同锁,韩延乐
受保护的技术使用者：山东久鼎建材科技有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23