一种多晶硅冷氢化洗涤系统的制作方法
本技术涉及多晶硅洗涤，尤其是涉及一种多晶硅冷氢化洗涤系统。
背景技术：
1、目前多晶硅冷氢化洗涤塔中的液位计因塔内物料有腐蚀性、粘附性和少量硅粉导致其无法准确测量，不仅造成工艺操作难度加大，还难以保障生产平稳性，目前常采用液位计斜向安装以及液位计测量管道增加反冲洗装置等方式，但在运行一端时间后，都会出现管道被硅粉堵死的情况。
2、相关技术中申请号为cn201310372363.3的中国专利，提出了一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其包括用于接收进料的文丘里洗涤器、洗涤塔、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连的分离罐、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连并将洗涤液从洗涤塔抽入文丘里洗涤器中的文丘里循环泵、与洗涤塔并将洗涤塔内的气体冷凝的冷凝器及将冷凝器中液体抽入洗涤塔中淋洗物料的洗涤液循环泵。多晶硅冷氢化洗涤系统还包括连接洗涤液循环泵及文丘里洗涤器的安全管路。上述多晶硅冷氢化洗涤系统，若文丘里循环泵发生故障不工作，导致洗涤塔内压力不断升高，安全管路开通，洗涤液循环泵抽取的一部分洗涤液可以直接进入文丘里洗涤器，经分离罐到洗涤塔内洗涤循环，保持洗涤塔内的压力稳定，防止爆塔。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：气体在冷凝器内经过三级冷凝后成为洗涤液(主要为四氯化硅和三氯氢硅的液体)进入到中间凝液槽内，中间凝液槽内的洗涤液直接抽至洗涤塔内对进入到洗涤塔内物料进行冲洗，但是若原本气体中依旧携带硅粉固体颗粒多，则会导致冷凝后的洗涤液中硅粉固体颗粒也多，若直接抽至洗涤塔内冲洗物料，会增重洗涤塔的清洗压力，而固态颗粒越多，对洗涤塔的净化效果以及净化效率均降低，因此在将中间凝液槽内洗涤液抽至洗涤塔之前，亟需解决中间凝液槽内硅粉固体颗粒比例是否占比大的问题。
技术实现思路
1、为了改善中间凝液槽内硅粉固体颗粒比例是否占比大的问题，本技术提供一种多晶硅冷氢化洗涤系统。
2、本技术提供的一种多晶硅冷氢化洗涤系统采用如下的技术方案：
3、一种多晶硅冷氢化洗涤系统，包括用于接收进料的文丘里洗涤器、洗涤塔、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连的分离罐、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连并将洗涤液从洗涤塔抽入文丘里洗涤器中的文丘里循环泵、与洗涤塔并将洗涤塔内的气体冷凝的冷凝器、用于存储冷凝器冷凝液体的中间冷凝液槽及将冷凝器中液体抽入洗涤塔中淋洗物料的洗涤液循环泵，所述中间冷凝液槽设置有用于对硅粉颗粒占比进行检测的检测装置；
4、所述检测装置包括固定在所述中间冷凝槽外壁的支架、升降设置于所述支架上的框架、固定在所述框架上的采样管、用于过滤硅粉颗粒的过滤件、用于对硅粉颗粒干燥的干燥机构、用于检测溶液是否过滤充分的查看机构以及用于计算硅粉固态颗粒重量比的测算机构，所述过滤件设置于所述采样管内，所述采样管的顶端设置为开口。
5、可选的，所述采样管包括固体管以及液体管，所述固体与所述液体管之间通过固定组件实现可拆卸连接，所述固体管的底端固定连接有插接环，所述液体管顶部内壁设置有用于所述插接环插接的插接槽，所述固定管还设置有用于检测与所述液体管之间密封性的密封组件。
6、可选的，所述固定组件包括多个第一条齿、多个第二条齿以及用于实现所述第二条齿往复运动的往复件，所述插接环外壁设置有用于放置所述第一条齿的第一放置槽，所述插接槽内壁设置有用于所述第二条齿滑动的第二放置槽，所述第一条齿与所述第二条齿啮合连接，所述往复件安装于所述液体管外壁且其输出端与所述第二条齿背面固定连接。
7、可选的，所述密封组件包括两个滑移设置于所述支架上的弧形环、两个分别驱动所述弧形环运动的驱动件、设置于所述弧形环内的放电探头、以及用于给所述固体管顶部充入惰性气体的供给部，所述弧形环朝向所述固体管以及所述液体管的一侧为开口设置，所述弧形环将所述固体管与所述液体管连接位置罩设住，所述弧形环为透明材料制得，若所述弧形环内气体变色则表示所述固体管与所述液体管连接位置不密封。
8、可选的，所述框架转动连接有支撑架，所述固体管与所述支撑架固定连接，所述干燥组件位于所述支撑架上，所述干燥组件包括多个吸水纸、活动设置于所述支撑架上的拉绳、用于对所述拉绳进行牵引的卷绕组件、以及用于保证所述吸水纸与所述液体管顶部贴合的导向组件，所述吸水纸位于所述固体管开口处的上方，所述拉绳运动方向为水平设置且沿着所述固体管端面圆的径向方向，所述多个吸水纸等间距固定在所述拉绳上且所述吸水纸的面积大于所述固体管开口处面积。
9、可选的，所述卷绕组件包括两个卷绕辊以及两个卷绕电机，两个所述卷绕辊分别位于所述固体管的两侧，所述卷绕辊与所述支撑架转动连接，所述卷绕电机固定在所述支撑架上且用于驱动所述卷绕辊转动，所述导向组件包括两个升降设置于所述支撑架上的导向辊，两个所述导向辊位于所述固体管的两侧，所述导向辊将所述固体管两侧的拉绳朝向所述固体管方向牵引。
10、可选的，所述测算机构包括用于对硅粉固体颗粒进行测量的固体称重组件以及用于对液体进行陈亮的液体称重组件，所述固体称重组件包括天平秤、用于将所述吸水纸上硅粉颗粒推送至所述天平秤上的推板以及设置于所述推板内的监测部，所述监测部用于对硅粉颗粒是否干燥进行检测，所述天平秤固定在所述支撑架上，所述推板位于所述吸水纸上方且所述推板固定在所述支撑架上，所述推板底部与所述吸水纸上表面贴合。
11、可选的，所述推板设置有监测孔，所述监测部包括监测辊、两个牵引辊、两个牵引电机、牵引绳以及多个遇水变色的试纸，所述监测辊固定设置于所述监测孔处且所述监测辊最下方的切面与所述吸水纸上表面共面，所述监测辊以及所述牵引辊的轴线方向平行设置且均沿着所述吸水纸的运动方向设置，所述牵引电机固定在所述推板内且用于驱动所述牵引辊转动，所述推板在所述监测辊朝向所述试纸一侧的内部固定连接有色彩传感器，所述色彩传感器电性连接有蜂鸣器。
12、可选的，所述液体称重组件包括重力传感器、固定在所述重力传感器上的放置框、与所述重力传感器电性连接的显示屏以及用于连接所述框架与所述液体管的连接部，所述放置框位于所述液体管下方，所述放置框设置有放置孔，所述液体管插接于所述放置孔内，所述液体管升降于所述框架上。
13、可选的，所述连接部包括连接环、两个电磁铁以及用于驱动所述电磁铁升降的动力件，所述连接环固定在所述液体管的外壁，两个所述电磁铁滑移在所述框架上，所述电磁铁对所述连接环吸附。
14、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15、1. 当需要将吸水纸上的硅粉颗粒输送至天平秤上时，控制导向辊逐步远离固体管，并且在这个过程中拉绳需要一直保持绷直状态，此时吸水纸在其硬度性能作用下，吸水纸一直处于水平状态且逐步朝向远离固体管运动，直至拉绳完全处于水平状态，此时吸水纸回到初始位置即为位于天平秤的上方，控制两个卷绕电机同步且同向转动，卷绕辊对拉绳进行卷绕且将吸水纸拉动至天平秤位置，此时推板与吸水纸上硅粉颗粒抵接，随着吸水纸不断被拉动，硅粉颗粒运动至吸水纸周壁厚被推板从吸水纸推送且掉落至天平秤上，天平秤实现对硅粉颗粒进行测量称重；
16、2. 首先通过将采样管伸入至中间冷凝液槽的液位下方，直至溶液从采样管的端部进入到采样管内，再将采样管从中间冷凝液槽内拉出，通过过滤件的作用下，硅粉颗粒被过滤件阻挡，通过干燥机构对过滤掉的硅粉颗粒进行干燥，固体管与液体管分离，两个导向辊将吸水纸两侧的拉上朝向固体管顶端牵引，直至吸水纸完全将固体管的顶端遮挡，此时转动电机控制支撑架转动至吸水纸位于固体管的下方，硅粉颗粒掉落至吸水纸上，吸水纸对溶液进行吸附，进而完成对硅粉颗粒的干燥效果；
17、3. 当需要对液体管内溶液进行称重时，此时首先需要提前知道液体管与其他元器件自重，再将电磁铁断电后，连接环与电磁铁分离，控制连接环以及液体管朝向放置框运动，液体管插接于放置框内，此时得到重量为液体管自重与溶液的重量，该数值减掉液体管与其他元器件的自重数值即为溶液的数值，此时需要将硅粉颗粒重量除以溶液与硅粉颗粒重量之和即可得到硅粉颗粒的重量占比，可以经过多次测量后，得到平均值，若该重量占比超过正常数值，则不能将中间冷凝液槽中溶液直接用于洗涤塔中对物料进行洗涤，需要在文丘里洗涤器进行洗涤。
技术特征：
1.一种多晶硅冷氢化洗涤系统，包括用于接收进料的文丘里洗涤器、洗涤塔、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连的分离罐、与文丘里洗涤器和洗涤塔相连并将洗涤液从洗涤塔抽入文丘里洗涤器中的文丘里循环泵、与洗涤塔并将洗涤塔内的气体冷凝的冷凝器、用于存储冷凝器冷凝液体的中间冷凝液槽(1)及将冷凝器中液体抽入洗涤塔中淋洗物料的洗涤液循环泵，其特征在于：所述中间冷凝液槽(1)设置有用于对硅粉颗粒占比进行检测的检测装置；
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述采样管(4)包括固体管(6)以及液体管(7)，所述固体与所述液体管(7)之间通过固定组件实现可拆卸连接，所述固体管(6)的底端固定连接有插接环(8)，所述液体管(7)顶部内壁设置有用于所述插接环(8)插接的插接槽(9)，所述固定管还设置有用于检测与所述液体管(7)之间密封性的密封组件。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述固定组件包括多个第一条齿(10)、多个第二条齿(11)以及用于实现所述第二条齿(11)往复运动的往复件(12)，所述插接环(8)外壁设置有用于放置所述第一条齿(10)的第一放置槽(14)，所述插接槽(9)内壁设置有用于所述第二条齿(11)滑动的第二放置槽(13)，所述第一条齿(10)与所述第二条齿(11)啮合连接，所述往复件(12)安装于所述液体管(7)外壁且其输出端与所述第二条齿(11)背面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述密封组件包括两个滑移设置于所述支架(2)上的弧形环(15)、两个分别驱动所述弧形环(15)运动的驱动件(16)、设置于所述弧形环(15)内的放电探头(17)、以及用于给所述固体管(6)顶部充入惰性气体的供给部，所述弧形环(15)朝向所述固体管(6)以及所述液体管(7)的一侧为开口设置，所述弧形环(15)将所述固体管(6)与所述液体管(7)连接位置罩设住，所述弧形环(15)为透明材料制得，若所述弧形环(15)内气体变色则表示所述固体管(6)与所述液体管(7)连接位置不密封。
5.根据权利要求4所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述框架(3)转动连接有支撑架(21)，所述固体管(6)与所述支撑架(21)固定连接，所述干燥组件位于所述支撑架(21)上，所述干燥组件包括多个吸水纸(23)、活动设置于所述支撑架(21)上的拉绳(24)、用于对所述拉绳(24)进行牵引的卷绕组件、以及用于保证所述吸水纸(23)与所述液体管(7)顶部贴合的导向组件，所述吸水纸(23)位于所述固体管(6)开口处的上方，所述拉绳(24)运动方向为水平设置且沿着所述固体管(6)端面圆的径向方向，所述多个吸水纸(23)等间距固定在所述拉绳(24)上且所述吸水纸(23)的面积大于所述固体管(6)开口处面积。
6.根据权利要求5所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述卷绕组件包括两个卷绕辊(26)以及两个卷绕电机，两个所述卷绕辊(26)分别位于所述固体管(6)的两侧，所述卷绕辊(26)与所述支撑架(21)转动连接，所述卷绕电机固定在所述支撑架(21)上且用于驱动所述卷绕辊(26)转动，所述导向组件包括两个升降设置于所述支撑架(21)上的导向辊(25)，两个所述导向辊(25)位于所述固体管(6)的两侧，所述导向辊(25)将所述固体管(6)两侧的拉绳(24)朝向所述固体管(6)方向牵引。
7.根据权利要求6所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述测算机构包括用于对硅粉固体颗粒进行测量的固体称重组件以及用于对液体进行称量的液体称重组件，所述固体称重组件包括天平秤(27)、用于将所述吸水纸(23)上硅粉颗粒推送至所述天平秤(27)上的推板(28)以及设置于所述推板(28)内的监测部，所述监测部用于对硅粉颗粒是否干燥进行检测，所述天平秤(27)固定在所述支撑架(21)上，所述推板(28)位于所述吸水纸(23)上方且所述推板(28)固定在所述支撑架(21)上，所述推板(28)底部与所述吸水纸(23)上表面贴合。
8.根据权利要求7所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述推板(28)设置有监测孔(29)，所述监测部包括监测辊(30)、两个牵引辊(31)、两个牵引电机、牵引绳(32)以及多个遇水变色的试纸(33)，所述监测辊(30)固定设置于所述监测孔(29)处且所述监测辊(30)最下方的切面与所述吸水纸(23)上表面共面，所述监测辊(30)以及所述牵引辊(31)的轴线方向平行设置且均沿着所述吸水纸(23)的运动方向设置，所述牵引电机固定在所述推板(28)内且用于驱动所述牵引辊(31)转动，所述推板(28)在所述监测辊(30)朝向所述试纸(33)一侧的内部固定连接有色彩传感器(37)，所述色彩传感器(37)电性连接有蜂鸣器。
9.根据权利要求7所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述液体称重组件包括重力传感器(34)、固定在所述重力传感器(34)上的放置框(35)、与所述重力传感器(34)电性连接的显示屏以及用于连接所述框架(3)与所述液体管(7)的连接部，所述放置框(35)位于所述液体管(7)下方，所述放置框(35)设置有放置孔(36)，所述液体管(7)插接于所述放置孔(36)内，所述液体管(7)升降于所述框架(3)上。
10.根据权利要求9所述的一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其特征在于：所述连接部包括连接环(38)、两个电磁铁(39)以及用于驱动所述电磁铁(39)升降的动力件(40)，所述连接环(38)固定在所述液体管(7)的外壁，两个所述电磁铁(39)滑移在所述框架(3)上，所述电磁铁(39)对所述连接环(38)吸附。
技术总结
本申请公开了一种多晶硅冷氢化洗涤系统，其包括文丘里洗涤器、洗涤塔、分离罐、文丘里循环泵、冷凝器、中间冷凝液槽及洗涤液循环泵，中间冷凝液槽设置有用于对硅粉颗粒占比进行检测的检测装置；检测装置包括固定在中间冷凝槽外壁的支架、升降设置于支架上的框架、固定在框架上的采样管、用于过滤硅粉颗粒的过滤件、用于对硅粉颗粒干燥的干燥机构、用于检测溶液是否过滤充分的查看机构以及用于计算硅粉固态颗粒重量比的测算机构，过滤件设置于采样管内，采样管的顶端设置为开口。本申请具有对中间冷凝液槽中溶液硅粉颗粒重量占比进行检测的效果，提升多晶硅冷氢化洗涤系统运行效率。
技术研发人员：陈超,左宝君,别万,程琼芝,张为宏,王勇
受保护的技术使用者：湖北远春石化设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23