一种快速蒸发式蒸发器的制作方法

本技术涉及一种快速蒸发式蒸发器。

背景技术：

1、废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，其中，工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水，包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液，以及其它不是生活污水的废水；在对废水处理过程中，一些废水中含有大量固体颗粒，不能直接进行排放，需先将固液分离后，再对固液分别进行单独处理。

2、现有的污水蒸发器是通入污水进行加热蒸发，但由于污水蒸发器的内部只有一个腔体，在送入污水后，容易因无法快速汽化而导致落入底部，存在蒸发速度慢、效率低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种快速蒸发式蒸发器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种快速蒸发式蒸发器，包括底架，垂直放置在底架上的蒸发罐，依次由蒸发罐下端往上安装的第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置，第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置等距安装，分别将蒸发罐内部的空间分隔成三个蒸发室，自上往下依次对进入蒸发罐内部的污水进行快速蒸发处理。

4、优选的，该蒸发罐包括方形设置的罐体，设置在罐体顶部的蒸汽排出口，设置在罐体顶部的、位于蒸汽排出口一侧的污水进口，开设在罐体一侧的、且等距设置的加热装置安装口，设置在罐体底部的、用于排出污水浓缩液的出液口。

5、进一步的，该蒸发罐的内部对应加热装置安装口的部位还开设有带装配槽的安装座。

6、优选的，第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置的结构一致。

7、优选的，该第一抽屉式加热装置包括带把手的盖板，通过螺钉该固定在盖板上的填料板，设置在填料板内部的、且两端贯穿盖板的电热管。

8、进一步的，该填料板两侧一体成型有卡装条。

9、进一步的，该填料板的末端两个直角切割呈斜面。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置分隔成三个蒸发室，并依次安装加热装置，能够实现对污水的快速蒸发处理，提高了处理效率；

12、2.由底架、蒸发罐、第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置组成，结构简单明了，易于操作和维护；

13、3.第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置采用抽屉式设计，使得更换加热装置时更加方便，同时，填料板两侧带有卡装条，能够插入安装座的装配槽，完成固定装配。

技术特征：

1.一种快速蒸发式蒸发器，其特征在于：包括底架，垂直放置在底架上的蒸发罐，依次由蒸发罐下端往上安装的第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置，第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置等距安装，分别将蒸发罐内部的空间分隔成三个蒸发室，自上往下依次对进入蒸发罐内部的污水进行快速蒸发处理。

2.根据权利要求1所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：该蒸发罐包括方形设置的罐体，设置在罐体顶部的蒸汽排出口，设置在罐体顶部的、位于蒸汽排出口一侧的污水进口，开设在罐体一侧的、且等距设置的加热装置安装口，设置在罐体底部的、用于排出污水浓缩液的出液口。

3.根据权利要求2所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：该蒸发罐的内部对应加热装置安装口的部位还开设有带装配槽的安装座。

4.根据权利要求1所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置的结构一致。

5.根据权利要求1所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：该第一抽屉式加热装置包括带把手的盖板，通过螺钉固定在盖板上的填料板，设置在填料板内部的、且两端贯穿盖板的电热管。

6.根据权利要求5所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：该填料板两侧一体成型有卡装条。

7.根据权利要求5所述的快速蒸发式蒸发器，其特征在于：该填料板的末端两个直角切割呈斜面。

技术总结
本技术公开了一种快速蒸发式蒸发器，包括底架，垂直放置在底架上的蒸发罐，依次由蒸发罐下端往上安装的第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置，第一抽屉式加热装置、第二抽屉式加热装置和第三抽屉式加热装置等距安装，分别将蒸发罐内部的空间分隔成三个蒸发室，自上往下依次对进入蒸发罐内部的污水进行快速蒸发处理；本技术通过分隔成三个蒸发室，并依次安装加热装置，能够实现对污水的快速蒸发处理，提高处理效率，同时，该蒸发器还具有方便的安装和拆卸结构，使得清洗、维护等操作更加方便。

技术研发人员：程辉,谢雪军
受保护的技术使用者：程辉环境工程（广州）有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23