本技术主要涉及化工原料加工的,具体涉及一种化工原料干燥箱。
背景技术:
1、干燥箱是根据干燥物质的不同,分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类。
2、根据申请号为cn202021684427.5的专利文献所提供的一种无机化工产品原料加工用干燥箱可知,该干燥箱包括小型电机、出风口、机壳本体和限位块,机壳本体的内部两侧表面对称设有电热网,电热网的内部对称设有加热板,小型电机固定在马达框架内部,马达框架通过螺栓安装在机壳本体顶部的上表面靠近中心处,机壳本体的内部与小型电机对应处固定有扇叶,扇叶与小型电机同轴转动,机壳本体顶部中心处设有进风口,进风口上安装有耐高温风管,耐高温风管通过固定器固定在背离马达框架一侧的机壳本体上,机壳本体背离防护门的一侧外表面靠近上方位置固定有干燥剂盒。本实用新型加热速度快,热能可去除湿气循环利用,节约成本。
3、传统的化工原料干燥箱往往通过加热板对化工原料进行加热,该方式中,蒸腾的水蒸气容易滞留在箱体内,导致容易对化工原料进行重新打湿,影响干燥箱的干燥效果。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种化工原料干燥箱用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种化工原料干燥箱,包括干燥箱体,所述干燥箱体的内部连接有多个由上至下依次设置的隔板,所述隔板的底端设有排风机构,所述隔板的顶端设有吸风机构;
4、所述排风机构包括设于所述隔板底端、且连接于干燥箱体内部的干燥盒,连接于所述干燥盒内部底端的排风蛇形管,以及连接于所述干燥盒内部顶端的加热铜管;
5、所述吸风机构包括设于所述隔板顶端、且连接于所述干燥箱体内部的吸风盒,连接于所述吸风盒内部的吸风蛇形管,以及连接于所述吸风蛇形管底端、且等距设置的吸风斗,所述吸风斗延伸至吸风盒外部。
6、进一步的,所述隔板的壳体上设有多个通风孔。
7、进一步的,所述排风蛇形管的顶端连接有多个排风斗,多个所述排风斗等距间隔设置。
8、进一步的,所述干燥盒的顶端设有多个排风孔,多个所述排风孔阵列设置,所述排风孔位于相邻两个通风孔之间。
9、进一步的,所述干燥盒与隔板之间设有间隙。
10、进一步的,所述干燥箱体的一侧设有送风管,所述送风管与多个所述排风蛇形管之间通过第一输风管相连接,所述送风管的一端连接有第一气泵。
11、进一步的,所述干燥箱体远离送风管的一侧设有吸风管,所述吸风管与多个所述吸风蛇形管之间通过第二输风管相连接,所述吸风管的一端连接有第二气泵。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13、本实用新型中排风蛇形管通过其管体上的排风斗排出气流,以通过排风蛇形管排出的气流推动加热铜管加热的空气,以对化工原料进行加热,进行化工原料的快速烘干,与第二输风管相连接的吸风蛇形管产生吸力时,由于吸风蛇形管上的吸风斗朝向隔板上的化工原料,利用吸风蛇形管引导蒸腾起的水蒸气快速排出,减少干燥箱体内水汽的滞留,通过该方式,对化工原料进行快速加热,并引导湿气快速排出箱外,提高干燥箱的干燥效果。
14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种化工原料干燥箱,包括干燥箱体(1),其特征在于,所述干燥箱体(1)的内部连接有多个由上至下依次设置的隔板(2),所述隔板(2)的底端设有排风机构(3),所述隔板(2)的顶端设有吸风机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述隔板(2)的壳体上设有多个通风孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述排风蛇形管(32)的顶端连接有多个排风斗(321),多个所述排风斗(321)等距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述干燥盒(31)的顶端设有多个排风孔(311),多个所述排风孔(311)阵列设置,所述排风孔(311)位于相邻两个通风孔(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述干燥盒(31)与隔板(2)之间设有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述干燥箱体(1)的一侧设有送风管(11),所述送风管(11)与多个所述排风蛇形管(32)之间通过第一输风管(12)相连接,所述送风管(11)的一端连接有第一气泵(13)。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料干燥箱,其特征在于,所述干燥箱体(1)远离送风管(11)的一侧设有吸风管(14),所述吸风管(14)与多个所述吸风蛇形管(42)之间通过第二输风管(15)相连接,所述吸风管(14)的一端连接有第二气泵(16)。