本申请涉及铁粉回收的,尤其是涉及一种过滤机收料机构。
背景技术:
1、盘式真空过滤机是一种用于实现固液分离的设备,当过滤机过滤圆盘上的滤扇处在过滤吸附区时,滤扇上的滤布可在真空泵的作用下在其两侧形成压力差,使固体物料吸附在滤板上并形成滤饼,而滤液则经由滤扇进入汽水分离器中并排出,当滤扇从吸附区脱离进入脱水区后,滤饼在真空吸力下不断脱水而干燥,并最终在刮板的驱动下脱离滤板。
2、常见的刮板设置为水平且上端向靠近滤板的方向倾斜的片状,刮板一端固定在过滤机侧板上,另一端与相邻的刮板连接,当滤板上的物料较多时,刮板与滤板接触的一端易在物料的挤压下向远离滤板的方向移动,由此易造成滤饼难以完全刮除的情况,需要人工对粘附在滤板上的滤饼刮除,影响工作效率。
技术实现思路
1、为了减少对工作效率的不利影响,本申请提供一种过滤机收料机构。
2、本申请提供的一种过滤机收料机构采用如下的技术方案:
3、一种过滤机收料机构,包括设置在滤板两侧且相对设置的刮料板,所述刮料板位于所述滤板高度方向上的一侧,所述刮料板的下端均与壳体侧壁固定连接,所述刮料板上端设置为向上且向相互靠近的方向倾斜的斜面,所述刮料板上端设有与所述滤板侧壁抵接的尖端,位于同一所述滤板两侧的所述刮料板同一侧设有连接两者的抵紧组件。
4、通过采用上述技术方案,位于同一个滤板两侧的刮料板通过抵紧组件相互连接并对两个刮料板之间的距离进行限位,从而在不驱动刮料板移动的情况下使得刮料板的尖端始终抵紧滤板,从而减少刮料板上端在物料的挤压下脱离滤板的可能,便于将滤板上的杂质完全刮除,减少对工作效率的不利影响。
5、可选的,所述抵紧组件包括设置在相对的所述刮料板同一侧且平行于所述刮料板宽度方向的抵紧杆,所述抵紧杆两端与所述刮料板固定连接,位于相邻的所述滤板之间的两个所述刮料板之间固定连接有同一个连接杆,所述连接杆与所述壳体侧壁固定连接,且位于所述壳体长度方向上的两端的刮料板相互远离的一侧同样固定连接有与所述壳体侧壁固定连接的连接杆。
6、通过采用上述技术方案,位于同一滤板两侧的刮料板均通过抵紧杆相互固定,从而在提高两个刮料板连接稳定性的同时使得两个刮料板尖端始终与滤板侧壁抵接,且相邻两个滤板之间的两个刮料板通过同一个连接杆固定,此时连接杆同样对刮料板进行限位并使得刮料板尖端抵接在滤板上,从而减少刮料板上端在物料的挤压下脱离滤板的可能,便于将滤板上的杂质完全刮除,减少对工作效率的不利影响。
7、可选的,所述抵紧杆两端均向靠近所述刮料板的方向弯折并插接在对应的所述刮料板中,并通过螺栓与所述刮料板固定连接。
8、通过采用上述技术方案,抵接杆端部插接在对应的刮料板中,从而增加了抵接杆与对应的刮料板之间的接触面积,进一步便于对刮料板进行限位,使得刮料板尖端始终抵接在滤板上,从而便于将滤板上的杂质完全刮除,减少对工作效率的不利影响。
9、可选的,所述刮料板上侧均设有加强板,所述加强板远离对应的所述刮料板的一侧设有尖端,位于同一所述滤板两侧的加强板向相互靠近的方向倾斜并与所述滤板侧壁抵接,所述加强板下端与对应的所述刮料板上端之间形成空隙,所述连接杆上设有固定所述加强板的安装组件。
10、通过采用上述技术方案,滤板转动时,加强板的尖端首先刮除滤板上的杂质,且此时刮料板尖端对滤板上的杂质进行二次刮除,从而便于将滤板上的杂质刮除,减少对工作效率的不利影响。
11、可选的,所述安装组件包括固定连接在所述连接杆上且平行于所述滤板高度方向的固定杆,所述加强板远离对应的所述滤板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离所述加强板的一端与所述固定杆侧壁固定连接,所述第一弹簧始终处于压缩状态,且所述加强板下端与对应的所述刮料板侧壁铰接。
12、通过采用上述技术方案,第一弹簧使得加强板尖端与滤板侧壁抵接,当滤板上的杂质难以刮除并挤压加强板时,加强板沿铰接点向远离对应的滤板的方向转动并使得第一弹簧进一步收缩,从而减少加强板因杂质挤压而损坏的可能,当滤板上的杂质转动至远离加强板时,第一弹簧恢复形变并驱动加强板尖端再次与滤板抵接,从而便于对滤板上的杂质进行刮除,减少对工作效率的不利影响。
13、可选的,所述加强板靠近所述第一弹簧的一侧固定连接有垂直于所述加强板的缓冲杆,所述第一弹簧套接在所述缓冲杆上,且所述缓冲杆远离所述加强板的一端插入所述固定杆中并与所述固定杆滑动连接。
14、通过采用上述技术方案,滤板上的杂质挤压加强板并驱动加强板沿铰接点转动时,第一弹簧进一步压缩,且缓冲杆向靠近固定杆内部的方向滑动,此时第一弹簧的形变力和缓冲杆与固定杆侧壁之间的摩擦对加强板的转动形成阻力,从而使得加强板不易在杂质的挤压下脱离滤板,进一步便于对滤板上的杂质进行刮除,减少对工作效率的不利影响。
15、可选的,所述加强板靠近所述壳体侧壁的一侧滑动并转动连接有移动杆,所述移动杆远离所述加强板的一端与所述壳体侧壁抵接并滑动连接。
16、通过采用上述技术方案,加强板转动时,移动杆随加强板转动并移动,此时移动杆另一端与壳体侧壁滑动连接,此时壳体侧壁和移动杆端部的摩擦力进一步使得加强板不易在杂质的挤压下脱离滤板,便于对滤板上的杂质进行刮除,减少对工作效率的不利影响。
17、可选的,所述壳体侧壁上设有与所述移动杆相对应的第二弹簧,所述第二弹簧一端与所述壳体侧壁固定连接,另一端与所述移动杆固定连接,所述第二弹簧始终处于压缩状态。
18、通过采用上述技术方案,移动杆滑动并转动时,移动杆靠近壳体侧壁的一端挤压第二弹簧并使得第二弹簧进一步压缩,当滤板上的杂质转动至远离加强板尖端时,第二弹簧恢复形变并推动移动杆复位,从而进一步便于驱动加强板复位,减少对工作效率的不利影响。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.位于同一个滤板两侧的刮料板通过抵紧组件相互连接并对两个刮料板之间的距离进行限位,从而在不驱动刮料板移动的情况下使得刮料板的尖端始终抵紧滤板,从而减少刮料板上端在物料的挤压下脱离滤板的可能,从而便于将滤板上的杂质完全刮除,减少对工作效率的不利影响;
21、2.滤板转动时,加强板的尖端首先刮除滤板上的杂质,且此时刮料板尖端对滤板上的杂质进行二次刮除,从而便于将滤板上的杂质刮除,减少对工作效率的不利影响;
22、3.第一弹簧使得加强板尖端与滤板侧壁抵接,当滤板上的杂质难以刮除并挤压加强板时,加强板沿铰接点向远离对应的滤板的方向转动并使得第一弹簧进一步收缩,从而减少加强板因杂质挤压而损坏的可能,当滤板上的杂质转动至远离加强板时,第一弹簧恢复形变并驱动加强板尖端再次与滤板抵接,从而便于对滤板上的杂质进行刮除,减少对工作效率的不利影响。
1.一种过滤机收料机构,其特征在于:包括设置在滤板(11)两侧且相对设置的刮料板(2),所述刮料板(2)位于所述滤板(11)高度方向上的一侧,所述刮料板(2)的下端均与壳体(1)侧壁固定连接,所述刮料板(2)上端设有与所述滤板(11)侧壁抵接的尖端,位于同一所述滤板(11)两侧的所述刮料板(2)同一侧设有连接两者的抵紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述抵紧组件(3)包括设置在相对的所述刮料板(2)同一侧且平行于所述刮料板(2)宽度方向的抵紧杆(31),所述抵紧杆(31)两端与所述刮料板(2)固定连接,位于相邻的所述滤板(11)之间的两个所述刮料板(2)之间固定连接有同一个连接杆(32),所述连接杆(32)与所述壳体(1)侧壁固定连接,且位于所述壳体(1)长度方向上的两端的刮料板(2)相互远离的一侧同样固定连接有与所述壳体(1)侧壁固定连接的连接杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述抵紧杆(31)两端均向靠近所述刮料板(2)的方向弯折并插接在对应的所述刮料板(2)中,并通过螺栓与所述刮料板(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述刮料板(2)上侧均设有加强板(4),所述加强板(4)远离对应的所述刮料板(2)的一侧设有尖端,位于同一所述滤板(11)两侧的加强板(4)向相互靠近的方向倾斜并与所述滤板(11)侧壁抵接,所述加强板(4)下端与对应的所述刮料板(2)上端之间形成空隙,所述连接杆(32)上设有固定所述加强板(4)的安装组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述安装组件(5)包括固定连接在所述连接杆(32)上且平行于所述滤板(11)高度方向的固定杆(51),所述加强板(4)远离对应的所述滤板(11)的一侧固定连接有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)远离所述加强板(4)的一端与所述固定杆(51)侧壁固定连接,所述第一弹簧(54)始终处于压缩状态,且所述加强板(4)下端与对应的所述刮料板(2)侧壁铰接。
6.根据权利要求5所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述加强板(4)靠近所述第一弹簧(54)的一侧固定连接有垂直于所述加强板(4)的缓冲杆(53),所述第一弹簧(54)套接在所述缓冲杆(53)上,且所述缓冲杆(53)远离所述加强板(4)的一端插入所述固定杆(51)中并与所述固定杆(51)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述加强板(4)靠近所述壳体(1)侧壁的一侧滑动并转动连接有移动杆(55),所述移动杆(55)远离所述加强板(4)的一端与所述壳体(1)侧壁抵接并滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种过滤机收料机构,其特征在于:所述壳体(1)侧壁上设有与所述移动杆(55)相对应的第二弹簧(57),所述第二弹簧(57)一端与所述壳体(1)侧壁固定连接,另一端与所述移动杆(55)固定连接,所述第二弹簧(57)始终处于压缩状态。