散热型冰箱内胆成型模具的制作方法
本技术涉及冰箱，具体是散热型冰箱内胆成型模具。
背景技术：
1、冰箱内胆是冰箱内部用于保温食物等的重要部件，内胆的材质很重要，要经得起低温，普通的内胆在低温下很容易破裂的。冰箱内胆一般都是用abs材料的，低温不开裂，可直接用水清洗，防虫蛀、防霉、耐酸碱、比普通材料使用寿命长。
2、目前，冰箱内胆生产时，需要利用到模具进行成型处理，其中为了加快冰箱内胆快速成型，人们往往会对模具的内部进行通冷气进行降温处理，但是冷气一般只会扩散在下膜内，并不能扩散到冰箱内胆内部，使其内胆外表面与内表面的降温速度不均，影响了整个成型模具的降温速度，因此，亟需设计散热型冰箱内胆成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供散热型冰箱内胆成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、散热型冰箱内胆成型模具，包括下模框和固定安装在下模框四周内壁的内膜，所述下模框的顶部设置有上模座，且上模座的底部固定安装有与内膜相配合的压模，所述下模框的顶部四周开设有密封槽，且上模座的底部四周固定安装有贴合在密封槽内壁的密封框，密封框的两侧之间设置有通冷气组件，所述内膜的底部两侧均开设有顶升孔，且下模框的底部内壁两侧均固定安装有设置在顶升孔内的顶升组件，两个顶升组件的一端与通冷气组件的一端相通。
4、进一步的，所述下模框的一侧外壁底部固定安装有储气箱，且储气箱的两端分别固定有冷气进管和冷气出管。
5、进一步的，所述通冷气组件包括固定安装在储气箱顶部中间位置的增压泵，且增压泵的底部固定安装有插接在储气箱内的抽气管，增压泵的顶部固定安装有分气管，所述分气管的两端顶部均固定安装有第一波纹管，且第一波纹管的顶端均固定有穿过密封框一侧的进气管，所述密封框的另一侧固定有两个出气管，且出气管的底部均固定安装有第二波纹管，第二波纹管的底部固定安装有同一个集气管，集气管的底部两侧均固定有延伸入下模框内的回流管，所述下模框的一侧底部固定有插入到储气箱内的回气管。
6、进一步的，所述下模框的两侧外壁顶部均开设有两个对接口，且对接口与密封槽的内壁一侧相通，对接口的位置与进气管和出气管的位置相对应。
7、进一步的，所述上模座的顶部固定安装有吊运架。
8、进一步的，所述顶升组件包括固定安装在下模框底部内壁两侧的固定筒，且固定筒的内部与回流管的内部相通，所述固定筒的内壁插接有顶升柱，且顶升柱的顶部固定有贴合在顶升孔内壁的顶升盘，顶升盘的顶面与内膜的底部内壁齐平，所述顶升柱的底部与固定筒的底部之间固定有弹簧。
9、进一步的，所述顶升柱的底部固定有贴合在固定筒内壁的密封圈，且固定筒的顶部开设有等距离呈环形分布的通气槽，通气槽的底面高于密封圈的底面。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型通过设置的储气箱、通冷气组件、下模框、内膜、上模座和压模等的配合组成整个散热型冰箱内胆成型模具，分别依次通过进气管和回流管将冷气扩散在下模框的内部和冰箱内胆的内壁，从而实现从外部和内部对冰箱内胆进行通冷气散热的功能，使得冰箱内胆降温速度更快，提高了整个成型模具的工作效率；
12、本实用新型在冷气通过回流管进入到顶升组件内时，会推动顶升柱和顶升盘上升，从而将气流动力转换为推动力，顶升冰箱内胆在内膜内活动，实现便于快速脱模的效果。
技术特征：
1.散热型冰箱内胆成型模具，包括下模框(1)和固定安装在下模框(1)四周内壁的内膜(10)，其特征在于：所述下模框(1)的顶部设置有上模座(3)，且上模座(3)的底部固定安装有与内膜(10)相配合的压模(11)，所述下模框(1)的顶部四周开设有密封槽(12)，且上模座(3)的底部四周固定安装有贴合在密封槽(12)内壁的密封框(2)，密封框(2)的两侧之间设置有通冷气组件(6)，所述内膜(10)的底部两侧均开设有顶升孔(1301)，且下模框(1)的底部内壁两侧均固定安装有设置在顶升孔(1301)内的顶升组件(13)，两个顶升组件(13)的一端与通冷气组件(6)的一端相通。
2.根据权利要求1所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述下模框(1)的一侧外壁底部固定安装有储气箱(8)，且储气箱(8)的两端分别固定有冷气进管(7)和冷气出管(9)。
3.根据权利要求2所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述通冷气组件(6)包括固定安装在储气箱(8)顶部中间位置的增压泵(601)，且增压泵(601)的底部固定安装有插接在储气箱(8)内的抽气管，增压泵(601)的顶部固定安装有分气管(602)，所述分气管(602)的两端顶部均固定安装有第一波纹管(603)，且第一波纹管(603)的顶端均固定有穿过密封框(2)一侧的进气管(604)，所述密封框(2)的另一侧固定有两个出气管(605)，且出气管(605)的底部均固定安装有第二波纹管(606)，第二波纹管(606)的底部固定安装有同一个集气管(607)，集气管(607)的底部两侧均固定有延伸入下模框(1)内的回流管(608)，所述下模框(1)的一侧底部固定有插入到储气箱(8)内的回气管。
4.根据权利要求3所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述下模框(1)的两侧外壁顶部均开设有两个对接口(5)，且对接口(5)与密封槽(12)的内壁一侧相通，对接口(5)的位置与进气管(604)和出气管(605)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述上模座(3)的顶部固定安装有吊运架(4)。
6.根据权利要求1所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述顶升组件(13)包括固定安装在下模框(1)底部内壁两侧的固定筒(1302)，且固定筒(1302)的内部与回流管(608)的内部相通，所述固定筒(1302)的内壁插接有顶升柱(1305)，且顶升柱(1305)的顶部固定有贴合在顶升孔(1301)内壁的顶升盘(1306)，顶升盘(1306)的顶面与内膜(10)的底部内壁齐平，所述顶升柱(1305)的底部与固定筒(1302)的底部之间固定有弹簧(1303)。
7.根据权利要求6所述的散热型冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述顶升柱(1305)的底部固定有贴合在固定筒(1302)内壁的密封圈(1304)，且固定筒(1302)的顶部开设有等距离呈环形分布的通气槽(1307)，通气槽(1307)的底面高于密封圈(1304)的底面。
技术总结
本技术涉及冰箱技术领域，具体为散热型冰箱内胆成型模具，包括下模框和固定安装在下模框四周内壁的内膜，所述下模框的顶部设置有上模座，且上模座的底部固定安装有与内膜相配合的压模，所述下模框的顶部四周开设有密封槽，且上模座的底部四周固定安装有贴合在密封槽内壁的密封框，密封框的两侧之间设置有通冷气组件，所述内膜的底部两侧均开设有顶升孔。本技术依次通过进气管和回流管将冷气扩散在下模框的内部和冰箱内胆的内壁，实现从外部和内部对冰箱内胆进行通冷气散热的功能，使得冰箱内胆降温速度更快，提高了整个成型模具的工作效率，并将气流动力转换为推动力，顶升冰箱内胆在内膜内活动，实现快速脱模的效果。
技术研发人员：贾春,徐汝玉,靳好新,陈华,贾俊
受保护的技术使用者：滁州市精华模具制造有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/9/23