一种半导体组件基板的制作方法
本技术涉及基板，更具体的说，它涉及一种半导体组件基板。
背景技术：
1、半导体组件基板，通常称为半导体基板或芯片基板，是制造集成电路(i c)和其他半导体设备的关键组件之一,这种基板提供了一个支持结构，用于集成电路和其他半导体元件的制造,在制造半导体器件时，通常需要在一个基板上构建多个层，包括导电层、绝缘层和半导体材料层,这些层相互组合形成电路结构,半导体基板上通常有导电层，这些层用于形成电路的导线、连接点和其他电气连接,铜是常用的导电层材料,在导电层之间或在导电层与半导体材料之间，存在绝缘层,绝缘层有助于阻止电流在不同电路之间短路，同时提供支撑和隔离,近年来，传统的半导体组件基板散热方法主要依赖于金属导热和风扇散热,然而，这种方式存在散热效果较低的问题，同时通过直接释放热量和风扇转动造成了能源浪费的情况,鉴于这些挑战，我们对半导体组件基板的散热技术进行了改进，提出了一种高效散热的方案。
2、现有半导体组件基板下端面通常是通过粘合工艺组装而成，然而，随着使用时间的增长，粘接处可能出现老化现象，这种老化可能导致发生松脱，甚至分离断开的情况，这一局限性成为需要解决的问题，需要对这一问题进行解决。
3、传统薄膜晶体管液晶显示器通常采用多晶硅薄膜晶体管，然而，随着显示产品向大尺寸、高分辨率方向的发展，薄膜晶体管在像素中的面积占比逐渐增大，导致像素的开口率下降，功耗增加成为一个突出的问题，所以急需一种半导体组件基板来解决这个问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种半导体组件基板，以解决背景技术中提到传统的半导体组件基板散热效果较低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体组件基板，包括固定座，所述固定座上设置有散热组件，所述散热组件包括安装台、螺纹孔、螺钉、半导体制冷片、水冷板、风扇和导热板，所述安装台开设在固定座的内壁中部，所述安装台上开有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，所述固定座内侧固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片固定连接有水冷板，所述水冷板的底端固定连接有风扇，所述风扇通过导线与半导体制冷片电性连接，所述半导体制冷片顶端等间距设置有导热板；所述安装台上设置有安装组件，所述安装组件包括支撑孔、底板和连接柱，所述支撑孔开设在安装台的顶面，所述安装台底端可拆卸连接有底板，所述底板上固定连接有连接柱。
5、本实用新型进一步设置为，所述连接柱外壁开设有卡接槽，所述连接柱与支撑孔活动套接，所述安装台两侧开设有限位槽，所述限位槽与支撑孔相连通，通过各部件的配合使用使得完成了对于连接柱的固定过程。
6、本实用新型进一步设置为，所述限位槽内部活动套接设有卡接柱，所述卡接柱上开设有限制槽，所述限制槽与限位槽相适配，所述卡接柱与卡接槽活动套接，通过各部件的配合使用使得完成对于卡接柱的固定过程。
7、本实用新型进一步设置为，所述限位槽内部固定套接设有限位环，所述限位环内壁活动套接设有移动柱，所述移动柱的一端与卡接柱固定安装，通过各部件的配合使用使得完成对于移动柱的限制过程。
8、本实用新型进一步设置为，所述移动柱外壁活动套接设有弹簧，所述弹簧与限位环的一端固定连接，所述移动柱的一端固定安装设有拉动柱，通过各部件的配合使用使得完成对于拉动柱的限制移动过程。
9、本实用新型进一步设置为，所述底板上设置有层数组件，所述层数组件包括缓冲层、栅绝缘层和栅保护层，所述缓冲层设置在底板上，所述缓冲层上设置有栅绝缘层，所述栅绝缘层上设置有栅保护层，通过各部件的配合使用使得完成对于此实用新型的保护过程。
10、本实用新型进一步设置为，所述栅保护层上设有氧化绝缘层，通过各部件的配合使用使得完成对于此实用新型的抗氧化保护过程。
11、本实用新型进一步设置为，所述氧化绝缘层上设有金属氧化物保护层，所述螺钉贯穿层数组件，通过各部件的配合使用使得完成对于此实用新型的金属保护过程。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种半导体组件基板，具备以下有益效果：
14、1、通过各部件的配合使用使得这种实用新型在运行时会产生热量，这些热量通过导热板传递到半导体制冷片的吸热面，随着吸热面温度的升高，水冷板负责吸收半导体制冷片放热面的热量，这个过程导致半导体制冷片的两面形成温差，进而触发温差发电效应，同时，风扇的运转不仅有助于带走安装台内部的热量，还能迅速降低水冷板的温度，通过利用半导体制冷片的温差发电原理，系统实现了发电并驱动风扇旋转，与传统的风扇散热相比，这种设计不仅更加节能，还更环保。
15、2、通过各部件的配合使用使得通过支撑孔、弹簧、连接柱和卡接槽的协同作用，即使在基板的粘合处发生松脱时，也能够保持它们不会由于松脱而分离或断开，进一步提高了此设备的可实用性，使其可以更加广泛的应用于使用过程中。
16、3、通过各部件的配合使用使得本实用新型通过在基板上设置缓冲层、栅绝缘层、栅保护层、氧化绝缘层和金属氧化物保护层，这使得能够共同作用于基板的每个像素，以满足大尺寸显示面板对高分辨率的需求，有效减少像素内薄膜晶体管组件占据的面积比例，这样一来，不仅增大了像素开口率，提高了显示效果，还成功降低了功耗，为显示技术带来了有益的创新。
技术特征：
1.一种半导体组件基板，包括固定座(1)，其特征是：所述固定座(1)上设置有散热组件，所述散热组件包括安装台(2)、螺纹孔(3)、螺钉(4)、半导体制冷片(5)、水冷板(6)、风扇(7)和导热板(8)，所述安装台(2)开设在固定座(1)的内壁中部，所述安装台(2)上开有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)上螺纹连接有螺钉(4)，所述固定座(1)内侧固定连接有半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)固定连接有水冷板(6)，所述水冷板(6)的底端固定连接有风扇(7)，所述风扇(7)通过导线与半导体制冷片(5)电性连接，所述半导体制冷片(5)顶端等间距设置有导热板(8)；所述安装台(2)上设置有安装组件，所述安装组件包括支撑孔(9)、底板(10)和连接柱(11)，所述支撑孔(9)开设在安装台(2)的顶面，所述安装台(2)底端可拆卸连接有底板(10)，所述底板(10)上固定连接有连接柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述连接柱(11)外壁开设有卡接槽(12)，所述连接柱(11)与支撑孔(9)活动套接，所述安装台(2)两侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)与支撑孔(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述限位槽(13)内部活动套接设有卡接柱(14)，所述卡接柱(14)上开设有限制槽(15)，所述限制槽(15)与限位槽(13)相适配，所述卡接柱(14)与卡接槽(12)活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述限位槽(13)内部固定套接设有限位环(16)，所述限位环(16)内壁活动套接设有移动柱(17)，所述移动柱(17)的一端与卡接柱(14)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述移动柱(17)外壁活动套接设有弹簧(18)，所述弹簧(18)与限位环(16)的一端固定连接，所述移动柱(17)的一端固定安装设有拉动柱(19)。
6.根据权利要求4所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述底板(10)上设置有层数组件，所述层数组件包括缓冲层(20)、栅绝缘层(21)和栅保护层(22)，所述缓冲层(20)设置在底板(10)上，所述缓冲层(20)上设置有栅绝缘层(21)，所述栅绝缘层(21)上设置有栅保护层(22)。
7.根据权利要求6所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述栅保护层(22)上设有氧化绝缘层(23)。
8.根据权利要求7所述的一种半导体组件基板，其特征是：所述氧化绝缘层(23)上设有金属氧化物保护层(24)，所述螺钉(4)贯穿层数组件。
技术总结
本技术公开了一种半导体组件基板，包括固定座，所述固定座上设置有散热组件，所述散热组件包括安装台、螺纹孔、螺钉、半导体制冷片、水冷板、风扇和导热板，所述安装台开设在固定座的内壁中部，所述安装台上开有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，所述固定座内侧固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片固定连接有水冷板，所述水冷板的底端固定连接有风扇，所述风扇通过导线与半导体制冷片电性连接，所述半导体制冷片顶端等间距设置有导热板，在使用过程中，通过人工启动风扇，使其利用风扇进行风速控制，使得利用半导体制冷片、水冷板和导热板进行散热过程，以解决背景技术中提到传统的半导体组件基板散热效果较低的技术问题。
技术研发人员：温焱升,康树军,刘桂珍
受保护的技术使用者：蔚县中天电子股份合作公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23