箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置及方法

xiaoxiao1月前  29


本发明涉及起重机检测,特别是涉及一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置及方法。


背景技术:

1、起重机发展也对提高生产安全性、降低事故率具有重要意义,在起重机械中,桥式和门式起重机扮演着不可或缺的角色。桥架和箱梁是起重机的主要承载体,具有运载的功能,能承担小车的轮压并将压力传递给桥架两端的平台,是桥式起重机的核心结构。在起重机械大型化的趋势下,对桥式起重机的性能要求也越来越高,由于箱梁翼缘板的截面设计不合理,翼缘板和腹板之间的接触面积不充分,容易发生翼缘板水平偏斜,而主梁腹板拱度及尺寸不一致将会导致主梁筋板下料时直角偏差较大,生产时对主梁封下盖板后未焊接前有严重撞击现象以及主梁焊接时摆放及焊接不正确和未按工艺要求对主梁下盖板进行封闭容易使箱梁腹板发生垂直偏斜。

2、但是箱梁上翼缘板的水平偏斜值以及箱梁腹板的垂直偏斜值如果偏斜较大超过国家标准,就会导致重大的危险情况发生,如起重机主梁腹板翘曲,起重机此箱梁稳定结构发生大幅度变化等。国家对起重机的箱梁上翼缘板的水平偏斜值以及箱梁腹板的垂直偏斜值标准定义为:“箱形主梁上翼缘板的水平偏斜值c≤b/200(见图7),此值应在大肋板或节点处测量。对于偏轨箱形梁,推荐安装轨道侧处于高位。

3、而箱形梁腹板的垂直偏斜h<h/200(见图8),此值应在大肋板或节点处测量。”而现有的箱梁上翼缘板的水平偏斜值以及箱梁腹板的垂直偏斜值检测方法是以红色激光点测量法也是测量倾斜值最常见的方法。这种方法测量倾斜值。就是将红色激光点放置在测量截面的顶部,通过激光点发出的激光在另一截面上的对应点位置作为标记,然后用刻度尺测量其底部与标记点的距离。这样的方法虽然能测出倾斜度,但是由于收到顶部位置的选取,以及人工对标记点的测量都有一定的误差,导致所测量出来的倾斜值精度太低。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置及方法,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,使用方便,灵活使用,有效提高测量精度。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

3、本发明提供一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,包括:第一测量架、第一指示针、第一磁吸块、第一刻度螺栓,所述第一指示针设置于所述第一测量架上以显示所述第一测量架的水平状态或者竖直状态;所述第一磁吸块设置于所述第一测量架的第一端,且所述第一磁吸块用于与所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板能够拆卸地磁性吸附;所述第一刻度螺栓用于与所述第一测量架螺纹连接,且所述第一刻度螺栓穿过所述第一测量架的一端用于与所述箱梁抵接,转动所述第一刻度螺栓能够使所述第一测量架的第二端向远离所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的方向移动直至所述第一指示针显示所述第一测量架位于水平状态或者竖直状态。

4、优选的,还包括第二测量架、第二指示针、第二磁吸块和第二刻度螺栓,所述第二测量架的第一端与所述第一测量架的第一端垂直固定连接,所述第二指示针设置于所述第二测量架上以显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态,所述第二磁吸块设置于所述第二测量架的第一端,且所述第二磁吸块用于与所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板能够拆卸地磁性吸附,所述第二刻度螺栓用于与所述第二测量架螺纹连接,且所述第二刻度螺栓穿过所述第二测量架的一端用于与所述箱梁抵接,转动所述第二刻度螺栓能够使所述第二测量架的第二端向远离所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的方向移动直至所述第二指示针显示所述第一测量架位于水平状态或者竖直状态。

5、优选的,还包括直角端磁吸块容置槽和直角端磁吸块连接轴,所述第一磁吸块和所述第二磁吸块垂直固定连接以形成直角端l型磁吸块,所述直角端磁吸块容置槽设置于所述第一测量架和所述第二测量端的直角连接端,所述直角端磁吸块连接轴固定连接于所述直角连接端,所述直角端l型磁吸块用于放置于所述直角端磁吸块容置槽内且与所述直角端磁吸块连接轴转动连接。

6、优选的,还包括第一端部磁吸块、第一端部连接轴、第二端部磁吸块和第二端部连接轴,所述第一测量架的第二端设置有第一端部磁吸块放置槽,所述第一端部连接轴设置于所述第一端部磁吸块放置槽内且与所述第一测量架的第二端固定连接,所述第一端部磁吸块用于放置于所述第一端部磁吸块放置槽内且与所述第一端部连接轴转动连接,所述第二测量架的第二端设置有第二端部磁吸块放置槽,所述第二端部连接轴设置于所述第二端部磁吸块放置槽内且与所述第二测量架的第二端固定连接,所述第二端部磁吸块用于放置于所述第二端部磁吸块放置槽内且与所述第二端部连接轴转动连接。

7、优选的,所述第一刻度螺栓与所述第一端部连接轴之间的距离小于所述第一刻度螺栓与所述直角端磁吸块连接轴之间的距离;所述第二刻度螺栓与所述第二端部连接轴之间的距离小于所述第二刻度螺栓与所述直角端磁吸块连接轴之间的距离。

8、优选的,所述第一刻度螺栓用于与所述箱梁抵接的端部为第一磁吸端,所述第二刻度螺栓用于与所述箱梁抵接的端部为第二磁吸端。

9、优选的,所述第一指示针的数量为两个,两个所述第一指示针分别设置于所述第一测量架的两侧,所述第二指示针的数量为两个,两个所述第二指示针分别设置于所述第二测量架的两侧。

10、优选的,还包括智能控制系统、第一刻度螺栓驱动装置、第一指示针监测装置、第二刻度螺栓驱动装置和第二指示针监测装置,所述智能控制系统设置于所述第一测量架或者所述第二测量架上,所述第一刻度螺栓驱动装置用于与所述第一测量架滑动连接,且所述第一刻度螺栓驱动装置的输出端用于与所述第一刻度螺栓固定连接以驱动所述第一刻度螺栓转动,所述第一驱动螺栓与所述智能控制系统信号连接并能够将转动的圈数传递至所述智能控制系统,所述第一指示针监测装置用于监测所述第一指示针是否显示所述第一测量架的水平状态或者竖直状态,所述第一指示针监测装置用于与所述智能智能控制系统信号连接以将监测到的所述第一指示针是否显示所述第一测量架的水平状态或者竖直状态传递至所述智能控制系统;所述第二刻度螺栓驱动装置用于与所述第二测量架滑动连接,且所述第二刻度螺栓驱动装置的输出端用于与所述第二刻度螺栓固定连接以驱动所述第二刻度螺栓转动,所述第二驱动螺栓与所述智能控制系统信号连接并能够将转动的圈数传递至所述智能控制系统,所述第二指示针监测装置用于监测所述第二指示针是否显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态,所述第二指示针监测装置用于与所述智能智能控制系统信号连接以将监测到的所述第二指示针是否显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态传递至所述智能控制系统。

11、优选的,所述智能控制系统还包括输出模块,所述输出模块用于与外部的计算机信号连接以将所述智能控制系统测量的数据传输至所述计算机。

12、本发明还提供了一种使用如上所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置的测量方法,包括以下步骤:

13、将所述第一测量架通过所述第一磁吸块吸附在所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板并使所述第一测量架与所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板处于平行状态,然后转动所述第一刻度螺栓使所述第一测量架的第二端向远离所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的方向移动直至所述第一指示针显示所述第一测量架位于水平状态或者竖直状态,记录所述第一刻度螺栓移动的长度。

14、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

15、本发明提供了一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置及方法,将所述第一测量架通过所述第一磁吸块吸附在所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板并使所述第一测量架与所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板处于平行状态,然后转动所述第一刻度螺栓使所述第一测量架的第二端向远离所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的方向移动直至所述第一指示针显示所述第一测量架位于水平状态或者竖直状态,记录所述第一刻度螺栓移动的长度,并且第一刻度螺栓与所述第一测量架的第一端的距离为定值,从而能够测出箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的偏斜角度,从而计算出箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的偏斜值,结构简单,使用方便,灵活使用,有效提高测量精度。


技术特征:

1.一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:还包括第二测量架、第二指示针、第二磁吸块和第二刻度螺栓,所述第二测量架的第一端与所述第一测量架的第一端垂直固定连接,所述第二指示针设置于所述第二测量架上以显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态,所述第二磁吸块设置于所述第二测量架的第一端,且所述第二磁吸块用于与所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板能够拆卸地磁性吸附,所述第二刻度螺栓用于与所述第二测量架螺纹连接,且所述第二刻度螺栓穿过所述第二测量架的一端用于与所述箱梁抵接,转动所述第二刻度螺栓能够使所述第二测量架的第二端向远离所述箱梁的上翼缘板或所述箱梁的腹板的方向移动直至所述第二指示针显示所述第一测量架位于水平状态或者竖直状态。

3.根据权利要求2所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:还包括直角端磁吸块容置槽和直角端磁吸块连接轴,所述第一磁吸块和所述第二磁吸块垂直固定连接以形成直角端l型磁吸块,所述直角端磁吸块容置槽设置于所述第一测量架和所述第二测量端的直角连接端,所述直角端磁吸块连接轴固定连接于所述直角连接端,所述直角端l型磁吸块用于放置于所述直角端磁吸块容置槽内且与所述直角端磁吸块连接轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:还包括第一端部磁吸块、第一端部连接轴、第二端部磁吸块和第二端部连接轴,所述第一测量架的第二端设置有第一端部磁吸块放置槽,所述第一端部连接轴设置于所述第一端部磁吸块放置槽内且与所述第一测量架的第二端固定连接,所述第一端部磁吸块用于放置于所述第一端部磁吸块放置槽内且与所述第一端部连接轴转动连接,所述第二测量架的第二端设置有第二端部磁吸块放置槽,所述第二端部连接轴设置于所述第二端部磁吸块放置槽内且与所述第二测量架的第二端固定连接,所述第二端部磁吸块用于放置于所述第二端部磁吸块放置槽内且与所述第二端部连接轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:所述第一刻度螺栓与所述第一端部连接轴之间的距离小于所述第一刻度螺栓与所述直角端磁吸块连接轴之间的距离;所述第二刻度螺栓与所述第二端部连接轴之间的距离小于所述第二刻度螺栓与所述直角端磁吸块连接轴之间的距离。

6.根据权利要求5所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:所述第一刻度螺栓用于与所述箱梁抵接的端部为第一磁吸端,所述第二刻度螺栓用于与所述箱梁抵接的端部为第二磁吸端。

7.根据权利要求6所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:所述第一指示针的数量为两个,两个所述第一指示针分别设置于所述第一测量架的两侧,所述第二指示针的数量为两个,两个所述第二指示针分别设置于所述第二测量架的两侧。

8.根据权利要求2所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:还包括智能控制系统、第一刻度螺栓驱动装置、第一指示针监测装置、第二刻度螺栓驱动装置和第二指示针监测装置,所述智能控制系统设置于所述第一测量架或者所述第二测量架上,所述第一刻度螺栓驱动装置用于与所述第一测量架滑动连接,且所述第一刻度螺栓驱动装置的输出端用于与所述第一刻度螺栓固定连接以驱动所述第一刻度螺栓转动,所述第一驱动螺栓与所述智能控制系统信号连接并能够将转动的圈数传递至所述智能控制系统,所述第一指示针监测装置用于监测所述第一指示针是否显示所述第一测量架的水平状态或者竖直状态,所述第一指示针监测装置用于与所述智能智能控制系统信号连接以将监测到的所述第一指示针是否显示所述第一测量架的水平状态或者竖直状态传递至所述智能控制系统;所述第二刻度螺栓驱动装置用于与所述第二测量架滑动连接,且所述第二刻度螺栓驱动装置的输出端用于与所述第二刻度螺栓固定连接以驱动所述第二刻度螺栓转动,所述第二驱动螺栓与所述智能控制系统信号连接并能够将转动的圈数传递至所述智能控制系统,所述第二指示针监测装置用于监测所述第二指示针是否显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态,所述第二指示针监测装置用于与所述智能智能控制系统信号连接以将监测到的所述第二指示针是否显示所述第二测量架的水平状态或者竖直状态传递至所述智能控制系统。

9.根据权利要求8所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置,其特征在于:所述智能控制系统还包括输出模块,所述输出模块用于与外部的计算机信号连接以将所述智能控制系统测量的数据传输至所述计算机。

10.一种使用如权利要求1~9任一项所述的箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置的测量方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种箱梁上翼缘板水平偏斜和腹板垂直偏斜的检测装置及方法,涉及起重机检测技术领域,包括:第一测量架、第一指示针、第一磁吸块、第一刻度螺栓,第一指示针设置于第一测量架上以显示第一测量架的水平状态或者竖直状态;第一磁吸块设置于第一测量架的第一端,且第一磁吸块用于与箱梁的上翼缘板或箱梁的腹板能够拆卸地磁性吸附;第一刻度螺栓用于与第一测量架螺纹连接,且第一刻度螺栓穿过第一测量架的一端用于与箱梁抵接,转动第一刻度螺栓能够使第一测量架的第二端向远离箱梁的上翼缘板或箱梁的腹板的方向移动直至第一指示针显示第一测量架位于水平状态或者竖直状态,结构简单,使用方便,灵活使用,有效提高测量精度。

技术研发人员:贺雨田,龚琦,王佳伟,王新辉,张云动,王晨,王睦轩,王陈雪
受保护的技术使用者:西安石油大学
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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